烧石油焦粉设备

烧石油焦粉设备，我公司承接玻璃窑炉（马蹄焰窑、横火焰窑）的浮法线、压延线、制瓶线、水玻璃生产线、熔铝窑炉等熔窑炉、各类熔炼炉、锻造加温炉、加热压延炉等加热炉、旋转窑炉、沸腾窑炉、陶瓷窑、退火炉的石油焦喷吹燃烧系统及批量设备供应；根据客户单位窑炉结构形式不同（如：马蹄焰窑、横火焰窖等），窑炉面积和日熔化率，小炉数量和每对小炉喷枪数量，用油量或用气量、窑宽和窑长、熔化所需温度、火焰长度、窖炉助燃风量、引风量等有关技术参数进行设计。玻璃窑炉的引进石油焦燃烧的背景目前，我国玻璃制造工厂熔制玻璃用的池炉、退火炉以及烘花炉所用的燃料有以下几类：重油、煤焦油、天然气、发生炉煤气、水焦浆等。重油，燃烧的热值高，在几年前全国大部分的玻璃厂都以重油为熔制玻璃及退火烘花的主要燃料，但近几年随着国际原油价格的不断上升，工厂纷纷改烧价格比较便宜的煤焦油，现在煤焦油的产量大幅下降，价格上升，而且闪点具有特殊臭味，造成环境污染。燃。

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烧石油焦粉设备，我公司为解决玻璃厂燃料居高不下的局面，通过广泛的市场调研和认证，运用积累多年的国外引进的先进喷吹技术，经过多次的工业试验，成功开发出石油焦粉连续均匀的喷吹技术及相应的燃烧技术。通过在改造浮法玻璃厂玻璃熔窑上近几年的工业应用和不懈努力，攻克了多项技术难题，实现了石油焦粉的全窑使用。现在的燃油系统保留不动，不停产，在现有重油燃烧系统上增加焦粉燃烧系统，使得窑炉成为双燃烧系统，以保障窑炉的安全生产。运行焦粉燃烧系统与原重油系统互不干涉，只要把重油枪撤出，装上焦粉专用燃烧器即可，操作简单方便。承担改造设计各种燃气、燃油、燃煤炉窑工程，能满足用户多种生产工艺要求，承揽一条龙服务的交钥匙工程。服务项目：一、提供玻璃窑炉干喷石油焦粉的技术改造、工程施工、技术咨询二、协助玻璃企业建立不同规模的石油焦粉厂三、为厂家节省燃料成本左右。燃用重油与石油焦粉经济性比较分析热值比较：〔常用标准值〕重油热值大约大卡。

烧石油焦粉设备，石油焦粉燃烧器证书石油焦石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂过程转化而成的产品，石油焦组分是碳氢化合物，其中含碳－，含氢.－，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物，产量约为原料油的，低位发热值约为煤的.倍，灰分含量不大于.，挥发分约为左右，品质接近于无烟煤。石油焦具有以下特性：发热值：发热值比较高，应用基低位发热值为，理论燃烧温度以上。②含硫量：含硫量比较小，（按应用基）。③灰分：灰分小于（按应用基）。石油焦灰分主要由石油渣油中的金属氧化物及盐类在焦炭中浓缩形成的，由于国内原油重金属含量普遍低于进口原油，国内石油焦灰分含量较低，平均值为.，远低于进口石油焦的平均灰分.，只有.。④挥发份：国产石油焦挥发份的平均值与进口石油焦相当。⑤水分：国内石油焦的水分平均值为.，远高于进口石油焦的水分，可通过石油焦储运技术。

