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hps863,新钢、号高炉提高煤比实践谢振华杨红来(江西省新钢公司炼铁厂)(江西省新钢公司设计院)摘要对新钢公司炼铁厂号、号高炉提高煤比的生产操作经验进行了总结通过实施喷煤增量改造项目,提高高炉煤粉供应量,采取精料、高风温、富氧、改进高炉操作、加强喷煤操作等措施,使炼铁厂号、号高炉月平均煤比达到/以上。高炉喷煤煤比概况新钢炼铁厂原有的喷煤系统采用直接喷吹工艺布置,即制粉喷吹车间布置在一起,年月投产,设计制粉能力每小时/,供给、号高炉喷煤,可以满足达到/的要求。但是随着号、号炉投产,原有的喷煤系统制粉能力远远无法满足座高炉喷煤要求,全厂座高炉月平均煤比/,号、号炉月平均也仅有煤比/,由于制粉能力的限制,不仅使高炉的喷煤能力上不去,而且使高炉不能连续喷煤,对高炉稳定性生产也有一定的影响。增加吨铁喷煤量是一项系统工程,而增加喷煤设备的能力是最基本的条件。如果要求全厂喷煤量达到,/,缺较大,小。

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hps863,重庆大学硕士学位论文中文摘要摘要重钢高炉喷煤技术经过多年的研究与实践,取得了长足进步。本文在系统研究和分析重钢高炉喷煤技术发展与存在的问题基础上,对煤粉在高炉内的利用状况进行了研究。根据重铜高炉冶炼基本条件和冶炼制度,对重钢高炉喷煤工艺优化、合理喷煤量、高炉冶炼工艺对喷煤过程的影响开展了深入研究,提出了合理的喷煤工艺参数选择、喷吹制度。重钢高炉喷煤的重要作用体现在,缓解焦资源紧张的突出矛盾;降低生铁成本,提高经济效益;降低综合焦比,为强化高炉冶炼提供了条件。煤粉喷吹量提高后,焦炭负荷明显增加,使高炉上部边沿气流趋于发展,煤气流中心趋于发展;随着喷煤量的增加,呈现中,),下降,边缘上升的趋势,有利于中心气流的发展;炉缸中心温度升高,炉缸温度趋于均匀;间接还原改善,有利于炉缸温度提高。喷吹煤粉后,降低了燃烧带的温度,生铁〔降低。重钢高炉喷煤量提高到/以上,炉缸工作状态改善,高炉稳定顺行提高,。

hps863,重钢高炉喷煤技术经过多年的研究与实践,取得了长足进步。本文在系统研究和分析重钢高炉喷煤技术发展与存在的问题基础上,对煤粉在高炉内的利用状况进行了研究。根据重铜高炉冶炼基本条件和冶炼制度,对重钢高炉喷煤工艺优化、合理喷煤量、高炉冶炼工艺对喷煤过程的影响开展了深入研究,提出了合理的喷煤工艺参数选择、喷吹制度。重钢高炉喷煤的重要作用体现在,缓解焦资源紧张的突出矛盾;降低生铁成本,提高经济效益;降低综合焦比,为强化高炉冶炼提供了条件。煤粉喷吹量提高后,焦炭负荷明显增加,使高炉上部边沿气流趋于发展,煤气流中心趋于发展;随着喷煤量的增加,呈现中)下降,边缘上升的趋势,有利于中心气流的发展;炉缸中心温度升高,炉缸温度趋于均匀;间接还原改善,有利于炉缸温度提高。喷吹煤粉后,降低了燃烧带的温度,生铁〔降重钢高炉喷煤量提高到/以上,炉缸工作状态改善,高炉稳定顺行提高,综合冶炼强度提高,产量水平提高。烟煤。

hps863,干燥器发生炉拆除首先依次拆除干燥器发生炉进气管、干燥器发生炉出口连接磨煤机进口管的管道、热风管、干燥器发生炉进出的连接管道及阀门端再拆除电动蝶阀、调节阀、气动阀、截止阀、补偿器等所有阀门按照图号逐个编号统一密封装箱运输对干燥炉本体分解的管道和阀门进出口端采用螺栓连接方式用的铁板密封。碗式磨煤机首先拆除电动机与磨煤机的减速箱然后由上至下拆除标高.到.的磨煤机进煤管和煤粉出粉管再把磨煤机分解为四段段为.到.第二段为.到.第三段为.到.第四段为减速箱到.为了运输和防止水和其他杂物进入设备内部用的铁板在现场加工对所切除部件采用螺栓连接进行密封电动机和减速器分别做好标记密封装箱运输对所分解的设备全部按照图纸做好标记运输。回转反吹风扁袋除尘器首先由上到下依次拆除标高.至.上的所有横梁和立柱.上的单轨行车.到.的横梁再拆除.顶部的反吹风机然后拆除细粉分离器到除尘器进口连接管道和从分离器出口到.的管。

hps863,与中速磨煤机的比较能源电力道客巴巴刘寿忠刘祥玲江西省电力设计院江西南昌摘要根据江西贵溪电厂二期扩建工程设计需要对与中速磨煤机进行了比较中速磨煤机中速磨煤机比较中图分类号.文献标识码文章编号收稿日期作者简介刘寿忠男江西萍乡人工程师第卷第期年月江西电力职业技术学院学报.概述贵溪电厂厂址选择时规划容量为一期工程机组已于年全部建成投产二期扩建工程装设两台燃煤发电机组本期未考虑扩建但留有扩建可能主机已于年月底订货锅炉由东方锅炉集团股份有限公司供货锅炉采用亚临界参数四角切向燃烧方式和自然循环方式单炉膛型露天与中速磨煤机的比较.豆丁网江西省电力设计院江西南昌摘要!根据江西贵溪电厂二期扩建工程设计需要对与中速磨煤机进行了比!中速磨煤机中速磨煤机比较中图分类号.文献标识码文章编号收稿日期作者简介刘寿忠男江西萍乡人工程师第卷第期年月江西电力职业技术。

hps863,节简述上海重型机器厂有限公司在二十世纪八十年代初期从美国公司(现为.公司)引进了碗式磨煤机制造技术。生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。碗式磨煤机是继碗式磨煤机后新开发的产品,公司八十年代开发试验并投入使用。上海重型机器厂有限公司在引进美国公司技术的基础上,根据中国国情对磨煤机做了大量的技术改进和二次创新,扩大了磨煤机的适用范围,使其更适合碾磨国内煤质的需要,性能更加可靠,检修更加方便,使用寿命进一步延长。磨煤机组成部件如下:.电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。.侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。叶轮装置安装在磨碗外。