生产陶瓷流程中的废料
生产陶瓷流程中的废料,近日,省级工业新产品新技术开发项目“陶瓷生产过程中废料的资源化利用技术”鉴定会在诺贝尔集团公司召开。来自浙江大学纳米研究院、无机非金属材料研究所、浙江工业大学、浙江省建材产品质检站、浙江省建筑卫生陶瓷协会的位专家组成鉴定委员会一致认为,诺贝尔集团开发的“陶瓷生产过程中废料的资源化利用技术”项目系统研究了不同产品产生的陶瓷废料理化性能,采用分类回收方法和陶瓷配方优化技术,利用普通陶瓷废料和抛光废渣分别生产出陶瓷砖和复合泡沫陶瓷装饰板,解决了不同种类陶瓷废料集中回收利用带来的产品性能稳定性问题,实现了陶瓷废料资源化利用。应用该技术生产陶瓷砖,可有效节约矿物资源,大幅减少陶瓷工业固废物排放,实现清洁生产,经济和社会效益显著。(本网编辑莹)。
生产陶瓷流程中的废料浙江省经济信息化委员会、余杭区经济和信息化局组织的省级工业新产品新技术开发项目“陶瓷生产过程中废料的资源化利用技术”鉴定会在集团公司召开。来自浙江大学纳米研究院、浙江大学无机非金属材料研究所、浙江工业大学、浙江省建材产品质检站、浙江省建筑卫生陶瓷协会的位专家组成鉴定委员会。集团公司副总经理钟树铭、摇先华、曾成勇,副总经理兼总工程师余爱民等领导参加了鉴定会。与会专家和领导听取了课题组工作和技术总结报告,认真审查了检验报告和用户报告等新技术相关资料,查看了样品,部分专家考察了生产现场,认为该新技术的研发是成功的,且极具推广价值。与会专家还对一些疑问进行了质询和讨论,项目负责人回答了专家的提问。鉴定委员会一致认为,诺贝尔集团开发的“陶瓷生产过程中废料的资源化利用技术”项目系统研究了不同产品产生的陶瓷废料理化性能,采用分类回收方法和陶瓷配方优化技术,利用普通陶瓷废料和抛光废渣分别生产出陶瓷。
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生产陶瓷流程中的废料,一种陶瓷生产过程中的废料资源化利用的方法,属于陶瓷废料综合利用技术领域。本发明将陶瓷工业化生产过程中原料制粉工序产生的废粉;成型、施釉工序产生的废粉、废坯;烧成工序产生的废砖、废渣、废瓷粉等一系列废料进行分析并测定其理化数据,归类,添加适量的改性助剂,经过一系列加工,生产出烧失量,收缩率,吸水率小于的优质瓷砖。陶瓷生产过程中将此类废粉、废坯、废砖资源化利用,每一吨废料可以资源化利用再次生产平方米的瓷砖。节约了生产成本,更大的意义在于节约了自然资源,达到废弃物的资源化利用的目的。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于信益陶瓷(中国)有限公司,未经信益陶瓷(中国)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获得国家扶持,提升产品附加值!想了解的具体情况请加我们的类型:发明号:申请日:公开(公告)号:公开(公告)日:分类号:申请(专。
生产陶瓷流程中的废料,.综述随着社会经济及陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。特别是近年的高速发展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多。根据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种陶瓷废料的年产量已经超过万吨,而全国陶瓷废料的年产量估计在万吨左右。如此大量的陶瓷废料已经不是简单填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益发展和社会的进步,环境已经成为人们关注的焦点。陶瓷废料的堆积挤占土地,影响当地空气的粉尘含量;而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质。如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和环保部门的当务之急。因此,我国必须高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学。
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生产陶瓷流程中的废料,查看详情治理要从根本着手陶瓷废料山越堆越高,矿产资源河日趋枯竭,陶瓷废料的问题再次引起业内担忧,如何更好地减少原料消耗、利用陶瓷废料也成为行业亟需关注和重视的问题。据统计,广东省各种陶瓷废料总量约为万吨年,其中抛光砖废料量已约达万吨年。令人感叹的是,我国陶瓷产业每年消耗的粘土、长石、石英等不可再生的天然矿物总量已达.亿吨以上,并呈现逐年递增的趋势。使人遗憾的是,绝大部分陶瓷企业选择填埋方式处置无法降解的陶瓷残骸,挤占了土地,破坏了环境。陶瓷生产过程中所产生的废料可分成废坯泥和废瓷两大类。坯体从原料处理、混料、球磨到坯料制备、成型、干燥的全过程都会产生废泥和废坯,废坯泥又称回坯泥,原因在于其大部分可直接回收再利用,企业直接倾倒的情况较少。废瓷通常被陶瓷企业成为真正意义上的废料。华南理工大学教授曾令可告诉记者。经过对陶瓷废料的多年研究,曾令可曾编著《陶瓷废料回收利用技术》一书。废瓷也。
