d-10d磨煤机优化运行

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d10d磨煤机优化运行,型双进双出钢球磨煤机启动时对锅炉造成的冲击作者:胡继承文章胡继承点击数:更新时间:字体:小大湖北安全生产信息网安全生产资料大全寻找资料摘要制纷系统是锅炉机组的主要系统,其型式主要根据燃料性质(可磨性系数、挥发分和水分等磨煤机型式、锅炉型式、锅炉容量和负荷性质等因素来选择,我国火电厂一般采用中、高速磨煤机直吹式制粉系统,或低速钢球磨煤机中间仓储式制粉系统。但近年来直吹式制粉系统得到广泛的应用。主题词磨煤机启动冲击钢球磨煤机采用中间仓储式制粉系统,主要是由于它的空载功率占总消耗功率的比例很大,满载和空载时的功率相差无几。而采用直吹式制粉系统,锅炉负荷的变化与磨煤机的出力完全一致,即锅炉要升负荷运行时,先提高磨煤机出力反之,锅炉要降负荷运行时,磨煤机也降负荷运行,降低磨煤机出力。由于钢球磨煤机适应锅炉负荷变化的能力差,导致系统不经济,但使用中间仓储式制粉系统结构复杂,投资和运行费用较。

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d10d磨煤机优化运行,磨煤机在运行中轴瓦烧损。责任部门:发电部提出部门:发电部原因分析:磨煤机主轴承系液压油润滑滑动轴承,轴与瓦属面结合。由于磨煤机转速低,又属重载转机,一旦油膜破坏或断油以及润滑油污染,都会造成磨煤机大瓦烧损毁坏,造成严重事故。分析部门:发电部纠正措施预防措施另见附件磨煤机在正常运行中,存在由于操作、维护、监视不当、设备缺陷而烧损轴瓦的潜在危险,为了防止此类事故的发生,制定以下措施。磨煤机大、小修后,启动前必须做磨煤机联锁保护试验合格,否则磨煤机不得启动。磨煤机联动试验主要包括:磨煤机启动条件试验磨煤机跳闸条件试验磨煤机联锁试验磨煤机油泵联锁试验磨煤机声光报警试验试验时联系检修人员配合,试验时,要准确记录动作、延时时间;试验不合格者,及时联系检修处理。做磨煤机跳闸条件中油系统试验时,必须地停泵、开再循环门使实际润滑油流量变化进行试验,禁止直接在系统人工模拟、短接进行试验。无法按实。

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d10d磨煤机优化运行,靖远第二发电公司台机组于年相继进行了热控系统改造,采用横河西仪公司、分散控制系统。系统投运后提升了机组自动化控制水平,但经过各种不同工况的检验,也暴露出在控制方式设计上存在许多不安全问题。磨煤机保护联锁问题及改进.磨煤机保护联锁存在的问题靖远第二发电公司机组锅炉磨煤机采用公司型钢球磨,该磨煤机出力大运行要求高,为此设置了项联锁保护条件,而在这些条件中存在着以下问题:为保护磨煤机耳轴大瓦不进粉造成轴瓦损坏及煤粉的外漏,设有密封风压低联动备用密封风机,低跳磨联锁。在实际运行中发现当备用风机联动成功时,磨煤机却仍然跳闸。磨煤机耳轴温度高或电机轴承温度高跳磨联锁,由于保护信号来自热电阻测量的模拟信号,极易因热阻短路、开路故障、或外界干扰引起阻值突变等,反映出一个虚假温度信号,造成保护误动跳闸。磨煤机顺控逻辑中为保证设备安全,在磨停止后需联开辅助风、一次风冷风门、联关热风门并开启惰化蒸汽。

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d10d磨煤机优化运行,超超临界锅炉磨煤机组合运行方式优化数值模拟方庆艳汪华剑陈刚周怀春摘要:在不同磨煤机组合运行方式下,对一台超超临界前后墙旋流对冲燃烧煤粉锅炉进行了炉内流动、燃烧、传热与排放特性数值模拟研究。模拟结果与试验测量值符合性较好。结果表明,不同的磨煤机组合运行方式对煤粉颗粒在炉膛内的停留时间、燃烧器区域空气分级效果、下炉膛出口烟气温度和水冷壁壁面热流分布有不同的影响。相比台磨煤机运行,当台磨煤机运行,停运上层燃烧器时,煤粉颗粒停留时间增加,飞灰含碳量降低,煤粉燃尽率增加;燃烧器区域空气分级效果得到强化,排放量降低;下炉膛出口烟气温度降低,有利于降低大屏过热器挂渣的倾向。

d10d磨煤机优化运行,摘要:通过阳城国际发电有限公司双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点介绍,特别是针对型双进双出钢球磨煤机在运行中出现的问题,详细分析了问题出现的原因及解决方法。双进双出钢球磨煤机;磨煤机满煤;润滑油污染;措施阳城发电厂一期工程安装六台美国福斯特惠勒能源公司生产的亚临界、一次中间再热、双拱型单炉膛型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布置、自然循环汽包型燃煤锅炉。每台锅炉配套安装四台生产的型双进双出钢球磨煤机。磨煤机为单侧电机驱动,每台磨煤机配置两台重力式给煤机。磨制后的煤粉随干燥剂从磨煤机的两端经分离器分离,合格的煤粉通过六条一次风管道进入六只双旋风燃烧器。双进双出钢球磨煤机自世纪年代中后期被中国大量引进应用,特别是对于磨制可磨性差、煤种多变的煤其优势非常明显。阳城发电厂地处山西东南部,燃用晋东南无烟煤。这种煤的特性是挥发份低、可磨性差、着火困难,故采用了这种双进双出钢球磨煤机正压直吹。

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