大型立磨机检修规程

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大型立磨机检修规程，球磨机选矿设备的操作维护检修规程参考操作规程、开车前检查好机械和电器各部分检查各连接螺栓是否松动各润滑点润滑是否正常传动装置是否正常可靠防护装置完好电器仪表是否灵敏电机碳刷接触良好。盘车一周检查设备转动部分或周围有无障碍物并消除。启动时周围不准站人。检查无误后按启动按钮启动电机注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次次与第二次隔分钟以上如果第三次起动必须同电工、钳工配合检查后方可起动。不得与其它设备同起要交错起动以免跳闸。磨球机正常运转后要严格按给水、给矿、添加钢球的规定禁止超负荷运转空转时间不超过分钟以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆认真观察电流、电压、给料、给水是否正常每半小时检查一次电机及主轴温度不大于С发现问题及时处理。运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油中空轴温度是否正常如发现中空轴发热接近烧瓦时应立即采取强制冷却措施不得马上停车以免造成“抱轴”。同时注意。

大型立磨机检修规程，球磨机检修维护规程磨机除日常巡视保养以外，还应按实际制定定期检修制度，根据设备的具体情况，制定出检修计划、定期检修。按设备损伤程度分为小修、中修和大修。.小修小修一般为个月进行一次，遇到特殊情况可随时进行，具体检修项目，主要包括以下几点：.对油泵、滤油器和润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换润滑油；.检查各处连接螺栓，更换有缺陷的紧固件；.清洗和检查小齿轮有无裂纹等缺陷，同时检查啮合情况，并记录其磨损深度，检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象；.检查轴承和联轴器，并更换易损件；.检查和修整进出料口；.更换磨机筒体衬板；.检查主轴承轴承合金的厚度；.检查冷却水系统，管道是否堵塞和泄漏，更换老化的耐油橡胶水管检查所有截止阀，安全阀，油流指示器等，并进行清洗和修复。.中修中修周期一般为个月，具体检修项目，主要包括以下几点：.包括小修项目；.更换衬板和螺栓；.检查或更换进出料口；.检查修复。

大型立磨机检修规程，溢流型球磨机的检修规程维护规程：球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。操作人员要按四定原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁反击式破碎机。运转中注意检查各部轴承温度不超过，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常磁选设备。传动部分防护罩是否完好制沙生产线。保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理河南破碎机。（二检修内容：经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器?洗沙机。小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换砂石生产线设备。中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查烘干机。大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球。

大型立磨机检修规程，广东珠海市节能球磨机厂家告诉您遵守球磨机的检修规程保障安全生产！转载机械设备和人类一样，同样是有生命的，人们会得各种疾病，球磨机也不例外，任何设备都无法回避的问题是机械故障，我们无法做到设备零故障，但是我们可以用科学合理的维护，保养，尽量的让设备避免出现故障，或者说在设备出现大的故障之前早发现，从而能提前解除安全隐患，所以说对设备的检修是我们日常生产中必不可少的一个环节。我们对设备的检修应该做到：检查油量，调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板，检查衬板磨损情况，修补进料器！（检查周期个月检查清洗测量齿面磨损情况，衬板磨损情况，必要时及时更换（检查周期个月更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承。减速箱解体检查（检修周期个月解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后。必须进行试运行验收工作（检修周期个月）。

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大型立磨机检修规程，中速磨采矿设备价格矿山机械设备生产厂家机座／机座主要承受磨煤机上部机壳和分离器等大型部件的重量和磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的扭转动载荷。辊架的作用是把通过铰轴的加载力传给磨辊，它与密封风系统连接的活动管路连接，密封风通过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密封环，在此形成清洁的环形密封，防止煤粉进入而损坏油封，同时又有冷却磨辊温度作用。有关详细内容参见电动机制造厂家提供的型高启动转矩异步电动机使用说明书》。磨辊内有大小两种轴承，大轴承是单列向心滚柱轴承，小轴承是双列向心滚柱轴承，二个轴承分别承受磨辊的径向力和轴向力。作用是将碾磨区送来的气粉混合物中的粗颗粒分离出来，通过回粉挡板返回碾磨区，符合燃烧要求的煤粉通过出粉口送入锅炉。配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可实现磨煤机启停开空车（抬起磨辊）。高压油管路系统高压油管路系统是连接高压油站与加。

