生料立式磨的操作方法

生料立式磨的操作方法，返回关闭生料立磨立磨水泥生产线立磨是一种高效磨机，也是非常恰当地利用研磨力的一种磨机，它靠风力输送物料，属风扫磨的一种。磨机中部设有液压张紧的三个固定磨辊，磨辊下面设有由圆锥行星齿轮减速驱动的旋转磨盘，被研磨物料由设在架体侧壁的进料口进到磨盘上面，靠磨辊自重和张紧系统的压缩力而被磨碎。研磨过的物料靠气流从磨盘输送到上方形成一个旋转的悬浮层，悬浮层表面的大颗粒物料在离心力的作用下甩在侧壁上而重新落到磨盘上继续被研磨，细料物料则由气流继续输送到分离带被分离和排出。用于水泥行业年产量分别为.万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。立式磨的工作原理、主要结构及功能型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的重要。

生料立式磨的操作方法，妙招力促生料立磨节能降耗添加日期生料立磨,生料磨,立式生料磨对企业来说，最重要的是经济指标，即每吨生料粉的利润。为了将生料立磨用户的利润化，我们将如何降低生料立磨的运行成本电耗和热耗问题，给予指导。降低生料立磨电耗的措施提高运转率提高运转率是保证生料立磨年产量的关键。通过有效和科学的设备保养与维护，来提高设备的运转率，降低运行成本，同时能够延长设备的使用寿命。生料立磨连续运转不仅能使系统参数更加合理，同时减少了系统启停带来的用电损失，能够降低系统的电耗。提高产量提高产量与提高运转率是相辅相成的，提高产量并不是一味追求高产，而是在生料立磨允许范围内，程度地发挥其性能。产量的提高，一定程度上能够降低系统的电耗。减少漏风系统漏风在粉磨系统中普遍存在，但是并没有引起管理者的足够重视。生料立磨和收尘器是主要的系统漏风点。系统漏风不可完全避免，应该尽量减少。如果系统漏风严重，会导。

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生料立式磨的操作方法，性能特点：粉磨效率高。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能，随原料水分增加，节电效果更为显著；烘干能力大。可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达的原料可同时进行烘干粉磨；设备占地面积小、工艺流程简单。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的，空间仅占其；噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低分贝。系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁；磨耗低，产品污染小。金属磨耗一般仅为产品，对产品的金属污染小；磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。操作维修方便；粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。

生料立式磨的操作方法，生料立式磨介绍：立式磨技术创新的产品，消耗更少的燃料，并拥有更高的效率。基于一个新的研磨原理，结构和强大的轴承材料，立式磨吸收磨机的技术精髓。金矿立式磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用煤矸石立磨磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，生料立式磨也可将几种物料极均匀的混合在一起，广泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。河南大山生产的立式磨可根据客户的要求定制的磨头。煤矸石立磨用于冶金，化工，电力等行业粉磨各种矿石和其它可磨性物料，并在水泥厂粉磨成品。立式磨具有以下优点：.通风烘干能力强，利用窑尾废气烘干生料中的水分；.研磨缸内无死角，均质效果好，设备少，操作简单；.特殊搅拌轴结构，增加媒介碰撞率，提高研磨次数；.生产调节控制方便，对各种性能原料适应性强；.双层筒体，特殊冷却循环路，冷却性能好，出料快，易清洗；.系统漏风少，可降。

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生料立式磨的操作方法，生料立磨的中控操作作者：孙长俊某公司生产线生料配料采用石灰石、黏土、铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦公司的辊式磨，采用三风机系统，主电机额定功率，额定电流.，循环风机额定功率，额定电流.，系统风机，额定电流.。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图。本文结合生产线情况立磨系统的中控操作进行介绍。图生料粉磨及废气处理工艺流程图料层厚度的控制立磨工作属料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨目的。料层过厚则“磨不透”，物料不能被有效粉磨，主电机电流大，入库斗提电流低，磨机压差急剧升高；料层薄，则振动大，吐渣大，同样达不到研磨目的。一般来说料层厚度控制在比较适宜。若出现料层厚度有上升趋势，此时可以采取提高磨出口温度，增大研磨压力等方式来稳定料层厚度至适当值。若采用以上两种方式达不到预期目的，也可以适当减少喂料量（一般减。

生料立式磨的操作方法，生料立磨操作员作业指导书:生料立磨操作员作业指导书（供参考）作者:罗湋博日期:字体大小:小中大一、总则.本指导书由水泥有限责任公司工程管理部编制。.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工。

生料立式磨的操作方法，生料制备是水泥生产的个环节，也是最基础的环节。生料质量的好坏直接关系到孰料、水泥质量的好坏。中控是生产系统的核心，控制整个生产质量、能耗、磨耗的关键岗位。要想成为一名合格的中控生料磨操作员应该要有一个正确的操作思路，因为只有正确的操作思路才能让自己对操作时出现的各种问题和故障做出正确的处理。要做到工作认真负责、实事求是，思维敏捷，有自己独特的思路，才能引导自己及时应对出现的各种故障情况。按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。一.生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。整个系统的控制参数包括：增湿塔入口、出口负压与温度；立磨入口负压、出口负压与温度；立磨本体震动参数及加载压力；选粉机转速；立磨与增湿塔喷水量；外循环提升机电流；密封风机压力、电流；窑尾袋式收尘器入口温度及差压；均化库料位、贮存库料位、入库。

生料立式磨的操作方法，.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。有权制止非工作人员进入中控室。有权对部门提出合理化建议。有权指挥相关巡检工开展工作。各种原料按设定的配比，由相应的定量给料机计量后，送至混合皮带输送机。在混合皮带。

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生料立式磨的操作方法，三投料操作检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时通知岗位人员和其他人员进行检查。

生料立式磨的操作方法，前言／立式辊磨是利用窑尾热废气对物料进行烘干、粉碎、选粉、输送为一体的全风扫式磨机。在生产中，控制好生料细度是立磨操作工一项主要考核指标，一般情况下，生料细度都是用调节选粉机转速来控制的，选粉机转速越高，生料细度越细，但是，生产过程中，我们发现有的情况下，单用调节选粉机转速这个方法不能够完成控制指标，这里面既有设备方面的问题，也有操作方面的问题。下面我公司生料立磨的生产过程中，生料细度控制遇到的问题及处理方法作一介绍。立式辊磨的相关设计参数磨盘直径，磨辊直径，个对辊，磨盘转速／；主电机，辅助电机；循环风机电机，／；旋风筒直径，共个，／；选粉机直径，电机，控制转速／；循环提升机传动电机，输送能力／；喂料量／，实际喂料量／；入磨物料，入磨物料水分，出磨物料水分；生料细度方孔筛筛余，实际控制生料细度方孔筛筛余；出磨气体温度，出磨气体量／；喷水量／。原料选配原料选配见表，入磨原料的水分。