石墨模具制作工艺

石墨模具制作工艺，青岛新泰碳素有限公司成立于年，是集石墨模具研发、设计、生产、销售与服务的专业性企业。公司主要生产各种型号的石墨模具，单晶硅行业用石墨热场，柔性石墨密封材料，天然鳞片石墨及石墨乳等系列碳素制品。产品广泛用于半导体、冶金、铜铝加工成型及冶炼、光伏太阳能行业、家电、机械、石油、化工、航空航天等领域主要业务：石墨,石墨模具,石墨卡瓣,石墨电极,石墨粉,石墨制品石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸精确，表面光洁，成率高，不经加工或稍作加工。

石墨模具制作工艺，河南省平顶丰县龙兴南路号.河南省昌瑞石墨有限公司位于河南省宝丰县，是生产石墨制品和各种石墨模具、石墨坩埚及异型件的综合性企业。依靠先进的生产设备、强大的设计加工团队、雄厚的技术力量、完整的质量检测手段及严格的管理体系,公司在国内享有很高的知名度，为客户生产各种异型、高精度石墨制品。石墨模具质量稳定,具有强度高、耐冲击、耐高温、耐侵蚀、电阻率低等特性。石墨坩埚采用天然鳞片石墨为原料与粘结剂用先进生产工艺制作而成，石墨坩埚产品热导性好，耐高温，对急热、急冷具有一定抗应变性能,被广泛用于合金及有色金属的冶炼。石墨模具产品以品种齐、规格全、质量优而深得客户信赖和。只要您提供图纸,本公司可以按需加工生产各种石墨制品及石墨异型件。目前有员工人。公司拥有独立的进出口经营权，公司产品已通过质量体系认证。工业炉内使用的热压石墨模具，器皿等。半导体行业，单晶炉，多晶炉使用的加热系统。贵金属，稀有。

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石墨模具制作工艺，近年来随着精密模具及高效模具（模具周期越来越短）的推出，人们对模具制作的要求越来越高，由于铜电极自身种种条件的限制，已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为电极材料，以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点，在模具行业已得到广泛应用，代替铜电极已成为必然。一、石墨电极材料特性.加工速度快、切削性高、修整容易石墨机加工速度快，为铜电极的倍，精加工速度尤其突出，且其强度很高，对于超高、超薄的电极，加工时不易变形。而且在很多时候，产品都需要有很好的纹面效果，这要求在做电极时尽量做成整体公电极，而整体公电极制作时存在种种隐性清角，由于石墨的易修整的特性，使得这一难题很容易得到解决，并且大大减少了电极的数量，而铜电极却无法做到。.快速成形、热膨胀小、损耗低由于石墨的导电性比铜好，所以它的放电速度比铜快，为铜的倍。且其放电时能承受住较大电流，电火花粗加工时更为有利。

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石墨模具制作工艺，热压石墨模具损坏原因和对策杨志彦.一、前言石墨以其良好的物理和化学性能成为金刚石工具制造中热压模具制作的材料。做为热压模具所具有的优良特性.优良的导热及导电性能.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应.在高温下在多数铜基胎体烧结温度以上强度随温度升高而增大。.具有良好的润滑和抗磨性.易于加工机械加工性能好可以制作成形状复杂、精度高的热压模具。鉴于以上特性石墨材料一直在金刚石烧结模具中被广泛的使用着。但是石墨模具的使用次数少、寿命短一直困扰着金刚石工具制造企业。如石墨制作的模具在烧结铁基含碳化钨的胎体粉时压头的使用次数为次。使用寿命的长短直接影响着企业的生产效率、生产成本和产品质量因此提高石墨模具的使用寿命是金刚石工具生产企业十分关心的问题。二、石墨模具损坏的成因热压烧结有两种模式电阻加热方式和中频感应加热。北方金刚石工具生产企业多用电阻。

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