1000kw瓦轴承电机运行时转子轴往后窜怎么处理

1000kw瓦轴承电机运行时转子轴往后窜怎么处理,摘要:高压电机的转子绝大多数采用笼型结构,由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因,电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损、变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度,使电机在运行中产生振动,当振动值超标时将影响设备的健康、安全运行。西玛电机网:电动机属于旋转机械它的振动测试的主要对象是转子或转轴,转子是旋转机械的核心,高压电机部件通过轴承油膜轴承或滚动轴承支撑在轴承座及机壳或基础上,构成转子一支承系统。支承的动力学特性在一定程度上影响转子的运动,然而旋转机械大多效的振动问题都与转子直接有关。据估计大约的振动故障都能从转子运动上发现而从轴承、机壳及基础上只能发现的故障。因此,从转子运动中去发现振动故障,比只局限于轴承座或机壳的振动信息更为直接和有效。以上由西玛电机网络部编辑整理,内容有删节,转载请说明出处。(西玛电机网络。

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1000kw瓦轴承电机运行时转子轴往后窜怎么处理,摘要:在故障的出现大致有机械方面的原因,电磁方面和运行环境人为原因三人方面:西玛电机网:机械方面原因、定、转子气隙调整不均,电机在运行时由于磁场分布不均,引起电磁振动;运行时间长电机的端盖轴承、轴承套、转子轴颈出现磨损变形使配合间隙过大,产生振动。特别是轴承套磨损大而跑外圈产生振动,不易被察觉和发现,给维修带来一定的难度;转子平衡块运行中移位,使转子失去平衡:机轴向串动,由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动,引起电机振动加大:联轴器配合方面,联轴器损坏,联轴器连接不良,联轴器找中心不准,负载机械不平衡系统共振,轴器角度不对中角度不对中使联轴器附加一个弯矩:轴弯曲轴弯曲所产生轴向振动同时也伴随有比较强烈的径向振动:润湿方面,高转速电机的润湿不同各类和牌号的润滑所产生的效果是不同的,一般所加的润滑的油不超过容积的三分之一。

1000kw瓦轴承电机运行时转子轴往后窜怎么处理,安装有问题,电机翘头,或翘尾,断电后电机转子自由游动。那里低往那里滑。重新把电机找正会好的非常感谢老师的指导,你说的原因我们也考虑过,原理上应该是那样的,可是经用水准仪测得出往转子窜动那一端的轴反而比另一端高,也是说转子往高的方向窜动,所以说一直搞不明白,还请指点。!老师不敢当!你们可以用那种长长的,透明塑料的水平管来测测看。还有是电机的轴伸侧,一般都有一个指示磁中心线尺寸的标牌。测量一下尺寸对否。还有是轴瓦端面(运行面的两侧)上的止推面合金被磨损,起不到限制轴向运动的作用。再有是可以在联轴器上安装相应的轴向限位装置。本人认为》安装后轴相窜动量大引起的,拿铜棒敲一敲两端轴头,实测一下安装以后的轴的窜动量,电机空载加电时转子位置正常,去电惯性旋转时窜轴很好解释,一般转子导条是倾斜一定的角度,在磁场的作用下沿轴线方向有一个分力,这个分使转子向一端。

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