设备自主保养推进中存在的问题

设备自主保养推进中存在的问题，分享和掌握国际先进企业设备维修的经验与方法。培育和提高员工自主保养设备的技术与能力。掌握以预防为主的故障诊断和维修技术。掌握推进预防维修的步骤及技巧。降低设备维修成本，提高企业经济效益与竞争力。设备管理与维修人员讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等一、设备维修新思维新模式（一）现代设备管理的发展趋势、员工自主管理、管理信息化、状态监测和预知维修、以可靠性为中心的维修（二）生产和维修的关系和发展趋势、维修技术含量增加、维修费用在成本的比重增加、合理的维修人员配置三评定目前的设备运行状态的指标.总体设备效率.如何改善：目前的水平，提出改进目标.设备故障原因分析二、分析故障性质优选维修方式一选择维修方式的目的、事后维修损失大、定期维修浪费大、预知维修效益佳、各种维修方式的合理比例安排二故障性质与维修方式的对应关系、有发展过程的随机故障、无发展过程的随机故障、有发展。

设备自主保养推进中存在的问题，浅谈施工企业在设备维修保养中存在的问题及其对策维普网仓储式在线作品出版平台摘要：本文论述了施工企业机械设备的重要性，并分析维修中存在问题主要有如下几个方面：重视使用忽视维修；②维修人员技术力量薄弱；③修理设施不配套；④修理现场条件差；⑤维修检测手段落后；⑥配件供给没有保障；⑦对维修保养管理的力度不大等等，并对相应的问题提出了解决的办法。

设备自主保养推进中存在的问题，展开设备自主保养的七大步骤（二）发展动态设备管理网中国工业设备维修的专业门户！四、总点检.总点检的目的首先由小组长进行点检程序的培训，培训教材是维护主管编制的总点检手册。随后，依照点检手册实施点检技能教育，提升员工的技术水准。总点检的过程一般要持续很长的时间，这也是操作工人检查异常能力的训练过程，是培养优秀工人的方式。.总点检的实施由单体机械总点检的实施，找出设备细微缺陷，并予以复原，使设备恢复到原有的状态。把设备改善成容易点检的状态，同时彻底实施目视管理。总点检工作主要针对螺丝、螺母、润滑、油压、空压、驱动、电气、安全、加工条件等部门进行。五、自主点检.自主点检的目的通过实施制造程序的性能、操作调整法、异常处置法的教育训练，可以培养精于制造程序的操作人员，提高他们操作的信赖度；可以把清扫点检暂行基准并入制成以区域为单位的定期点检，并更换基准以避免点检的重复或遗漏，缩。

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设备自主保养推进中存在的问题，目录.目的.责任分工一、设备管理设备稼动时能随时充分发挥其功能并维持应有的状态进而有效率的工作并保证品质及安全。目的设备管理的目的一般操作工认识设备、爱护设备指导员落实自主保养、简易故障排除工段长、班组长日常设备效率管理活动维修员专业性的维修保养活动责任分工二、设备自主保养介绍改变体质旧设备经过保养、改良更效率化新设备有低成本、快速量产设计设备体质改变人员体质改变操作人员养成自主保养、发掘问题的能力维修人员提升自动化设备全能的维修技术技术人员具经济性、免保养设备设计的能力现场改变焕然一新的设备亮丽舒适的环境定时定量定位的目视管理手法创造光明愉快的职场概念设备保养与健康管理.预防劣化.测试劣化.劣化复原预防量测自主保养计划保养故障修理改造汽车保养和设备保养自主点检车检整备大修理自主保养点检定期保养修理复原改造翻修设备汽车设备自主保养步骤初期清扫发生源困难部位对策暂定基准做成。

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设备自主保养推进中存在的问题，作者:来源:文字大小:大中小步：初期清扫初期清扫是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。第二步：发生源、困难部位对策为了保持和提高阶段初期清扫的成果，要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难於维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。第三步：编写清扫、加油基准根据、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。第四步：综合检查为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。第五步：自主。

