atox50立磨

atox50立磨,目的范围引用标准操作指导思想工艺流程宁国三线(双风机系统)芜湖海螺(三风机系统)主机设备性能参数.桥式刮板取料机.立式磨.选粉机.回转锁风阀.密封风机.立磨喷水装臵系统分组及联锁(宁国三线)运转前的准备磨机操作.利用热风炉开磨.利用窑尾废气开磨.停机操作.异常情况处理.紧急停机操作磨机运行时调整系统正常控制参数铜陵一线宁国三线安全操作注意事项故障分析及处理质量控制指标立磨参数报警值一览表宁国三线怀宁海螺铜陵一线第二章主要参数及检查维护中控主要参数的控制.磨机产量.磨机功率.磨机振动.料层厚度.磨机差压.吐渣斗提电流.磨机出口温度磨机的检查与维护.日常巡查.预防性维护.磨辊辊皮与磨盘衬板.夹板.挡料圈.导风锥.磨机内部相关护板.磨辊空气密封环.喷口环.喷口环盖板.拉杆的上部密封浮板.中心架的油孔螺栓.磨机喷枪.刮板.刮板腔.选粉机.磨机的液压系统.磨辊润滑系统.减速机润滑系统附:正常运。

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atox50立磨,作者:李修启出处:水泥商情网更新时间:热我公司新型干法生产线的生料制备系统是公司的型立式辊磨机,设计生产能力,一年来的运行中发现电流和振动偏大的现象,表现为稳定性差频繁跳停,影响了台时产量和生料质量,由于频繁启动使得电耗上升,影响了磨机的安全运行,此后,其原因进行了分析及处理,效果明显,现介绍如下,以供同行们参考。原因分析.原料易磨性及粒度方面的影响我公司原料采用石灰石、铝土、铁石、砂岩等四组分配料,其中石灰石与砂岩是自备矿山,其中砂岩中的二氧化硅含量达到了以上,结晶形态较多,易磨性较差,细度主要控制.方孔筛,.方孔筛.两个指标,实际出磨的.方孔筛在左右,.方孔筛在.左右,由此可见生料中的结晶硅含量较高导致易磨性较差;由于铁矿石从市场采购,进厂的铁矿石粒度较大且不均匀,入磨后造成磨的料层不稳定。经过观察石灰石破碎机在运行个月后,锤头出现了明显的磨损,出破碎机的石灰石粒度由增大到,造。

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atox50立磨,本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司立磨,运行个月后,产量只有设计产量,电耗也持续增长,到年月份生料电耗.,大大超出了集团公司.的指标。针对立磨的运行质量差的问题本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风量风温和对磨内进行技术改造等一系列措施,到月份产量已经增长到平均,提高.个百分点,吨生料电耗也降至.,与月份相比下降.个百分点,落实了国家节能降耗的政策,也降低了生产成本。立磨低产运行状况.运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高电机额定功率,正常运行平均,喂料量难以提高。料层在停止磨内喷水的情况下为或者更高,入磨风量不足,风温偏低。现场情况为吐渣偏多,且吐渣中的大块多,刮板磨损严重,辊皮外侧磨损严重,形成明显的凹槽。石灰石调配库离析现象严重,在离析时磨机电流会达到高报状态,定子相温度增长较快,大量吐渣将刮板仓填满,有多次出现刮板仓排料口因大块物料挤压,导致下料口堵塞的危急状况。此。

atox50立磨,立磨操作体会:只看该作者由于立磨的诸多优点,现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中,仍有诸多问题值得注意。操作要点.稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层将变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。.控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的,压力增加产量增加,但达到一定的临界值后不再变化,压力的增加随之而来的是功率的增加,导致单位能耗的增加,因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。

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atox50立磨,全垦查塑皇壁垫查薹查翌过金鲨茎筮磨调试中的两个问题杨位臣安广析鲁宏水泥有限公司东泰州我公司熟料生产线引进丹麦公司的立磨作为原料粉磨设备。在试生产初期经常出现磨辊轴承温度偏高报警甚至跳停产品细度偏粗且选粉机电机电流偏高等问题。经过近百天的摸索调试这些问题均已圆满解决。设备产能一般在可达产品细度方孔筛筛余完全满足工艺生产要求。磨辊轴承温度偏高、报警在立磨空载试车时。磨辊轴承温度稍有差别但差别不大。我们认为正常。但到负荷试车时号磨辊轴承温度较其他轴承高出巧磨机连续运转即出现号磨辊轴承温度报警磨机不能连续运转生料供应不足影响窑的运行。个磨辊为何仅号轴承温度过高报警检查工艺系统发现入磨风温过高是原因之一。我厂入磨风温一般在。之间。可达而号磨辊在两个热风管道中间。人磨热风首先接触号磨辊。为此我们采取了加大冷风掺入量、加大磨内喷水量等措施。使入磨风温降低到。但号磨辊轴承温度仍有报警现象。

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atox50立磨,立磨与球磨相比,具有很多重要的突出优势,如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。冀东水泥股份公司第二条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的立磨,它是配套熟料生产线的关键设备之一,年月开始调试,年月达到的额定产量,月通过了产量的技术考核。中央控制室配备了先进的集散型控制系统系统进行操作控制。主要参数见表。立磨工作原理和流程它采用料床粉磨原理粉磨物料,电动机通过减速机带动磨盘转动,来自窑尾废气的热风从进风口进入磨内,原料配料后经回转阀入磨,落在转动的磨盘上,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料被风环处高速上升的气流带起,大颗粒直接回落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经回转式选粉机选粉。

atox50立磨,我厂熟料(二线)生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨,年月开始试运转。生产初期,由于操作经验不足,磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高,改进操作方法,优化工艺运行参数,终于使磨机保持连续稳定运转,达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点:辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别,它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时,大块物料被压碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时,通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨,以一定速度上升的气体,将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后,合格的细粉随气流排出磨外,而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动,每分钟达到次之多,因此,型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊。

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