地脚螺栓断裂
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地脚螺栓断裂,近年来随着经济社会的发展,对于原材料需求也越来越大,所以国内的矿山开采也成倍增长,颚式破碎机作为矿山企业的必备设备,近年也是呈现井喷状态,任何机械都需要巡查与维护,这样才能保证日常的生产安全,看到国内近期一些安全事故后,我们也深有所感,故我们写了些颚式破碎机的预防措施,希望颚式破碎机用户在生产使用过程中更加安全。颚式破碎机正常运转产生的振动力不足以使地脚螺栓产生疲劳断裂而失效。某矿山企业的熟料破碎机由于提升机超负超跳闸,使破碎腔严重堵料,从而使机器产生强烈振动,对地基及地脚螺栓的影响甚大,在经过多次类似振动后,地脚螺栓便开始出现断裂,混凝土地基也会出现不同程度的损伤。一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以参照磨机减速器的底座,用钢板焊制该破碎机的整个底座。在混凝土地基里埋放或直径更大的高强度地脚螺栓,底座上面与破碎机采用螺栓连接,这样即使破碎机堵料。
地脚螺栓断裂,查看详情造成地脚螺栓断裂的原因主要有:破碎机内夹有大量石块,重载强行启动时,地脚螺栓承受较大剪切应力,导致螺栓折断。②机器载荷振动或减振木板在地坑中腐烂导致螺帽松动,整个机架作前后运动,磨损了螺栓,设备带病工作,又未及时发现,最终导致螺栓断裂。③破碎机轴承损坏,运行中偏心负荷增大,导致螺栓断裂。处理办法拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,重新浇注基础。本方案适用于地脚螺栓折断较多,基础有裂纹,且裂纹较大,继续使用隐患较多的破碎机。具体做法和步骤是:)拆除原地脚螺栓混凝土基础,取出全部螺栓,并清理好现场工作面;)找正机座后,更换全部地脚螺栓;)进行地脚螺栓基础灌浆,待混凝土达到强度后装机,拧紧地脚螺栓,复查无误后进行下道工序;)用锚定式活动地脚螺栓时,应埋设合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土,地脚螺栓孔内应先塞入厚度约为的浸油麻绳或全部灌满干砂,灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为。②平移破。
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地脚螺栓断裂,某厂设计容量为年产万的水泥生产线立窑熟料的破碎流程采用的是郑州某公司生产的细碎物料宽型细碎颚式破碎机,具体型号为,该颚式破碎机主要设计技术参数如下:某厂设计容量为年产万的水泥生产线立窑熟料的破碎流程采用的是郑州某公司生产的细碎物料宽型细碎颚式破碎机,具体型号为,该颚式破碎机主要设计技术参数如下:进料口尺寸宽长:;进料粒度:;排料口调整范围:;偏心轴转速;生产能力:;电动机功率为:;机重:.该颚式破碎机从投产至今曾经发生过两次地脚螺栓断裂。次发生在年月,经现场人员勘察并与昆鼎重机设计师沟通后分析认为由于地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的,开机一段时间后,由于熟料温度很高,地脚螺栓螺杆热胀伸长,螺母松动,使破碎机发生振动,导致条地脚螺栓条发生断裂,条断开。后将条地脚螺栓杆采取焊接并用钢板加固的方法,生产得以恢复。第二次发生地脚螺栓断裂在。再次排除技术人员赶赴现场,分析断裂原因有三:由于机立。
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地脚螺栓断裂,颚式破碎机避免地脚螺栓断裂关键在小细节要注意发布时间:来源随着国内的矿山开采也成倍增长,颚式破碎机作为矿山企业的必备设备,近年也是呈现井喷状态,任何机械都需要巡查与维护,这样才能保证日常的生产安全,下面关于地脚螺栓断裂希望用户在生产使用过程中更加安全。颚式破碎机正常运转产生的振动力不足以使地脚螺栓产生疲劳断裂而失效。正常工作中提升机超负超跳闸,使破碎腔严重堵料,从而使机器产生强烈振动,对地基及地脚螺栓的影响甚大,在经过多次类似振动后,地脚螺栓便开始出现断裂,混凝土地基也会出现不同程度的损伤。一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以参照磨机减速器的底座,用钢板焊制该破碎机的整个底座。在混凝土地基里埋放或直径更大的高强度地脚螺栓,底座上面与破碎机采用螺栓连接,这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对地基及地脚螺栓产生不良影响。而断裂的螺栓可以轻松地更。
