氮化硅的生产工艺及设备
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氮化硅的生产工艺及设备，温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!纳米级氮化硅复合材料发热体及制作工艺本发明是对氮化硅发热体的改进。它采用纳米级氮化硅细粉填加入普通氮化硅粉达到改性的目的，使配方组份中省略了价格昂贵的氮化铝，从而使高压高温烧结工艺转化为常压高温下烧结。不但大大降低了成本而且提高了发热体的质量，有利于推广普及。配方中采取了的.的氮化硅和的小于级的氮化硅微粉，配上.的三氧化二铝和.的三氧化二钇填加剂，获得了满意的效果。型信道氮化硅只读存储器的擦除方法本发明是有关于一种型信道氮化硅只读存储器的擦除方法，此擦除方法对一个在电荷陷入层中储存有电荷的型信道氮化硅只读存储器，在控制栅极施加一个正电压，在漏极施加一个负电压，将源极浮置以及将此型信道氮化硅只读存储器所在的井接地。并且使得控制栅极与漏极之间的电压差足以使型信道氮化硅只读存储器以频带间引发热。
氮化硅的生产工艺及设备，陕西西安市商品数量氮化硅陶瓷导轮一种用于轧制钢线材或细元钢的轧制设备上的氮化硅陶瓷导轮，包含氮化硅陶瓷导轮本体和本体内的滚动轴承，本体外缘为弧形内凹面；轴承可以是钢制轴承，钢制轴承可含有钢制滚动体或氮化硅陶瓷滚动体，滚动轴承也可采用与导轮本体同一材料的全氮化氮化硅发热体提供了一种氮化硅发热体，它包括载体、带电极的发热钨丝和导线，载体由氮化硅粉重量、氧化钇粉.重量、氧化镧粉.重量和氧化铝粉.重量制备而成，发热钨丝嵌装在载体中，发热钨丝电极设置在碳氮化硅点火器提供了一种碳氮化硅点火器，它包括载体、带电极的发热钨丝和导线，载体为实体层状结构件，包括氮化硅内芯、碳化硅表层以及夹在氮化硅内芯和碳化硅表层之间的碳氮化硅过渡层，发热钨丝嵌装在氮化硅内芯中，发热钨丝电极设置在载体的一端，导线与发热氮化硅收集平台氮化硅收集平台，涉及多晶硅生产设备领域，尤其是涉及多晶硅生产中氮化硅的收集台，其特征。
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氮化硅的生产工艺及设备，温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!高耐磨性高韧性氮化硅基陶瓷刀具材料技术摘要一种改进的以碳化钛为耐磨分散相，氧化钇或其它稀土氧化物为致密化助剂的高耐磨性高韧性氮化硅基复合陶瓷具有优良的高温性能强度、红硬性、耐磨性等和化学稳定性。用这种陶瓷制成的刀具在加工淬硬钢、和冷硬铸铁工件，其刀具寿命是以往复合氮化硅陶瓷刀具的.倍，刀的倍，硬质合金刀与的倍。这类陶瓷还可制作多种精密机械零件量块、导轨、轴承等，也可制作拔丝模等工具。重烧结氮化硅陶瓷制备方法技术摘要一种重烧结氮化硅是由硅粉和钇铝石榴石，或在此基础上再添加一种或多种少量辅助添加物组成压块在经多阶段氮化，制成反应烧氮化硅，然后埋入由、和组成的埋料重烧结而成的，所得材料强度高，断裂韧性好、硬度高，可用于制造柴油机用陶瓷部件。钇铝石榴石添加量一般为重量，优先推荐的是重量，重烧结温。
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氮化硅的生产工艺及设备，摘要本实用新型带消音装置的氮化硅发热装置是一种利用电加热的氮化硅发热装置，它是由氮化硅发热体和消音装置组成，氮化硅发热体是由钨丝，钨丝外包裹的氮化硅，极板和连接钨丝与极板的导线组成，消音装置是由消音罩和水孔组成，在氮化硅发热体上设置一消音罩，将氮化硅发热体套在消音罩内，在消音罩上有水孔，本实用新型消音效果好，结构简单，是一种可在多种加热装置中使用的带消音装置的氮化硅发热装置。碳化硅与氮化镓间的缓冲结构及由此得到的半导体器件摘要本技术公然了一种过渡晶体结构，用于在一个单晶碳化硅层和一个单晶氮化镓层之间提供优良的晶格匹配和热匹配。这种过渡晶体结构包括一个缓冲区，它由以下结构构成：一个氮化镓和氮化铝层，一个与所述层邻接的第二氮化镓和氮化铝层。第二层中氮化铝的克分子百分比与层中氮化铝的克分子百分比明显不同。一个单晶氮化镓层制作于所述第二氮化镓层上。实施例中，缓冲区还包括。
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氮化硅的生产工艺及设备，由于科学技术的不断发展需要，科学家们一直在不停顿地寻找适用于苛刻条件下使用的理想的新材料。在层出不穷的大量新材料队伍中，氮化硅陶瓷可算是脱颖而出，十分引人注目，日益受到世界各国科学家们的重视。氮化硅是氮和硅的化合物。在自然界里，氮、硅都是极其普通的元素。氮是生命的基础，硅是无机世界的主角，这两种元素在我们生活的世界上无所不在，然而，至今人们还未发现自然界里存在这两种元素的化合物。氮化硅是在人工条件下合成的化合物。虽早在多年前直接合成了氮化硅，但当时仅仅作为一种稳定的“难熔”的氮化物留在人们的记忆中。二次大战后，科技的迅速发展，迫切需要耐高温、高硬度、高强度、抗腐蚀的材料。经过长期的努力，直至年氮化硅才被重视，七十年代中期才真正制得了高质量、低成本，有广泛重要用途的氮化硅陶瓷制品。开发过程为何如此艰难，这是因为氮化硅粉体和氮化硅陶瓷制品之间的性能和功能相差甚远，没有一个严格而精。
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氮化硅的生产工艺及设备，一种氮化硅粉末的制造方法的设备，本发明的方法是用－和液氨在有机溶剂界面上发生反应生成硅亚胺，然后将其加热分解制得粉末。通过反应器、喷淋洗涤器、旋液分离器、热分解结晶化回转炉等设备实现连续加料，连续出料达到连续生产粉末的目的。本发明的方法所获得的产品高纯、超细粉末中α，〔－〕，金属总杂质含量，粒度，产率达。氮化硅粉末的制造方法及设备一种用四氯化硅与液氨在有机溶剂界面反应生成硅亚胺，然后将其加热分解制得氮化硅粉末的方法及设备，其特征在于通过如下步骤连续进行：硅亚胺的合成：在装有搅拌器和多孔分布板的反应器中首先加入液氨和与之不相溶且比重大于液氨的有机溶剂，然后将四氮化硅和惰性气体连续通入有机溶剂层中并不断补充液氨，惰性气体携带四氯化硅通过多孔分布板均匀到达有机溶剂和液氨界面，与液氨反应生成硅亚胺和副产物氯化铵，漂浮于有机溶剂上面。硅亚胺的洗涤：生成的硅亚胺和副产品氯化氨随液氨流体。