石墨的机械加工性能
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石墨的机械加工性能，模具石墨电极应用和优势近年来随着精密模具以及高效模具的推出，模具制作的要求越来越高。高速铣削虽然突破了传统铣削难以加工高硬、高强韧模具材料的限制，但在薄壁和窄缝加工上仍有很大的限制。电火花放电加工工艺中的电极在模具制作中发挥着重要的作用。相对传统的铜电极来说，石墨电火花加工具有加工精度和表面质量高，特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中的优势。石墨电极的优势石墨电极的加工石墨电极与铜相比，有电极消耗少、放电加工速度快、加工性功能好、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。具体看来，石墨与铜的放电性能相比具有以下优势：?机械加工性能好：切削阻力为铜的，加工效率是铜的倍；?电极抛光容易：石墨电极无毛刺，用砂纸简单表面处理即可，避免了电极形状和尺寸受外力造成的形状失真；?电极消耗小：导电性好，电阻率低，为铜的，粗加工时可以达到无损耗放电；?放。
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石墨的机械加工性能，》关闭作为模具加工领域广泛应用的一项工业技术，电火花加工始终发挥着重要的作用。在放电加工中，为了保证模具的质量，电极的选用非常关键。在节能、高效率成为制造业热点话题的形势下，电极的选用方面，越来越多的客户开始选择石墨来取代传统铜来进行放电加工。事实证明，石墨电极拥有铜电极不具有的优质特性，提高了企业和产品的市场竞争力，提高了生产效率，带来了成本的降低和利润的增加，也正是这种潜力巨大的黑色动力推动着电加工技术不断向前发展。部分石墨何以能取代铜？世纪年代，铜作为电极材料被广泛应用，使用率约占，石墨仅有左右；世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化？当然是石墨电极的诸多优势。加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快倍；而放电加工速度比。
石墨的机械加工性能，查看详情石墨加工对于刀具选择方面应注意些什么？标签：基础知识提问者：提问时间我是一个做机床刀具方面的销售人员，最近有一个客户加工的材质是石墨，我不知道石墨制品的加工与平常的机械加工有什么不同？请指教！啦！?刀具在石墨加工的应用石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和加工过程中受到破坏,同时电极形状薄壁、小圆角、锐变等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。刀具磨损是石墨电极加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域。
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