石膏的炒制方法
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石膏的炒制方法,目前,半水熟石膏粉以下简称石膏粉仍然是国内外陶瓷企业制作成形用模型的重要材料。原因:一是其价格低廉加工取用方便二是其与水混合搅拌后浆体流动性能好,可以在制模过程中做出各种形状三是其有无可比拟的凝结性能、吸水性能、易加工性能和良好的使用功能。所以国内外卫生陶瓷和日用陶瓷企业都将其做为制作模型的主要材料,用于制作注浆成形、滚压成形和冷压挤压成形模型。过去计划经济时期,国内陶瓷生产厂家少,产品不愁销路。以卫生陶瓷为例,产品的种类多年一贯制,各个厂家生产的基本上都是老八件产品。产品结构简单,都是地摊成形,生产工艺设备相对落后,对石膏模型的强度等指标要求的不高,故对石膏粉的要求也不太严格。那时大多数陶瓷生产厂家使用的石膏粉都是自炒自用,即自己采购石膏矿石,自己破碎加工炒制石膏粉使用石膏粉是普通石膏粉,即石膏粉。炒制石膏粉工艺落后,控制不严格,生产的石膏粉质量极不稳定,造成模型的强度低,故模型的使。
石膏的炒制方法,一、熟石膏的制备方法有以下种:煅烧块石膏,然后再粉碎。这种方法先将块石膏置于土窑、室窑或立窑中进行煅烧,然后在轮碾机或球磨机等粉碎设备中粉碎和筛分,便得到所需粒度的熟石膏粉。这种方法的优点是设备简单,烧后的块石膏粉碎效率高。缺点是石膏煅烧不均匀,容易造成局部死烧和生烧现象,同时也容易混入煤灰等杂质。煅烧已粉碎的石膏粉。这种方法是把生石膏先破碎并在轮碾机或鼠笼式粉碎机内粉碎,然后送到炒膏锅或回转窑内煅烧,烧后再进行筛分使用。这种方法优点是粉磨过的颗粒烧得比较完全,质量较高,缺点是生石膏的水分大,粉碎效率低,炒石膏时搅拌不易均匀。生石膏的粉磨和煅烧同时进行。这种方法把粗碎的块石膏送入风扫式快转粉磨机中粉碎,悬浮状态的石膏粉在热气烧管中呈悬浮状态煅烧,再经风力选粉而制得所需石膏粉。这种方法的优点是产量大、沙膏效率高,所得快速炒制的熟石膏凝结快,强度低,但设备复杂。先将石膏粉碎成细颗粒砂状,然。
石膏的炒制方法,怎样理解石膏模型术语?石膏模型制造工艺中有许多术语,各地叫法不同,往往引起误解。为此,特对各种叫法作些解释。原始模种。是按照图纸或样品制造的模型(车或雕)。一次过渡模。利用原始模种制成的与工作模型有相同尺寸的模称为一次过渡模。二代模种。借助于一次过渡模翻制出的模它与原始模种尺寸相同,简称模种。模种的定义是用于翻注母模的原始模型。二次过波模。借助模种制成的与工作模型尺寸相同的模称为二次过渡模。母模。借助二次过渡模翻制出来的模型。尺寸与模种相同。)模围。为制作工作模的需要,在二次过渡模的外面,用石膏浇制成的一层外壳。工作模。利用模围和母模之间的间隙,制作而成的用来生产粗坯的模称为工作模型。尺寸与过渡模相同。阴模。用模型内表面的形状来决定器皿外形的工作模。它的工作面内凹,用于形成器物外表面。阳模。用模型的外形来决定器皿内部形状的工作模。它的工作面凸起,用于形成器物内表面。熟石膏的制备方法有哪。