生产高强石膏粉设备

生产高强石膏粉设备，石膏粉生产线将天然二水石膏或化学石膏（磷石膏、脱硫石膏、氟石膏等）经过一定温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解,得到的以半水石膏为主要成分的产品，即为建筑石膏（通称为熟石膏）。根据脱水分解时采用的温度和压力等条件不同，所制得的产品可分为α型高强石膏和β型建筑石膏。机械化生产建筑石膏的工艺过程基本是相同的。它的生产工艺可概括为石膏石破碎系统、煅烧系统和粉磨陈化系统三大工序。破碎设备可选用鄂式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、撞击式粉碎机、环辊式粉碎机、锤式破碎机等；煅烧设备可根据建筑石膏用途选用连续式或间断式回转窑。连续式或间断式立式炒锅、导热油沸腾炉及盘式干燥机等；煅烧工艺可分为先烧后磨工艺和先磨后烧两种主流生产工艺。粉磨设备可选用雷蒙磨、立式磨、锥磨和彼得磨等。石膏粉生产线的工艺流程图。

生产高强石膏粉设备，石膏属单斜晶系，解理度很高，容易裂开成薄片。将石膏加热至，失去部分结晶水，可得到半水石膏。它是一种气硬性胶凝材料，具有和两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。型半水石膏结晶良好、坚实；型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比型半水石膏大得多。生产石膏制品时，型半水石膏比型需水量少，制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是型半水石膏，也称高强石膏；用炒锅或回转窑敞开装置煅炼而成的是型半水石膏，亦即建筑石膏。工业副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能，不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料，也是硅酸盐水泥的缓凝剂。石膏经煅烧后，加入少量石灰等催化剂共同磨细，可以得到硬石膏胶结料（也称金氏胶结料）；经煅烧并磨细，可以得到高温煅烧石膏。用。

生产高强石膏粉设备，天然二水石膏又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏，即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在或高于下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。理论组成：.，.，.。成分变化不大。常有粘土、有机质等机械混入物。有时含等杂质。.，.，.，β；。晶体结构由四面体与联结成的双层，双层间通过分子联结。其完全解理即沿此方向发生。的配位数为，与相邻的个四面体中的个和个分子联结。分子与中的以氢键相联系，水分子之间以分子键相联系。斜方柱晶类，。晶体常依发育成板状，亦有呈粒状。常简单形：平行双面、，斜方柱、等；晶面和常具纵纹；有时呈扁豆状。双晶常见，一种是依为双晶面的加里双晶或称燕尾双晶，另一种是以为双晶面的巴黎双晶或称箭头双晶。集合体多呈致密粒状或纤维状。细晶粒状块状称之为雪花石膏；纤维状集合。

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