设备自主保养推进中存在的问题，》关闭设备修理和维护的体制，从设备的预防维修，发展成为生产维修。生产维修主要有以下内容：日常保养事后维修、预防维修、改善维修维修预防。随着企业经营环境的严峻，要求彻底地去除浪费。它不允许发生诸如巨额投资的设备因故障而停机，或者生产不出合格产品这种事情。降低维修费用，同时，随着设备自动化程度的不断提高，对生产现场的操作人员和维修人员所要求的工作内容和技能水平也发生了变化，得重新操作人员和维修人员的职责，提高其技术水平。在此背景下，由美国产生的引入到日本后，发展成由全体人员参加的。由于等小组活动的广泛开展，使得大家都形成了“由自己对自己的工作自主地进行管理”的观点。将这一观点再深化一步，那是“自己保管自己的设备”，这是自主保养，它是的重要特点之一。全体人员指的是设备的计划部门、使用部门、保养部门等，但随着的发展，要追求生产系统效率化的极限，维护保养的对象从设备扩展。

设备自主保养推进中存在的问题，财务管理能力模型如何一个组织的财务管理能力，不管是对审计人员，还是对被审计组织来说，都是非常重要的。.领导艺术的七把斧领导艺术是个人素质的综合反映。一方面是创造，是真善美在领导活动中的自由创造性。“真.安全生产目标管理成效根据目标管理的方法、原则、要求和优点，介绍了安全土产目标管理在企业安全生产中的运用，采取.设备自主维护保养的个步骤：步：初期清扫；第二步：发生源、困难部位对策；第三步：编写清扫、加油基准；第四步：综合检查；第五步：自主检查；第六步：整理、整顿；第七步：自主管理的彻底化。步：初期清扫初期清扫是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。第二步：发生源、困难部位对策为了保持和提高阶段初期清扫的成果，要杜绝灰尘、污染等的根源（发生。

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设备自主保养推进中存在的问题，强制保养是针对矿山企业的新特点、新情况而提出的，是对设备管理的改革与完善，必须有一套完整的办法，才能保证它的实施并收到效果。保养项目不全和偏差由于矿山的设备多为进：设备，说明书与维修手册不齐全或翻译不准确，许多设备的保养项目由现场的技术人员编写，难免造成保养项目的不全或存在一定的偏差，如换油时间、润滑油的加注量和周期及各部结构件的检查探伤周期等。保养级别的不全和偏差部分机械设备的保养，通常执行的是按日历时间周保、月保、季保和年保，有些执行的是设备运行时间等，但在实际运行过程中，常常会因天气、生产任务和检修人员分配等情况的变化而导致保养延期或保养级别降低，甚至漏保。人员素质差异造成的保养项目执行不全或不彻底机械设备运维技术人员在执行某个级别保养的时候，对需要进行紧固的部位没有紧固，需要清洗的零件没有清洗，对机械设备的保养仅仅流于一种形式，以应付检查而做保养记录，很难取得实。

设备自主保养推进中存在的问题，开展设备自主保养的七大步骤（一）发展动态设备管理网中国工业设备维修的专业门户！返回打印设备自主保养是深化推行的一个重要部分，自主保养体系的展开，需要稳打稳扎、有条不紊地进行。它主要分为七个步骤。一、清扫习惯的培养初期清扫也是清洁的开始。清扫虽然是小事，但是也要认真地对待，培养良好的习惯。操作人员应自己动手，彻底清除常年堆积的灰尘、污垢，恢复设备的本来面目。清扫的目的初始清扫是以设备为主体，将其垃圾、灰尘、油污、切削屑等一并扫除干净，通过清扫活动寻找出潜在的缺陷并及时有效地加以处理。另外，清扫的过程中还应该拆除不必要、近期不使用的物品或设备，使现场达到最能有效开展工作的状态。清扫的重点清扫的重点是：通过清扫、给油、锁紧重点螺丝、写标签、取标签等对设备进行整备，使一些基本的问题，如垃圾、灰尘、油污、切削屑等，都能在本步骤中解决。在清扫中进行点检时，应以与设备故障缺陷相关的部位。

设备自主保养推进中存在的问题，培训受众:制造企业厂长、生产副总、生产制造部经理、设备部经理，活动小组主要成员参加；设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加。课程收益:、对于将要推行的企业来说，如何保证的成功？推行的关键步骤是什么？每步如何实施？、对于未推行的企业来说，如何提高设备综合使用效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？高级机械工程师。浙江大学管理学院中心特聘教授，武汉科技大学（院武汉钢铁学院）届冶金机械本科毕业已有余年，经历了国企、民企、外企的高级经理实战管理磨练，是名副其实的实战派工厂管理专家。曾任职：国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长等（自年月起）。曾赴鞍钢半连轧厂（半年武钢热轧带钢厂（一年）现场研修设备管理实务和点检定修。