等静压石墨粉碎设备
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等静压石墨粉碎设备，步：原料混捏，将针状焦、沥青和催化剂一定温度下（沥青液化温度，）混捏均匀，其中针状焦与沥青的配比为：，要求针状焦预先粉碎，粒径为粉料粒径，外加催化剂为碳化硼，质量比在.之间；第二步：二次破碎，将混捏均匀的焦炭混合物冷却，破碎成坯粉，粉碎效果为的粉料粒径；第三步：成型、石墨化，坯粉在经等静压成然后焙烧，焙烧温度在之间；第四步：高温纯化，焙烧得到的样品在之间经卤素气体纯化，除去硼等杂质，得到高纯度高各向同性石墨。提问：.没有明确提到浸渍工艺，如何保证产品焙烧后的密度？一种各向同性石墨制品及其制备方法（清华大学）实施方案：步：原料混合，将粘结剂与骨料按：的比例在混捏机（混捏温度）中混捏均匀，然后粉碎至粒径.的粉料。其中粘结剂为沥青、酚醛树脂、糠醛树脂或环氧树脂的脂类物料，骨料为天然微晶石墨、石墨返回料、石油焦、沥青焦、二次焦、中间相碳微球等，天然微晶石墨占骨料质量的，。
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等静压石墨粉碎设备，查看详情多晶硅生产工艺多晶硅生产工艺冶金级硅（工业硅）是制造多晶硅的原料，它由石英砂（二氧化硅）在电弧炉中用碳还原而成。尽管二氧化硅矿石在自然界中随处可见，但仅有其中的少数可以用于冶金级硅的制备。一般来说，要求矿石中二氧化硅的含量应该在以上，并对各种杂质特别是砷、磷和硫等的含量有严格的限制。冶金硅形成过程的化学反应式为：。在用于制造多晶硅的冶金硅中，要求含有以上的，还含有铁、铝、钙、磷、硼等，它们的含量在百万分之几十到百万分之一千（摩尔分数）不等。而硅中的杂质含量应该降到（摩尔分数）的水平，硅中的杂质含量应该降到（摩尔分数）的水平。要把冶金硅变成硅或硅，显然不可能在保持固态的状态下提纯，而必须把冶金硅变成含硅的气体，先通过分馏与吸附等方法对气体提纯，然后再把高纯的硅源气体通过化学气相沉积的方法转化为多晶硅。目前世界上生产制造多晶硅的工艺技术主要有：改良西门子法、硅烷法、流化床法以及。
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