单缸圆锥破碎机安全操作规程

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单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥破碎机圆锥破碎机圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。中文名：圆锥破碎机简称：圆锥破归类：破碎机械，矿山机械目录简介发展历史工作原理影响因素锤头热装性能改善技术优势操作维护机型分类系列系列型弹簧型特点液压系统破碎腔型密封可靠特别注意更换方便调节开口结构技术参数安装维护机器的维护安装试车操作事项起动和停机给料排料轧臼壁的更换破碎壁的更换衬套的更换故障排除检修经常性检修小修中修大修检修注意展开简介随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机大类；按照型号分为普通的圆锥破碎机、圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥破碎机安全操作规程一、一般性安全说明.不得拆除、遮盖或废止所安装的任何安全防护装置、防护罩、警告标志或标牌。其被固定在设备上，用于提醒相关人员可能存在的危险，并防止发生人身伤害。如果任何安全防护装置、防护罩、警告标志或标牌损坏或字迹不清，应使用原始设备制造商的部件进行更换。保持警告标志和标牌的清洁性、可见性和可读性。.启动机器之前，应确信所有要求的通道、防护栏、挡板、安全防护装置和防护罩是否位。不得使用非原始设备制造商的通道、防护栏、挡板、安全防护装置或防护罩。.保持机器本身及其周围区域的清洁和无任何障碍物。注意可能阻挡你视线的粉尘、烟或雾。.清除可能导致人员滑倒或坠落的任何异物，例如溅落的润滑油、油脂、水或冰等。良好的工作环境清理和维护习惯可避免人身伤害的发生。保持机器周围和通道的清洁，无任何润滑油、油脂、碎屑、电缆、绳索、包装桶、石块和其他障碍物等。将拆卸下来的零。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，上一篇：旋回式破碎机故障解决与操作规程下一篇：郑州新密市石料生产线圆锥式破碎机故障解决与操作规程时间:点击:来源:摘要：圆锥式破碎机常见故障及解决方案与安全操作规程圆锥式破碎机常见问题及解决方案：圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能限度发挥破碎机效率。.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断。

