石墨坩埚制作工艺

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石墨坩埚制作工艺，随着石墨材料应用领域的不断扩大，对它提出了更多的要求。因此必须在工业生产中引进新的补充工艺方法，以利于获得用一般方法不能取得的有特殊性能的制品。这种工艺方法是炭石墨料材的浸渍和密实。浸渍与密实的原理，是用某种物质填满制品中的气孔。但是，浸渍与密实之效果与工艺，仍各有区别。浸渍在炭素厂中是将焙烧后的半成品置于高压釜中，在一定的压力和温度下，使某些液态状的物质渗透到产品的气孔中去。由于煤沥青在焙烧过程中一部份分解成气体逸出，另一部份焦化为沥青焦。生制品在焙烧后生成的沥青焦的体积远远小于煤沥青原来占有的体积。从而导致产品在焙烧中有所收缩，但在产品内部仍了形成了许多不规则的、孔径大小不等的微小气孔。如石墨制品的真气孔率一般达!!，炭素制品的真气孔率也还有’!。由于大量气孔的存在，必然对产品的物理化学性能产生一定的影响。从前述已知，产品的真气孔率增高，其体积密度下降、电阻率上升、机械强度减小。

石墨坩埚制作工艺，常见问题您现在所在的位置：客户中心常见问题石墨坩埚生产工艺概述坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择。

石墨坩埚制作工艺，为什么石墨可以生产坩埚?用石墨生产坩埚是因为生产出来的坩埚具有独特的特点，其特点决定了石墨可以做坩埚，下面介绍一下石墨坩埚的特点。生产的坩埚有以下特点.热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。.耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。.耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。.耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。.高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。.金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。.质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。因为以上特点，所以石墨可以用来制作坩埚。河北津大坩埚厂是专业设计生产石墨坩埚的厂。

石墨坩埚制作工艺，温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!多风道消烟坩埚窑炉的砌筑方法本发明公开了多风道消烟坩埚窑炉的砌筑方法，它通过对新型环保窑炉增设的辅风道及相关结构正确的引风砌筑，并使之有机地溶合于常规坩埚窑炉的砌筑工艺中，相辅相成地把多风道消烟坩埚窑炉的发明可操作地变为现实，实现了对坩埚窑炉的消烟除尘。本发明依据辅风道设置的不同，提供了相应的筑窑方法，以利于因地制宜地进行窑炉的环保改造。多用消烟坩埚窑炉及砌筑方法本发明公开了多用消烟坩埚窑炉及砌筑方法，它对已应用环保技术的坩埚窑炉，采取增设输烟道将其它工业炉窑的外源烟气引入坩埚窑炉体内混燃的措施，以达到对其它工业炉窑的消烟除尘，本发明同时也提供了该窑炉的砌筑方法，使窑炉新结构的砌筑与常规的筑窑工艺有机地溶合在一起，简捷、实用、可操作性强，本发明系统地解决了工业炉窑的烟尘治理，使一窑多用，且投资。

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石墨坩埚制作工艺，本发明的耐高温石墨坩埚是一种熔化金属或其它物质的器皿。该坩埚是采用以柔性石墨（石墨纸）为原料，以散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结加压而制成的。该耐高温石墨坩埚具有耐高温性能优良、制作工艺简单、生产成本低、使用寿命长等优点。是熔化拉制玻璃丝用的极好的器皿，可广泛应用于工业中，是一种经济效益高，开发前景广的新型耐高温坩埚。一种耐高温石墨坩埚，以柔性石墨（石墨纸）为原料，以散型分步加压成型的方法，用粘结剂粘结而成，其特征在于将柔性石墨（石墨纸）用粘结剂粘结加压制成环状的散再将散型粘结加压制成坩埚整体。

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石墨坩埚制作工艺，高纯石墨坩埚生产工艺发布时间：巩义瑞丰石墨制品有限公司石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。高纯石墨坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。石墨坩埚的种类大体分为三大类：类炼铜坩埚，其规格号，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有个号，圆形有个号，第三种炼钢用的坩埚。

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石墨坩埚制作工艺，.一种石墨坩埚具高温复合阻碳涂层本发明涉及一种石墨坩埚和模具高温复合阻碳涂层，主要用于铀铌合金高温熔铸，也可用于其他特种合金的熔铸。本发明通过对石墨进行高温处理，用方法在石墨表面制备内层，用涂刷的方法在内层表面制备外层，用液相浸渍的方法对外层进行致密化，制备由内层和外层组成的复合阻碳涂层。所制备的复合阻碳涂层具有可实现熔铸合金零增碳、可重复使用、制备工艺简单、成本低廉等优点。.石墨坩埚制造新工艺本发明提供一种石墨坩埚的制造方法，它可不经高温烧成，用树脂做结合剂，采用机压成通过低温干燥使坩埚强度增加，促成固化。制造工艺更加简单，只需把原料经粉碎、配料、成型、干燥、入库六道工序，生产周期短，制成的坩埚使用中外壁不沾炭，内壁不挂渣，干净美观，传导性能强，防潮性能好，耗能少，实践证明每年节煤吨，节油吨，节约沥青吨。.一氮化硼坩埚及其制造方法一种具有一个封闭端，一个开口端，一个内表面和一个外表。