大型立式磨安全操作规程

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大型立式磨安全操作规程，、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。对刀时必须慢速进行，自动对刀时，刀头距工件，即停止机动，要手摇进给。在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。加工偏心工件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。登“看台”操作试要注意安全，不准将身体伸向旋转体。切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。发现工件松动。

大型立式磨安全操作规程，原料立磨安全操作规程文章作者：发表时间：点击：次、岗位人员要认真巡检，注意观察磨机减速机声音、液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标志牌。进入磨内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品，禁止非工作人员入内。进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。:原料磨立磨操作规程。

大型立式磨安全操作规程，简介立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。优点变形更少，圆度更好在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据。

大型立式磨安全操作规程，高压油泵电机（径向活塞式）：.调节泵电机（齿轮泵）：.低压油泵电机（螺旋泵）：油加热器规格：磨辊张紧装置:液压缸复动式缸规格：工作压力：安全压力：蓄能器工作压力：过滤油泵流量：油泵压力：.（齿轮泵）油泵.压力泵规格（活塞式）：电加热器规格：.冷却方式：水冷压力：磨辊润滑装置:油箱容积：过滤油泵.进油泵：.虹吸油泵：.电加热器：.油管加热器：.冷却方式：水冷压力：密封风机:风量：风压：风机马达：.主电机稀油站公称流量：供油压力：.冷却水用量：.冷却水压力：油泵用电机电加热器油箱容积：.过滤面积：.换热面积：立磨喷水装置:正常喷水：根据磨床的稳定程度磨机喷水量：.喷水量调节范围：喷水压力：水泵.磨机张紧系统卸荷自动操作二位四通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电磁阀接通。手动操作电磁阀断开，球阀打开，二位四通手动换向阀处于非工作位置。压力框架:由于本磨机张紧装置。

大型立式磨安全操作规程，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措施，与中。

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大型立式磨安全操作规程，、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。适用范围本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全操作。管理内容.操作规程操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安。

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大型立式磨安全操作规程，开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。.开动提升机；.开动颚式破碎机；.待料仓存有物料后启动分析机；.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。.开动提升机；.开动颚式破碎机；.待料仓存有物料后启动分析机；.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；.启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下：启动、提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按下列顺序关闭各机.先关闭给料机停止给料；.约一分钟后停止主机；.吹净残留的粉子后停止鼓风机；.关闭分析机；停机顺序为：给料机主机鼓风机分析机。注：提升。

大型立式磨安全操作规程，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。进刀。

大型立式磨安全操作规程，（谭）卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。山东龙兴卧式砂磨机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性。普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为：和五种机型。按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。按具体使用条件和要求，分防爆和普通电机共二十种机型。卧式砂磨机工作原理：卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经。