大冶电炉渣处理工艺
大冶电炉渣处理工艺,金融界债券频道债券公告大冶有色金属集团控股有限公司年度期中期票据募集说明书大冶有色金属集团控股有限公司年度期中期票据募集说明书大冶有色金属集团控股有限公司年度期中期票据募集说明书发行人:大冶有色金属集团控股有限公司主承销商及簿记管理人:招商银行股份有限公司二〇一〇年十二月发行人大冶有色金属集团控股有限公司注册金额人民币本期发行金额人民币发行期限年担保情况无担保信用评级机构上海新世纪资信评估投资服务有限公司信用评级结果主体:债项:大冶有色年度期中期票据募集说明书本公司发行本期中期票据已在中国银行间市场交易商协会注册,注册不代表交易商协会对本期中期票据的投资价值作出任何,也不代表对本期中期票据的投资风险作出任何判断。投资者购买本公司本期中期票据,应当认真阅读本募集说明书及有关的信息披露文件,对信息披露的真实性、准确性和完整性进行独立分析,并据以独立判断投资价值,自行承担。
大冶电炉渣处理工艺,万石电炉厂主要产品有电炉、实验电炉、各种节能热处理电阻炉,各种高低温实验用电阻炉、高温隧道式电阻炉、以及其它多种非标电炉。年产品出口北朝鲜、香港等地。万石电炉厂主要产品有电炉、实验电炉、各种节能热处理电阻炉,各种高低温实验用电阻炉、高温隧道式电阻炉、以及其它多种非标电炉。年产品出口北朝鲜、香港等地。宜兴市万石电炉厂有限江苏省宜兴市万石镇:.:电炉渣液态渣雾化处理技术时间:文章原创作者:宜兴市万石电炉厂有限公司电炉渣作为电炉炼钢副产品,其产量相当大,约占炼钢生产总量的。用传统方法处理电炉渣的成本十分昂贵,加之因电炉渣的老化时间很长,需要大面积堆放场地,所以,传统的电炉渣处理方法受到很大限制。然而,液态渣雾化处理技术却克服了上述缺点。与传统方法相比,它具有工艺简单、成本低廉、环境友好等优点。自年座雾化处理工厂建成投产今,包括韩国、南非、马来西亚、泰国、台湾、印度、伊朗、越南和美国,。
大冶电炉渣处理工艺,攀西地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源。含钛铁矿石经电炉冶炼后,原料中的二氧化钛几乎全部进入炉渣中,造成极大的资源浪费。目前从含钛炉渣中提钛的方法主要有四种,但工艺都尚不完善。本课题采用微波水热条件下的碱法新工艺来处理高钛电炉渣,在国内尚未发现相关研究与应用。实验成功的将钛元素以金红石型二氧化钛的形式从原渣中分离出来,并成功制备出两种高附加值纳米线,实现了温和条件下的变废为宝。详细介绍:攀西地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿资源。含钛铁矿石经电炉冶炼后,原料中的二氧化钛几乎全部进入炉渣中,使得渣中的二氧化钛含量达到左右,造成极大的资源浪费和环境污染。目前处理含钛炉渣的方法主要有四种,但工艺都尚不完善,难以大规模生产。本课题采用微波水热条件下的碱法新工艺来处理高钛电炉渣。本实验所采用的微波水热条件下利用碱液来处理电炉熔分渣的方法,在国内尚未发现相关研究与应用。实验成功地将钛元素以金红石型二氧化钛。
大冶电炉渣处理工艺,刘缘缘摘要:以大冶有色金属公司的奥斯麦特电炉渣为研究对象,采用、等对炉渣进行工艺矿物学研究。结果表明,原渣中含铜.,主要以冰铜存在;尾渣中含铜.。对炉渣进行浮选回收铜的实验研究。考察了磨矿粒度、及药剂等对炉渣中铜浮选指标的影响。实验表明,当磨矿粒度.占、.,活化剂、捕收剂的用量分别为、时,粗选铜的回收率为.,精矿铜品位达.。对炉渣浮选尾矿进行硫酸双氧水体系浸出的实验研究。考察了、温度、双氧水用量等对浸出的影响,结果表明,在常压条件下,.,浸出温度,双氧水用量,铜的浸出率为.。对硫酸浸出液进行了萃取与反萃取的实验研究。采用作为萃取剂,硫酸作为反萃取剂。在萃取剂体积分数为,相比液相有机相:,温度为室温,萃取手动振荡时间,时,铜的萃取率可达到.;在硫酸浓度,相比:,反萃时间,温度为室温的条件下进行反萃,铜的反萃率可达到.。对炉渣浮选尾矿进行体系浸出的实验研究。探讨了粒度、浸出温度、氨水浓。