生产陶瓷流程中的废料,一、陶瓷生产过程的特点陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始,一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具,按照一定的方法和步骤,直接或间接地作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中,如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化,这时,生产过程是劳动过程和自然过程的结合。一般来说,陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续。
生产陶瓷流程中的废料,查看详情一、陶瓷生产过程的特点陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始,一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具,按照一定的方法和步骤,直接或间接地作用于劳动对象,使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中,如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化,这时,生产过程是劳动过程和自然过程的结合。一般来说,陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。作为社会化大生产的陶瓷生产过程,和其他一些行业的生产过程相比较,具有以下几个特点:陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,成为成品,整个工艺过程较复杂,工序。
生产陶瓷流程中的废料,陶瓷类型的产品在出产流程中都是从将原材料投入到生产中开始的,一直到将陶瓷产品出产出来结束,这整个过程是陶瓷的生产。陶瓷的生产处理属于社会化大生产,与另外一些行业的出产流程进行比较,拥有的生产工艺特点有下面几个:陶瓷的出产流程是一类流程形式的出产流程,持续性比较底下。陶瓷原材料是由工厂的一头投入出产,顺序通过持续处理,最终变成成品,整个工艺流程比较繁琐,工作步骤与工作步骤之间的连续性程度比较低下。陶瓷出产流程的机械化、自动化水平比较落后。陶瓷出产的周期比较长。陶瓷产品的出产周期,指的是从原材质投入出产开始的,通过每一道处理工序的加工一直到成品的产生结束,这一过程所经历的所有时间。陶瓷的出产流程中辅助材质。例如石膏模型、匣钵、硼板等损耗量比较大。陶瓷的出产需要消耗非常多的能源,例如需要大量的煤炭、天然气以及电能。运送是陶瓷生产厂家在出产流程中的一个关键性环节。陶瓷出产流程运用的原材。
生产陶瓷流程中的废料,陶瓷蜂窝陶瓷产品生产过程中废料的产生及再利用魏泽民侯来广刘艳春’张全胜曾令可戴武斌(广州锐得森特种陶瓷科技有限公司广州)(华南理工大学材料科学与工程学院广州)摘要陶瓷废料日益增多它不仅对城市环境造成巨大压力而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。陶瓷废料蜂窝陶瓷回收利用前言随着社会经济及陶瓷工业的快速发展,陶瓷废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。特别是近年的高速发展,陶瓷业随着产量的增加,每年消耗的矿物原料达亿。废料的数量越来越多,据统计。
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生产陶瓷流程中的废料,题名蜂窝陶瓷产品生产过程中废料的产生及再利用作者魏泽民侯来广刘艳春,张全胜曾令可戴武斌机构广州锐得森特种陶瓷科技有限公司,广州华南理工大学材料科学与工程学院,广州刊名《陶瓷》年第期,页陶瓷废料蜂窝陶瓷回收利用文摘陶瓷废料日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例。将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。下载点此下载。
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