电解磁力研磨
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电解磁力研磨,磁力研磨磁力研磨是利用磁场作用进行研磨加工的新方法,它能高效、快速地对各种材料、尺寸和结构的零件进行超精密加工,是一种投资少、效率高、用途广、质量好的研磨加工方法。磁性浮动研磨。它是通过在磁场作用下形成的磁流体(由磁性颗粒、表面活性剂和液相载体如水、油组成)使悬浮其中的非磁性磨料在磁流体的流动和浮动作用下压向旋转的工件进行研磨及抛光,从而提高精整加工的质量和效率。它可以获得.的无变质层加工表面,并能研抛表面形状复杂的工件。该加工工艺起源于世纪年代的美国,经过不断地对其工艺及设备的拓展和完善,并应用有限元法模拟磁性抛光过程,分析磁流体及磨粒在磁感应下的运动特性,大大地推动了这项工艺的发展的应用。②磁性磨料的磁力研磨。其原理图如图所示。磁力研磨时,工件放人由两磁极形成的磁场中,在工件和磁极的间隙中放人磁性磨料。在磁场力的作用下,磨料沿磁力线方向整齐排列,形成一只柔软且具有一定刚性的“磁研磨刷。
电解磁力研磨,数控电解磁力研磨工艺在钢上的应用数控电解磁力研磨工艺在钢上的应用隐藏王振宁,王玉萍(河南职业技术师范学院,河南新乡)了高速切削及运行了精加工程序,但仍然不能满足模具对表面粗糙度的要求,大多都需要钳工进行二次抛光。人工抛光不仅效率低,而且质量极不稳定,特别是要抛光经过最终热处理的模具零件更加困,!是一种使用极其普遍的冷作模具钢,常常利用它生产冲模及其它模具。当前模具加工行业普遍使用数控铣床进行模具加工,虽然在加工中采用一般取,,甚至还可以再大一些。(!)尽量做到上、下模同工件的接触面积相等,!言,凸模凹模数控电解磁力研磨工艺在,!钢上的应用摘要:概述了数控铣床电解磁力复合研磨工艺的原理和自动化加工方法,通过实验分析了各参数对加工工艺的影响,结果证明,此工艺用在,!模具钢上是一种高效率的表面研磨方法。电解磁力研磨.数控铣床.,!钢中图分类号:(!,!),.,’,’’!’,!’,?,。
电解磁力研磨,摘要:概述了数控铣床电解磁力复合研磨工艺的原理和自动化加工方法,通过实验分析了各参数对加工工艺的影响,结果证明,此工艺用在模具钢上是一种高效率的表面研磨方法。电解磁力研磨;数控铣床;钢分类号:作者简介:王振宁,男,河北冀县人,工程师,主要从事数控技术的教学与研究,:河南新乡市,河南职业技术师范学院机电系。作者单位:王振宁(河南职业技术师范学院,河南新乡,)王玉萍(河南职业技术师范学院,河南新乡,)参考文献:杨世春.表面质量与光整技术.北京:机械工业出版社,.王振宁,张学良.数控铣床磁力研磨加工的研究,新技术新工艺.全文请见:数控电解磁力研磨工艺在钢上的应用.汽车凸轮轴的磨削技术郑州磨料磨具磨削研究所刘一来垂直偏心半圆球环体的磨削上海汽车工业培训中心陈山弟数控工具磨床及刀具磨削技术俞知明铰珩工艺在连杆生产中的应用一汽轿车股份有限公司郑云龙高效率的强力成形磨削杭州机床集团公司周昕在电熔磨削复。
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电解磁力研磨,本文作者在磁力研磨工艺基础上.复合电化学加工,分别研究了电解磁力研磨和电解不织布研磨工艺。几种工艺方法各有千秋,在此作一分析对比。一、工艺的工作原理├芽叔可一”一!┴┴┴┴井┘工件经电刷接直流电源正极,铜阴极接直流电源负极。电泵驱使电解液流入阴极通孔,经通孔流入到工件表面,再经回流槽流入电解液槽,过滤后重复使用。电解磁力研磨的表面光整效果是在三重作用下产生的。图磁力研磨工作原理.工件.磁性磨料.磁极刁.线圈.铁芯.磁力线通路图为对圆柱表面进行磁力研磨加工原理示意图。在垂直于工件轴线方向加一直流磁场,向两磁极间填入磁性磨料,磨料被磁化,吸附在磁极与工件上,并沿磁力线方向形成整齐排列的磨料刷。工件在磨料施加的一定压力作用下一面以一定的速度作圆周旋转运动,一面以一定的振幅和频率作轴向振动,磨料在工件表面上作滚动、挤压和刮擦,从而将工件表面上一层极薄的金属切除,实现工件表面光整和棱边精加工的目的。
