低硬度物料的处理方法

低硬度物料的处理方法,如果你的淬火工艺正确的话,还要看是什材料。如果是低、中合金钢,回火硬度高了可以再次回火并适当提高回火温度,回火硬度低了要重新淬火再适当降低回火温度。如果是高合金工模具钢或是马氏体时效钢,回火硬度低了可再提高回火温度或反复多次回火,增加弥散析出强化而提高硬度。若回火硬度高了也可进一步提高回火温度,让析出的碳化物长大,会降低硬度,不过这种热处理往往是不合理的,除非有特殊的目的性。回火硬度过高可以再选用合理的回火温度回火,但如果回火硬度过低不好办了,必须重新淬火。

低硬度物料的处理方法,请教材料的热处理工艺,要求硬度。零件尺寸:直径,厚。次做这种材料,但没有相关数据,望高人指教,不胜感激!布氏硬度以表示(参照-),生产中常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚健,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。洛氏硬度可分为、四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中用得最多。压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。维氏硬度以表示(参照),测量极薄试样。钢材的硬度:金属硬度的代号为。按硬度试验方法的不同,常规表示有布氏、洛氏、维氏、里氏硬度等,其中以及较为常用。铁基合金密度硬度抗拉强度延伸率(常态).(热处理).请教热处理工艺,或者相图参数关闭。

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低硬度物料的处理方法,引言硬度是工具钢最重要的性能指标,它有着容易测定的优点。对于没有回火脆性和不含有残余奥氏体的全淬透性钢来说,无论是经高温回火还是低温回火,如果回火后硬度植相同,则一般其拉伸和冲击等性能都将一致。因此,人们往往用硬度来表示回火程度。淬硬钢的回火不仅取决于回火温度,而且也取决于回火时间。在一定的回火程度下,!习火温度和回火时间有着确定的函数关系。关于这一点,早期的文献〔,〕己有过详细报道。但将这种关系应用到冷轧辊钢的低温回火时,发现硬度的计算值与试验值相差甚远达士,而在整个回火过程中,这种钢硬度下降要求不超过,显然将上述关系应用在此是不适宜的。为了重新认识这一问题,更为严格地导出淬硬回火钢的硬度与回火温度、时间的函数关系,以便更好地生产应用,试验研究了淬硬冷轧辊钢经不同温度从到和时间从‘到低温回火后,试样硬度随回火温度和时间的变化关系,总结出变化规律,并用数学方法推导出硬度与回火温度。

低硬度物料的处理方法,金属材料的硬度常用的有,布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度热处理是根据材料的状态与目标状态来确定工艺一般通过调整加热温度及保温时间,冷却方式硬度高,耐磨;热处理可以降低金属材料的强度,提高其韧性,可使金属材料的成分更均匀。硬度是一项性能。热处理分退火、正火、淬火、消应力退火等等。根据不同的性能需求选择不同的热处理温度、升降温速度和保温时间。

低硬度物料的处理方法,个人看法,仅供参考:一般来说,钢的硬度高,耐磨性好。但是耐磨性不仅跟材料有关,跟硬度有关,还跟磨损形式有关,常见的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损、疲劳磨损等。在磨料磨损的条件下,影响耐磨性的主要因素是硬度和组织。当冲击载荷较小时,耐磨性与硬度呈正比关系,即可以用硬度来衡量耐磨性的好坏,当冲击载荷较大时,耐磨性还受强度和韧性的影响,此时,表面硬度不是越高越好,而是存在一个合适的硬度范围,硬度超过一定值后耐磨性反而下降。钢种碳化物的性质、数量、分布状态对耐磨性都有显著影响。对于粘着磨损,情况更复杂,一般脆性材料和高熔点材料耐粘着磨损,减少摩擦系数可以提高耐磨性,硬度高的材料有助于减少摩擦系数,如表面渗硫后硬度不高而耐磨性好,是这个道理。氧化磨损主要取决于金属表层的扩散速度、形成的氧化膜的性质、氧化膜与基体的结合强度。与硬度无关。疲劳磨损,疲劳磨损决定于冶金质量,如疏松。

低硬度物料的处理方法,硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的是测定材料的适用性,或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言,硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法,这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的,它们是金属硬度检测的。

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