地脚螺栓断裂,答:减速机地脚螺栓很少发生断裂,产生地脚螺栓断裂的主要原因有:减速机由于磨损严重而产生机体振动严重,使其地脚螺栓疲劳断裂;地脚螺栓材料中如碳、硅、硫等成分偏高,内部组织不均匀,材质变脆等情况都可引起地脚螺栓断裂;其次减速机基础或减速机机体不平,垫铁与机体垫的布局不当,各垫铁受力不均匀,机体与各部垫体之间间隙不等都会引起地脚螺栓断裂。减速机螺栓断裂后,首先要根据断裂情况,采取相应措施解决;然后再考虑补救办法,一般情况下,可采用焊接来处理。共页当前第页南京柯控自动化系统有限公司电话南京柯控自动化系统有限公司,是一家专注于工业自动化工程设计与工业自动化产品销售的高科技企业。业务范围包括电气控制柜的设计。
地脚螺栓断裂,塔式起重机地脚螺栓断裂后的解决方案张志文.地脚螺栓断裂原因台型塔式起重机以下简称塔机其底架与混凝土基础连接的根地脚螺栓发生断裂若不及时解决有发生重大事故的可能性。该塔机地脚螺栓如图所示。经化验和性能试验断裂地脚螺栓的材料为其化学成分与机械性能均合格。图型塔式起重机地脚螺栓该塔机地脚螺栓预埋位置尺寸如图所示。地脚螺栓共分组每组根。从塔机现场发现本次预埋塔机地脚螺栓时由于未采用定位模板进行定位地脚螺栓与混凝土基础平面的垂直度不够各地脚螺栓间距与塔机底板座孔间距存在较大偏差由此造成地脚螺栓与座孔壁之间产生干涉引起其中条螺栓副预紧力过大致使该螺栓副一直处于重载下工作产生疲劳变形最终导致其断裂。图型塔式起重机地脚螺栓预埋位置尺寸.确定解决方案经研究制订了种可供选择的解决方案。第种方案是首先在塔机附近重新制作混凝土基础其次严格按工艺规程预埋组经检验合格的地脚螺栓预埋时使用标准模板对地脚螺栓进行精确定。
地脚螺栓断裂,我公司机立窑袋式除尘器,配置离心通风机,年月,因叶轮使用时间长,叶片变形,再加上轴承间隙大,引起风机震动大,导致风机叶轮端轴座一个地脚螺栓断裂。处理措施地脚螺栓断裂后,一般是将地脚螺栓周围的混凝土剔除掉,然后,再将断裂螺栓焊接上。但是,我们本次地脚螺栓断裂长度达,基本是从螺栓底部断裂,再加上基础表面有厚的铁板、号槽钢以及风机轴座等物体,增加了处理难度,按常规已无法处理;若挖坑重新浇注地脚螺栓,至少需要天时间左右,将严重影响生产的正常进行。因此,我们采取了如下处理措施:。
地脚螺栓断裂,摘要:情况简介我公司一台回转窑,窑尾设有两台风机,由于号风机转速快,进气温度较高,且气体含有粉尘,再加上使用及维护不当,故障较多。尤其是风机的振动大,滚动轴承发热及失效,引起风机箱式轴承座的地脚螺栓经常发生松动及断裂,严重影响了生产。对此,我们分析了地脚螺栓断裂的原因并采取了相应措施,取得了较好的效果。现简介如下,供同行参考。
地脚螺栓断裂,某水泥厂使用的颚式破碎机投产以后发发生过两次地脚螺栓断裂,该用户采用的是郑州某公司产的颚式破碎机,因该公司售后服务不畅通,该用户不得不向区域内颚式破碎机服务口碑良好的昆明昆鼎重机求助,昆明昆鼎重机选矿设备专家经过现场勘查,作出如下诊断与处理:次发生在年月,我们分析认为由于地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的,开机一段时间后,由于熟料温度很高,地脚螺栓螺杆热胀伸长,螺母松动,使破碎机发生振动,导致条地脚螺栓条发生断裂,条断开。后将条地脚螺栓杆采取焊接并用钢板加固的方法,使生产得到恢复。第二次发生地脚螺栓断裂在。分析断裂原因有:由于机立窑破碎熟料的动颚板严重磨损破裂,碎块经过振动输送机进入破碎机,使破碎机严重超载,导致破碎机条地脚螺栓全部断开,不能再进行焊接。基础的排矿槽没有铺设一层金属板,致使排矿槽两侧立面的混凝土遭到严重冲刷,裸露出地脚螺栓杆,失去稳定性。由于出窑熟料温度高达,不能在破碎机和。
地脚螺栓断裂,由于机立窑破碎熟料的动颚板严重磨损破裂,碎块经过振动输送机进入破碎机,使破碎机严重超载,导致破碎机条地脚螺栓全部断开,不能再进行焊接。基础的排矿槽没有铺设一层金属板,致使排矿槽两侧立面的混凝土遭到严重冲刷,裸露出地脚螺栓杆,失去稳定性。由于出窑熟料温度高达,不能在破碎机和混凝土之间安装硬垫土、橡皮带等缓冲减振材料,当破碎机出现异常发生振动时不能减振。针对第二次原因的分析,矿山机械现场人员采取了以下两方面的修复措施:拆除破碎机,将原破碎机基础找平,以原破碎机的条地脚螺栓为基准为了保持破碎机与电动机轴中心线不变,用号槽钢焊接的框架放在上面如图所示。用条的地脚螺栓将框架固定,并用钢筋混凝土一次浇灌于原基础两侧的长宽深的两个地坑里面。养护天后,再将破碎机安装固定于槽钢架上。经试运转,取得成功,各方面都符合技术要求。将基础排矿槽铺设一层的钢板,保护了原钢筋混凝土基础不受熟料的冲刚,从而保护了地脚螺。
地脚螺栓断裂,减速机地脚螺栓很少发生断裂,产生地脚螺栓断裂的主要原因有:减速机由于磨损严重而产生机体振动严重,使其地脚螺栓疲劳断裂,内部组织不均匀,材质变脆等情况都可引起地脚螺栓断裂;其次减速机基础和减速机机体不平,垫铁与机体垫的布局不当,各垫铁受力不均匀,机体与各部垫体之间间隙不等,都会引起地脚螺栓断裂情况。减速机地脚螺栓断裂后,可根据断裂情况决定采取处理的方法,一般情况下,可采用焊接来处理。此信息来源于关闭。