烧石油焦粉设备，近日，中国玻璃网记者从阳光窑炉节能环保技术有限公司获悉，该公司经过几年时间开发及应用，成功应用以石油焦粉来代替燃油玻璃窑燃烧，此举大大减少了生产企业的生产成本。据介绍，以石油焦为原料，经一级破碎、强力研磨、制成一定规格的粉料，通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至专用燃烧器，根据不同工业窑炉的工艺条件和要求，燃料定量从燃烧器内喷出并连续、均匀、稳定地燃烧，所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化，最终生产出符合质量要求的各类产品。该技术包括两种燃烧输送形式：高压系统、低压系统。其中低压系统投资少，施工周期短，见效快，但控制精度相对较差。高压系统投资相对较高，施工周期稍长，但系统完善，自动化程度高。用户可根据自身要求进行选用。在以燃油为热源的玻璃生产中，燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例较高。石油焦干粉取代燃油在不改变玻璃窑结构，不影响正常生产的情况下进行技术改造，。

烧石油焦粉设备，所属分类：深加工玻璃艺术玻璃镶嵌玻璃产品产品包装方式：点击次数：次该信息于发布，在前有效详细说明石油焦粉燃烧技术简介一、焦粉燃烧技术简介利用焦粉作为燃料在国内外已经有相当长的历史了，受制于焦粉燃点高、含杂质多、燃烧稳定性能差等因素，焦粉一直是只能在对排污、残留物、温度稳定性要求不高的地域和行业作为燃料使用。纵观国内外现有的焦粉燃烧技术，都存有不同的缺憾，无法满足相关行业对燃烧所要求的高温、恒定、无尘及低耗能、低排放的要求。这也是近年来国内外推行焦粉燃烧技术屡屡受挫的根本原因。我们的专业团队通过对现有成熟技术的剖析、消化、吸收、提高，加上自己独特的见解，利用皮拉特、富氧、螺旋风、热超导、变频、超细粉、动态稳流等技术，系统地解决了焦粉燃烧的一系列技术难题，使得焦粉燃烧的排放、残留物符合国家节能减排要求，具有火焰白炽、温度高而稳定、热量释放彻底等优点。二、焦粉燃烧技术设备说明根据焦粉特有的物。

烧石油焦粉设备，高效型气力输送系统：（全国独创的生产工艺，具有成熟、稳定、高效、低耗等优点）系统特点：系统结构简单、工艺布置灵活,全密封、环保无污染输送，完全满足环保型工程对所输送物料的品质要求。低压连续泵为气力输送系统的核心发送器，具有结构先进，布置灵活，风压低、能耗小、控制简单、运行可靠，几乎没有维修量和易损件，是新一代的管道气力输送泵气源为罗茨风机、系统可靠性高。经济合理，造价低。该低压输送系统设计简单合理，工程投资省。系统运行稳定并且各项指标优越，深受建设单位和运行使用部门的欢迎。高效型气力输送泵本设备的应用充分显现出其长效、节能、环保和运行稳定等优点。本设备可广泛地应用于：火电厂电、袋除尘器的干除灰工艺系统；水电厂的工程施工系统；建材行业的生料、熟料输送工艺系统；冶金行业的粉体物料输送工艺系统；石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统；食品加工行业的谷壳输送工艺系统。生物质电厂。

烧石油焦粉设备，项目介绍石油焦是炼油工业的副产品。由于重质油加工业的发展，石油焦的产量逐年增加，许多石化企业面临着如何解决石油焦尤其是高硫石油焦出路的问题。石油焦具有高热值、高焦炭含量、低挥发分和灰分的特点，将它作为燃料，变废为宝，具有重大的社会经济和环境意义。探求石油焦作为锅炉和窑炉的燃料，了解和研究其基本燃烧特性对工业应用有重要的意义。本研究用德国型热天平研究了石油焦粉在不同影响因素下的热解、燃烧和脱硫特性，得出了有利于石油焦粉热解、燃烧和提高脱硫效率的关键科学数据。计算了石油焦粉热解及燃烧的反应动力学参数，发现石油焦粉的热解和燃烧均为一级反应。与煤燃烧对比，石油焦并不是非常难燃的燃料，其燃烧特性近似于贫煤，优于无烟煤。石油焦粉燃烧过程中比表面积和孔容积变化显著。用研究了石油焦中硫的赋存形态及燃烧过程中硫的释放规律，发现石油焦中硫主要以有机硫的形式存在，并且主要在燃烧初期生成。从解决代油燃料的角度。

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