石灰安全规程

石灰安全规程,.采样方法:采取有代表性的石灰石-块,敲下小块,破碎后缩分至约,再用粉碎机粉碎至全部通过目筛。装于洁净、干燥的广口试剂瓶中作为分析试样。瓶上粘贴标签,注明厂家、批号、数量、采样人姓名、采样日期等。.灼烧失量测定:精确称取通过目筛的试样克置于已恒重的镍坩埚中,盖好,移入高温炉中。调节炉温为-,灼烧分钟,称量,再灼烧称量,直至恒重。灼烧失量式中:灼烧前试样及坩埚重(克);灼烧后试样及坩埚重(克);试样重(克).酸不溶物测定:原理:酸不溶物为二氧化硅,因硅酸沉淀有成为溶胶倾向,而穿过滤纸,故需用浓盐酸蒸干脱水,便于过滤,以重量法测得。应用试剂:.盐酸溶液:.浓盐酸。.销酸银溶液:测定方法:将已灼烧过的试样,移入带柄瓷蒸发皿中,徐徐加入盐酸,微热至溶解后,蒸干。以浓盐酸润湿残渣,再蒸干。如此重复数次,加适量水煮沸分钟,过滤,先用稀盐酸洗涤-次,再以蒸馏水洗至无氯离子(用硝酸银检验),集中滤液、洗。

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石灰安全规程,石灰石堆场安全操作规程、劳保用品穿戴整齐衣角、袖口要扎紧以免被运转中机械绞入。开车前必须认真检查设备周围是否有人或障碍物各部位是否在正常位置并经常检查各限位装置工作是否安全、可靠。上、下楼梯及珩架斜车平台抓紧扶手以免滑倒。处理设备故障及皮带滚筒电源要停车进行。遵章守纪严禁酒后上岗、替岗不得离岗、脱岗和做与工作无关的事。严禁横跨、乘坐皮带严禁翻越和触摸运转中的设备。不得随意拆除、移动、遮盖防护罩、警示牌等安全设施。设备开、停机应与上下各工序联系沟通后方可按操作顺序开、停车。检修设备时应采用安全照明电压切断控制电源挂检修标志牌检修结束后人与工具全部退出及防护设施装好后方可与上下联系试车。处理堵料捅溜子时要停车进行脚下站稳防止钎子及大块料伤人。打大锤时不能戴手套常检查锤头以防松动脱落。

石灰安全规程,一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,并按交接班制度现场交接班,检查机电设备运行情况,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查石灰机内是否有石灰,检查输送管道是否畅通,检查石灰搅拌是否沉死等,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。三、班间要保证石灰机内石灰不空,输送到球磨的石灰不间断,保质保量添加石灰。四、适当调节水量,保证石灰浆正常输送,同时保证分配箱石灰浆不外溢。五、石灰机开停以小球磨机开停为准。小球磨机开,石灰机开,小球磨机停,石灰机停。六、严禁擅自在生产过程中停止或减少石灰量。七、添加石灰保证值达到浮选要求值,并保证浮选正常操作下精矿品位。八、输送管路堵塞时要及时疏通,保证供灰。九、搅拌桶沉砂要及时排放,防止压死叶轮,影响供灰。深圳小产权房.万起,全新。

石灰安全规程,易达矿业活性生石灰工艺培训教材玄武岩纤维原料的选择易达矿业生石灰厂安全操作规程一、司窑工(看火工)安全操作规程、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。去平台作业前要首先观察煤气测报仪主机相对应的地点煤气浓度是否超标,确认安全方可上岗操作。去平台作业,必须要两人以上,必须佩带测报仪,为了防止煤气中毒,两人之间相距一段距离(以上)要站在上风向。在下风向工作时,要佩戴好空气呼吸器。到炉顶检修设备时,要指定专人联络,如果联系信号不准确,不准开车,在确认无误后先点动,后联动试车。非岗位操作人员,禁止操作白灰窑煤气设备。高空作业,严禁从高处向下扔物件。点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则,在点火操作时,必须先将点火棒点着送入窑内,在确认着火时,方可送煤气,一次没有点着火,不准二次点火,只有将窑内气体置换放空后,方可二次点火。在煤气区域内作业,开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他。

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石灰安全规程,一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,并按交接班制度现场交接班,检查机电设备运行情况,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查石灰机内是否有石灰,检查输送管道是否畅通,检查石灰搅拌是否沉死等,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。三、班间要保证石灰机内石灰不空,输送到球磨的石灰不间断,保质保量添加石灰。四、适当调节水量,保证石灰浆正常输送,同时保证分配箱石灰浆不外溢。五、石灰机开停以小球磨机开停为准。小球磨机开,石灰机开,小球磨机停,石灰机停。六、严禁擅自在生产过程中停止或减少石灰量。七、添加石灰保证值达到浮选要求值,并保证浮选正常操作下精矿品位。八、输送管路堵塞时要及时疏通,保证供灰。九、搅拌桶沉砂要及时排放,防止压死叶轮,影响供灰。

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石灰安全规程,作业前必须对机械、电器、仪表、操作按钮、球磨机冷却水循环系统作全面检查,补充润滑油料,确认一切正常后,方可开机作业。当班作业时,不得擅离岗位。当班作业必须使用防护用具,保护自己不受粉尘、噪声伤害。每日对成品石灰储罐的储量进行检查,掌握好每次石灰破碎和研磨投放量,确保生产需求量同时防止物料外溢。破碎作业时先启动设备后投料;依次启动提升机、吸尘机、破碎机;均匀投料。作业结束后,清空破碎机腔、提升机内部余料。研磨作业,依次启动球磨机循环水冷却系统、收尘机、提升机、球磨机,控制给料速度,保证研磨细度达到生产工艺要求;及时清理筛选出的粗颗粒余料,作业中预防提升机挤料造成提升机系统损坏。每次作业结束时必须清空提升机内部余料。设备运行中,每小时巡查一次,对机体的关键传动部位进行振动、声音、冷却水流量及油位、油温、机体温度以及相关仪表的巡查,发现异常立即停止作业并及时上报。定期对机械设备进行日常维护与保。

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