大冶电炉渣处理工艺,未选择商品数量光盘编号:电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法本技术涉及到硅酸盐水泥熟料的生产方法。本技术提供的方法是在生料配料时加入电炉磷渣和高炉矿渣配料全部(或部分)取代粘土,电炉磷渣加入量以生料中电炉加脱磷铁水冶炼不锈钢母液泡沫渣方法本技术提供一种电炉加脱磷铁水冶炼不锈钢母液泡沫渣方法,其包括如下步骤:将不锈钢废钢、铬铁合金和硅的固态料通过料篮加入电炉内,并通电熔炼,其中硅的加入量为.;电耗为时,加入脱磷铁水,使母液中含量控制在;电耗为时,炉内熔池基本形成,喷吹碳粉,喷吹量为,同时进行吹氧,吹氧流量为用电炉磷渣生产特种水泥的方法用电炉磷渣生产特种水泥的方法,涉及到水泥的生产方法,尤其是特种水泥的生产方法。本方法是在生料配料时按重量加入的电炉磷渣,代替部分石灰石,部分或全部粘土,并按要求加入适量的校铁原料,经煅烧以制得水泥熟料。将制得的水泥熟料与石膏或与石膏、粒化电炉磷渣共。
大冶电炉渣处理工艺,据∶报道,二次冶金工艺产生的废渣主要由铝酸钙组成,有时含有较高的和。由于硅酸二钙改性变化导致渣分解,使操作和处理过程产生明显的粉尘问题。在建筑工业中使用微粒组织的材料是受到严格限制的。通过添加稳定化元素如硼稳定废渣是值得一试的方法。但氧化硼成本较高,且将均质化溶液添加到废渣中也需要技术手段,这是其不利因素。再说,含量高会导致体积稳定性方面的问题。所以,从物理角度来说,这种材料的价值本身低于建筑材料。将二次钢渣循环应用于一次冶金或高炉炼铁是利用这种废料的第二选择。在欧洲煤钢共同体的支持下设立一个项目,正在研究主要针对电炉炼钢的各种二次渣利用路线。如果炼钢车间内条件许可,回收利用液态渣是可行的。但多数情况下不太可能将盛有液态渣的钢包运回到转炉的装料区。因此,对炼钢车间冶金循环内回收利用固态渣进行了研究。在项目最初阶段,发现将二次钢渣用于转炉炼钢工艺明显不利。因为这种废料含有相当高的硫,。
大冶电炉渣处理工艺,》关闭摘要:本文主要介绍钛冶炼厂的钛渣工艺,钛渣的用途,钛渣冶炼的电炉的类型。介绍现在钛渣冶炼原料的选择,和钛渣冶炼的工艺,及冶炼的出钛渣过程产生的副产品铁。冶炼出的钛渣的工艺流程。钛渣破碎工艺过程。钛渣的成品的工艺要求。生产出符合工业要求的品位的钛渣。钛渣电炉原料工艺流程,.前言钛工业生产的主要原料有钛铁矿和富钛料种,富钛料包括钛渣、人造金红石和天然金红石种。钛铁矿作为生产钛渣的原料,是限度的除去铁、钙和镁等杂质元素,使钛富集。用钛铁矿富集钛的方法有电炉熔炼法、还原锈蚀法、稀硫酸侵出法、盐酸浸出法等,其中电炉法是富集的经典方法,具有设备处理能力大,副产品生铁易于回收利用,“三废”易治理等优点。高钛渣是以钛精矿为原料冶炼的一种含较高的钛原料。高钛渣与人造金红石、天然金红石都是生产钛白粉、海绵钛和电焊条的主要原料。在世界富钛料生产中占主导地位。原因是生产工艺简单,设备易于大型化。