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单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥式破碎机产品简介：圆锥式破碎机也可叫圆锥破碎机，被设计用于将大型岩石破碎成为小型岩石、碎石或岩尘，岩石粉碎机用于生产碎石和破碎待处理的矿业矿石以及用于美化和侵蚀控制填充材料，生产成品可与原始岩石或其他材料如再生混凝土一起使用。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。圆锥式破碎机应用领域：圆锥式破碎机是我公司集国内外先进技术后优化研发的新型破碎机，适用于破碎中、细破碎压强在兆帕以下的各种矿山岩石，在矿山、水泥厂、砂石、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业等行业中应用广泛。圆锥式破碎机机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁固定锥、下破碎壁动锥、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统圆锥式破碎机工作原理。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥破碎机安全操作规程.在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件；.所有传动部件必须加保护罩以防伤人；.不要在机械运转时清除卡塞异物；.石头或其它物品有可能从机械内飞出，在危险区要戴安全帽；.停电检修时，电源开关必须切断，并挂上警示牌；.起吊部件一定要用合格的起重设备和吊索，在起吊前要拧紧所有吊环；.在维修机器之前要擦拭机器，以防油脂打滑；.开机前要绕机器一周进行查看，要确保在设备附近、上下无人，提醒临近的人员开始启动；.破碎机启动后，检查全部指示器和仪表，确认一切正常，若发现任何读数不正常，立即停车；.破碎机运行时，在没有保护措施的情况下不可观察破碎腔内情况；.在破碎机运转时，切不可进行任何检查、调整或修理工作。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，安全规程、认真贯彻和执行国家安全生产方针和法规，自觉遵守厂规厂法，确保安全生产。工作前要充分休息好，班前班中严禁饮酒，穿戴好劳动保护用品，方可进入生产施工现场从事各项工作。工作前认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，照明齐全，警示牌，事故开关，灵敏可靠。单独开机前与其他岗位修理人员联系好，详细检查确认设备上下无人，发出开车信号后方可开车。禁止用湿手开停车和用手冲涮电器设备，电器设备发生故障时找电工处理，不得私自处理。巡检中注意检查道路和地点的安全，发现隐患及时汇报，处理和采取措施。设备运转中严禁清扫、触及、维修转动部位，严禁隔机传递物品，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。合理使用三角带，严禁斜使和歪用，装卸、处理三角带翻个时要用工具进行。开停机前必须执行变换电源牌制度，并挂好警示牌，有球磨机上或筒子内工作时必须用别扛将球磨别好，以防筒体自转。工作中聚精会神，做好自保联保，不准。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，破碎机排矿口间隙不得小于，破碎机不得小于。不允许设备超负荷运行，例如：给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。给矿粒度应为给矿口的。弹簧的作用为当非破碎物料（铁器、金属等）进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表：弹簧调节范围、润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物，如有必须清除，方能开车。弹簧部分弹。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，诺德伯格圆锥破碎机工安全技术操作规程一、开车前的检查：检查油箱内的油量是否充足，油内是否有水、杂质。开动油泵，检查油泵油压油管是否都符合要求，有无漏油和油管堵塞现象。检查防尘设施是否完整，水管是否通畅，防尘效果是否良好。检查破碎腔内有无矿石和其他杂物，如发现及时排除。检查给排矿漏斗是否符合使用要求，螺丝有无松动现象。检查电器附属设施是否完整，开关是否都在停车位置。检查设备周围有无影响设备运转的障碍物。二、开车注意事项：接到下一工序准许开车的信号，方可按开车操作顺序开车，先开油泵，待油泵运装正常后，再开主体设备。在设备启动前必须检查周围是否有人工作和障碍物。设备启动后要详细检查润滑油循环情况和其它各部位运转是否正常。经检查确认本机能够正常运转时，方可通知上一工序开车给矿。检查排矿粒度和防尘设施是否符合要求，如有不适之处应立即调整。三、运转中的检查：检查油压油温是否正常，油。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，液压圆锥破碎机工作过程与弹簧圆锥破碎机相同，但动锥的定轴下部有一个单缸液压活塞，承受动锥质量和破碎负荷，并兼有调节和保险装置的作用。出料口的大小用液压装置调节。当油从压入油缸下方时，促使动锥上升，出料口缩小若将油缸活塞下方的油放回时，动锥下降，出料口增大。在正常情况下，蓄能器活塞上方氮气的。在闭式循环系统混凝土泵车工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀，补油溢流阀限制补油压力，补油单向阀根据两侧管路液压油压力的高低，选择补油方向，向主油路低压侧补油，以补偿由于泵主油缸容积损失所泄漏的流量主泵的两侧设有两个高压溢流阀，斜盘快速摆动时出现的压力峰值及压力由高压溢流阀保护，防止泵和。中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架颚式破碎机固定体的主要部件是机架。学习反。油泵易磨损改进现有设备。稳定上油压力。台备用。将机器附近的物品搬开。其实液压圆锥破碎机。只是研究阶段!同时检查各连接管。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥破碎机工安全技术操作规程、运转前十查：查破碎机腔内有无矿石堆积和杂物；②查地脚螺丝、调节螺丝、联轴螺丝是否松先打开水封开关，启动润滑站油泵，待回油通过玻璃指示器后，再启动圆锥破碎机；②观察空载电流是否正常，破碎壁、轨向壁、圆锥头有无松动，声响是否异常；③圆磨运转正常后，再启动通风机皮带螺旋分级机皮带皮带电磁铁和金属探测器振动筛给碎停车。停车顺序与开车相反，紧急停车时先停给矿，再停给矿皮带，然后停圆磨机。运转中的注意事项：听声响：电机、齿轮、轴承声响是否正常；②查振动：联轴器振动不超过.，传动轴向窜动部超过.，圆磨支撑轴不能连续跳动，如有连续跳动，必有大块或铁件循环通过，应停车处理，经常检查漏斗、分配盘、轨向壁、圆锥套是否有松动现象；③测温度：电动机电子和轴承温升不超过，圆锥轴承温升不超过，润滑回油温度不超过，水温保持在；④查液压：蓄势器氮气压力应保持在，压油应保持在⑤看。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，二、设备的合理使用、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，破碎机排矿口间隙不得小于，破碎机不得小于。不允许设备超负荷运行，例如：给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。给矿粒度应为给矿口的。弹簧的作用为当非破碎物料（铁器、金属等）进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表：弹簧调节范围三、运转前的准备与检查、润滑部分检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。油压是否在之间。检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。机体部分基础螺丝是否有松动现象。调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否夹有矿石或其它。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，圆锥破碎机技术操作规程市鸿通矿山机械设备厂.开车按下列顺序进行：开动润滑油泵，确认机器各部已充分润滑，回油管回油分钟，油压保持在.－.范围内。开动液压油泵，操纵锁紧缸的换向阀，锁紧调整环。电机开停应按电机操作规程执行。电机启动后，应注意设备运转声音及电流表指示位置，有异常时应立即停车检查，处理正常后再开车。确认机器各部正常运转后，开动排矿皮带，然后打开防尘水开关，开动给矿皮带。.检查电源设备时，应先切断电源开关，严禁带电作业，严禁用湿手操纵电气设备。.工作中不准擅自离开工作岗位，未经有关领导批准不得将设备移交他人看管。.油箱盖及轴承盖必须密封，严禁灰尘及杂物进入，润滑油必须经过冷却和过滤，冷却水压低于油压.－.。圆锥岗位操作规程.豆丁.圆锥破碎工的职责是负责维护、安全使用破碎机，保证破碎机安全高效运转，并且将矿石破碎到所要求的粒度规格。.上下班人员必须到现场交接班，下班人员。

单缸圆锥破碎机安全操作规程，）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。）检查排矿口间隙是否合乎要求。圆锥破排矿口间隙保持在，圆锥破排矿口间隙保持在。）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好。运转中）油温加热到度时先开动油泵电机－分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。）破碎机空负荷运转－分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况，防止堵塞排矿口，及时调整排矿粒度。）注意观察给矿溜槽，破碎腔，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进。

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