大理石加工程序

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大理石加工程序，石材加工流程如下：一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷来不及了。经过锯解的板材称为毛板。二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有和，共种磨块，最粗，很细，则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从到顺序进行，使用抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。三、切边。光板（经过抛光的板材称为光板）经过切边机切割成所需要的尺寸规格，可以出厂销售了。经过以上工序，石材可以出厂了。有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手。

大理石加工程序，非金属矿大理石技术文章正文大理石加工工艺流程浏览：次我要评论导读建筑业大量使用的大理石饰面板主要有两个品种，一种厚度为，通常称作“标准板”；另一种厚度为，通常称作“薄板”，由于薄板生产线一般只生产宽度在以下的规格板，因此薄板生产线又称作小板生产线；相应，标准板生产线又称作大板生产线。.大理石标准板材加工工艺流程用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上，运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置，固定好锯割成毛板，再逐步进行切断、研磨、抛光等加工，经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种：.大理石薄板加工工艺流程大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上，通过导轨送入双向切机锯割成毛板，通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接，工艺先进、效率高。

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大理石加工程序，近两年来，由于石材设计装饰潮流的改变，天然石材的仿古加工越来越广泛的应用在各式建筑的装修装饰，非常的受建筑设计师和广大消费者的喜爱和青睐。其实天然石材的仿古面并不是近几年才被开发出来的新加工方式，早在上世纪年代已经有了。在我国使用的也很早，像是年开工建设的北京“国家大剧院”部分采用了这种通过仿古处理的石材。什么是仿古石材所谓“仿古石材”，是把天然的花岗岩或大理石经特殊的处理，使石材的表面出现类似风化后的自然波面或裂纹，同时石材经过长久使用而出现的自然磨损效果（近似亚光或丝光的效果）。通俗写讲，是把天然石材加工出像是使用了上百年后的古旧效果。石材仿古加工的优点石材仿古加工能够具有凹凸不平的缎面丝光效果，显现石材天然晶体光泽，起到独特的装饰效果；同时还改善了石材的防污性能和防水性能，并且可以起到防滑作用。石材的仿古加工还可以避免建筑物因为光的镜面反射而出现光污染。同时仿古石材磨损后。

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大理石加工程序，艾玛尼石砖大理石复合板的加工程序首先选择适销对路的高档大理石品种，并购进规格为的毛坯磁砖（即表面没经过打磨上轴的磁砖）。锯切毛板：将大理石荒料在双向切机上加工成厚度为、规格的毛板，然后凉干。粘接：把毛坯磁砖平放，面朝上，同时在毛坯磁砖表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接剂，粘接剂要涂得匀而薄，匀是在板面上都要涂到且均匀不能留有孔洞，否则会影响板材强度，而且在研磨时容易压裂；薄是适合粘接需要，恰到好处，厚了会造成浪费并增加板材厚度。然后把涂有粘接剂毛板的一面朝下对正合在涂有粘接剂的毛坯磁砖上；而后同时再在大理石毛板的上面和另一块毛坯磁砖的正面涂上一层薄而匀的粘接剂，再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在大理石毛板上，再在上面加压（可用重物如一盒片薄板压在上面），经过余小时的固结后，即成为上下为毛坯磁砖中间为一层大理石的复合毛板。对剖：将上下为毛坯磁砖中间为大理石的复合毛板装在水平对。