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大冶电炉渣处理工艺,本发明属于富锰渣冶炼工艺,具体涉及一种富锰渣电炉冶炼工艺,解决了现有技术中富锰渣冶炼工艺耗能大、操作危险、存在浪费的问题。富锰渣电炉冶炼工艺,利用回转窑预热锰矿,回转窑预热锰矿的温度控制在,预热锰矿入炉温度控制在大于。本发明与现有技术相比具有如下有益效果:显著降低了冶炼电耗;扩大了电炉的生产能力;提高了电炉作业率;改善了劳动作业条件,提高了劳动生产率和安全性。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于交城义望铁合金有限责任公司,未经交城义望铁合金有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的申请(权)人:交城义望铁合金有限责任公司发明(设计)人:康国柱杜永慧贾宝志贾宝钢褚振权申请人:交城义望铁合金有限责任公司国别省市:中国山西总流量:日流量:一种富锰渣电炉冶炼工艺,其特征在于:利用回转窑预。
大冶电炉渣处理工艺,电弧炉生产工艺技术及应用作者:技术组精细化工本站技术科点击数:更新时间:电炉底维护技术的改进、超高功率电弧炉用镁碳出钢口砖的研制与应用、电弧炉高效化生产的研究、电弧炉液压系统的优化设计、进口直流电弧炉电源的改造、电弧炉的热平衡分析计算与应用、电弧炉泡沫渣操作技术的改进、电弧炉泡沫渣工艺、电弧炉电极调节系统的故障分析和排除、直流电弧炉生产钢中的控制、电弧炉砌体材料的改进实践、电弧炉铁水倾翻装置改造实践、电弧炉铁水加入量及留钢量、超高功率电弧炉短流程生产钢的工艺实践、超高功率电弧炉系统改造、电弧炉供电系统越级跳闸事故原因分析及保护定值调整、电弧炉连铸连轧流程生产链轨节钢的工艺实践、电弧炉炉壳炉盖打火原因分析及解决措施、吨超高功率电弧炉炉壁碳氧枪改造、单片机在电弧炉自动控制中的开发与应用、集束氧枪和炉门碳氧枪复合吹炼技术在电弧炉上的应用和改进、算法的改进及其在电弧炉炼钢控制专家系统中。
大冶电炉渣处理工艺,陈雷张振文建设“两型社会”应先从高污染高消耗行业抓起以陕西有色金属行业为例“建设资源节约型、环境友好型社会”高层论坛论文集年王赫男常桂文型射线荧光光谱仪的安装、调试和在炉渣分析中的应用中国地质科学院南京地质矿产研究所文集年电炉渣回收利用解决电炉废渣处理难题第十六届全国炼钢学术会议论文集年杨晓东钢铁工业环保状况回顾及展望中国环境科学学会年学术年会论文集(第三卷)年李若贵锌冶炼浸出渣处理全国“十二五”铅锌冶金技术发展论坛暨驰宏公司六十周年大庆学术交流会论文集年。
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大冶电炉渣处理工艺,今年月份以来,舞钢积极实施磁选渣入电炉炼钢工艺攻关,“回吃”磁选渣近万吨,减少了钢渣排放量,降低了生产成本,开国内磁选渣入电炉炼钢工艺之先河。目前,舞钢正在加紧进行工艺梳理和改进,以进一步提高钢铁料收得率。据介绍,早在年,舞钢公司对钢渣综合利用进行了探索。此前从中研网了解到,舞钢生产过程中产生的固体废物主要是钢渣、煤炉渣、氧化铁皮、废油、除尘灰、废旧耐材等。其中的煤炉渣、氧化铁皮、除尘灰、废旧耐材和废油全部被回收利用。年舞钢投资建设钢渣综合处理厂,年处理能力约万吨,基本满足了新、老生产线钢渣处理需要,使钢渣综合利用率达到。年上半年,针对煤气发生炉煤炉渣含碳量高的特点,舞钢于月份开工建设炉渣回收利用工程,年处理能力达万吨;建设了一条还原铁生产线,将舞钢产生的氧化铁皮、油泥、除尘灰全部生产为炼钢原料。至此,舞钢固废综合利用率由原来的不足提高到目前的几乎全部综合利用。,价格。