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电解磁力研磨,水平在提高光机电产品的性能质量寿命和研发高科技产品等方面具有十分重要的作用当前超精密加工是指加工误差小于.!表面粗糙度小于.!的加工又称之为亚微米级加工现在超精密加工已进入纳米级称之为纳米加工在超精密加工中超精密切削超精密磨削的实现在很大程度上依赖于加工设备加工工具以及其它相关技术的支持并受其加工原理及环境因素的影响和限制要实现更高精度的加工十分困难而超精密研磨抛光由于具有独特的加工原理和对加工设备环境因素要求不高等特点故它可以实现纳米级甚至原子级的加工已成为超精密加工技术中的一个重要部分几种超精密研磨抛光方法.基于机械作用的超精密研磨抛光方法基于机械作用的超精密研磨抛光方法是依靠微细磨粒的机械作用对被加工表面进行微量去除达到高精度的加工表面弹性发射加工弹性发射加工是一种可以获得较高的加工精度和较低的表面粗糙度的超精密研磨方法其加工原理如图所示图弹性发射加工原理图超精密。
电解磁力研磨,作者:管理员发布于:文字:大中小摘要:电解磁力研磨抛光电解磁力研磨抛光是由电化学加工和磁力研磨两种工艺复合而成,电解磁力研磨抛光技术讲求精湛的技术和活跃的思维。电流电压的阳极接工件,阴极接工具,阴极接欲去除毛刺的工件部位,所以参与该项工作的工作人员也要必须学会电工的技能。电解液由泵驱动后经阴极流过阳极工件的毛刺部位到达回流槽。工件以一定的速度旋转,同时作轴向振动。在垂直于工件轴线及电力线的平面方向上加直流强磁场,在磁场中填入游离状的磁性磨料,由磁磨料组成的磨料刷快速冲击工件表面,去除突起的毛刺和实现光整加工。这种复合研磨加工方法适用于高强度、高硬度和高韧性材料的精密去毛刺和光整加工。其效率为磁场力研磨法的倍,并可提高个等级的工件表面粗糙度,加工后不会产生二次毛刺。由于电解磁力研磨抛光有适应性强、应用范围广等优点,所以它是一种极有前途的超精密加工方法。今后电解磁力研磨抛光将会向以下两个方向。
电解磁力研磨,《模具工业》总模具制造技术数控电解磁力研磨工艺在钢上的应用王振宁王玉萍河南职业技术师范学院河南新乡摘要概述了数控铣床电解磁力复合研磨工艺的原理和自动化加工方法通过实验分析了各参数对加工工艺的影响结果证明此工艺用在模具钢上是一种高效率的表面研磨方法。电解磁力研磨数控铣床钢中图分类号文献标识码文章编号引言是一种使用极其普遍的冷作模具钢常常利用它生产冲模及其它模具。当前模具加工行业普遍使用数控铣床进行模具加工虽然在加工中采用了高速切削及运行了精加工程序但仍然不能满足模具对表面粗糙度的要求大多都需要钳工进行二次抛光。人工抛光不仅效率低而且质量极不稳定特别是要抛光经过最终热处理的模具零件更加困图成型模具结构凸模上凸模凹模镶套凹模下凸模下垫板一般取甚至还可以再大一些。尽量做到上、下模同工件的接触面积相等以求上、下模脱模力相等从而利于工件脱模。凹模采用镶套结构且凹模镶套上要设计有定位台阶以方便对模。
电解磁力研磨,本实用新型是一种电解与磁力研磨复合加工机床的主轴系统。包括动力及传动部分、自吸式结构部分、电磁回路系统部分、高频振动部分、复合加工工具,其中自吸式结构部分的泵式叶轮装置设在主轴进液筒内,运转中对电解液产生内吸作用,产生向下的排液力,补偿电解液的沿程压力损失,并对磁性磨料和电解液的混合液起到搅拌作用。复合加工工具包括电解电极和磁力研磨磁极,电解液经电解电极和工件之间的间隙流出加工区。高频振动部分的光杆振动系统通过振动电机提供动力,实现主轴及复合加工工具的高频向振动,且可以通过调整振幅调节螺栓和振动电机转速来实现调节光杆振动系统的振幅和振动频率。本实用新型可实现电解加工、磁力研磨加工和电解磁力研磨复合加工功能。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于广东工业大学,未经广东工业大学许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个专。
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