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大型立磨机检修规程，球磨机检修规程本规程适用于球磨机的维护和检修。本规程适用于球磨机的维护和检修。隐藏溢流型球磨机维护检修规程一总则.适用范围.本规程适用于球磨机的维护和检修。.电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。.球磨机的用途球磨机是氧化铝生产流程中的主要设备之一。它的作用是利用研磨体（钢球）在磨内将铝土矿、石灰和部分溶剂（循环）母液混合并将矿石和石灰研磨成一定细度要求的溶出原料浆。.结构及工作原理简述.结构主要构造：球磨机主要由传动部分（主电机、主减速机、联轴器、大小开式齿轮筒体及衬板、进出料轴颈、衬板及主轴承、进料器（含进料套筒出料口（含出料套筒研磨体（钢球）六大部分组成。附属设备：主电机润滑油站、主减速机润滑油站、主轴承润滑油站、大小齿轮喷油装置、微拖系统等。.工作原理利用装入磨内的钢球,借助于筒体的回转运动,在离心力的作用下沿筒体衬板上升到。

大型立磨机检修规程，入粒料度:－目占筒体工作.／倾斜度：减速机：―.―液压站油箱容积：工作压力：.／.输出流量：操作步骤和要领开车前的准备工作：.检查设备的安全装置、照明灯具、信号、仪表开关按钮是否良好。.检查设备各部位螺丝、地脚是否紧固。.检查润滑油站各油泵是否良好无损、有无漏油现象。.检查设备周围是否有非本岗位人员和障碍物（通知人员撤离，排除障碍润磨设备开车操作.接到开车信号后，检查磨机各传动部位、各连接螺栓是否松动，检查各转动部件周围有无障碍物，确认安全无误方可准备开车。.皮带启动正常后，进行润磨系统电气系统的操作：打开控制柜门，合上柜内所有低压断路器，关上柜门。②操作慢驱（微拖）控制箱上的转换开关至磨机工作位置，高低压润滑站电控柜上的转换开关至地工作方式，并选择工作泵。③操作启动按钮，按启动顺序分别启动：高压油泵低压油泵喷射润滑进料皮带，以上系统正常后启动主电机。一般情况下，不宜。

大型立磨机检修规程，磨机的维修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响棒磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷消除隐患，以保证棒磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每个月换油一次。各润滑点润滑情况和油面高度至少每小时检查一次。磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过。磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过，不超过。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。棒磨机运转平稳，无强烈震动。电机电流应无异常波动。各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏浆、无漏粉现象。钢棒依磨损情况及时添加。如果发现不正常情况应立即停磨检修。磨机衬板被磨损或有长的裂纹时应。

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大型立磨机检修规程，自磨机检修规程一、检修周期：小修个月。中修个月。大修个月。二、检修内两主轴承底座的相对标高偏差不大于.，并保证进料端略高于出料端；两主轴承底座的纵横水平度不得大于.。组装时，应清除轴承座与轴承衬接触表面上的污物。轴瓦表面要涂抹号极压齿轮油，外背要涂号合成防锈极压锂基润滑脂。轴承座与底座应接触均匀，局部间隙不得大于.，连续长度不得超过该面长度的，宽度不得超过，如未达到应刮研。主轴承精度项目见下表序号主轴承精度项目设计精度纵向轴承的同轴度.横向中心线的平行度.横向中心线间距误差两轴瓦的相对标高误差.主轴承轴瓦与其底座的球形面应接触良好。两配合球面的四周应留有楔形间隙，其深度为，边缘间隙厚度应为。球形面接触斑点，在每平方面积内不少于点。球形面不对称度应不大于.。主轴承轴瓦与中空轴的接触斑点在平方面积内不应少于点；侧间隙应为中空轴直径的.。筒体、端盖和齿圈筒体与端盖装配时，把结合面上的毛刺。