石墨电极加工机床

石墨电极加工机床，本实用新型涉及一种双螺纹梳加工机床，属于机械加工技术领域。该机床床身导轨两端和中部分别安装主轴箱和工件夹持装置，主轴箱后端装有导电机构，主轴的前端固定梳刀座，梳刀座上固定梳刀径向进刀电机并安装电主轴座，电主轴座内的电主轴前端固定梳刀；工件夹持装置的底部支撑在横向轨道上，并通过螺母与安装在横向轨道下的丝杆衔接。本实用新型使进刀切削运动自然叠加在主轴螺旋运动之上，并解决了运动部件的供电问题，因此实现了由梳刀单独实现锥螺纹加工所需的合成运动。结果使得机床运动件的负荷明显减轻，精度提高，并且大大降低了能耗，机床结构以及传动机构均得到显著简化。本实用新型还可自动识别工件长短，浮动定位，节省对刀和装夹时间，提高工效。.一种石墨电极双螺纹梳加工机床，床身导轨两端安装主轴箱，中部安装工件夹持装置，两主轴箱的底部与床身两端的纵向进给电机驱动的丝杆衔接，构成纵向进给机构；两主轴箱上的主电机通过主轴箱内的。

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石墨电极加工机床，加工石墨电极的数控雕铣机床申请号号：本实用新型提供了一种加工石墨电极的数控雕铣机床，包括床身、工作台、轴系统、轴系统、轴系统。本实用新型采用将数控雕铣机床工作台二侧下方的床身设置为漏斗斜坡形的集尘口，在床身内部中心设有与集尘口相通的抽风道，抽风道的出口设置在床身的后侧面，在床身的后侧面上设置吸尘风机，吸尘风机的吸入端与抽风道的出口相连，工作时由吸尘风机通过集尘口、抽风道将削加工产生的石墨粉尘汇集吸取经软管送入水滤除尘罐润湿沉淀集中处理的技术方案，避免了现有技术的泥垢污染、除尘效率低、冷却液消耗大成本高的弊端，通过干式吸尘、水滤除尘的方式，使石墨电极的加工达到了低成本高效除尘的目的。此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果，不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。

石墨电极加工机床，石墨电极材料在电火花加工领域中的应用:华夏模具加工网电火花加工领域中的众多使用者在应用石墨电极材料时仍然存在诸多疑虑。一方面由于长期使用传统铜材使得使用者具有心理上对其具有习惯性和依赖性，另一方面则是由于他们对铣床或电火花加工的实际应用经验不足。在上个世纪年代，铜作为电极材料被广泛使用，使用率约占，石墨仅占左右。但是，这种状况已经发生了变化，在欧洲，超过的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化？近几年的工业可以证明：这种变化归功于石墨电极的诸多优势。郑昀。

石墨电极加工机床，影响石墨电极电火花加工性能的因素很多，各因素的合理配合对电火花加工特性有重要的影响。分析了主轴性能、脉冲电源及智能控制、工作液、电参数和加工极性选择等对石墨电极加工性能的影响，为生产实践提供了理论依据。在电火花加工中如何正确选用石墨材料，并达到的使用效果，不仅需考虑石墨电极材料牌号，同时要考虑加工参数及其机床性能等因素。影响石墨电极电火花加工性能（加工速度、加工表面粗糙度和电极损耗）的因素主要有机械系统性能、脉冲电源、控制系统、加工面积、放电参数、工件材料、工作液、电极形状、冲液方式等。本文根据国内外的有关研究着重从电火花机床、放电加工参数和加工材料等方面进行系统的分析和论述。机床特性对石墨电极加工性能的影响.主轴性能的影响主轴是电火花成形机的一个关键部件，它控制工件与工具电极之间的放电间隙。主轴的抬刀速度、传动速度和摇动方式直接影响生产率、表面粗糙度和加工稳定性等工艺指标。目前。

石墨电极加工机床，石墨电极加工设备用于加工石墨电极的专用机械设备。包括石墨电极本体和接头加工设备。石墨电极普通加工车床由普通车床组成用石墨电极加工的专用设备。工作原理采用台普通车床组成流水线，实现石墨电极加工工艺过程，使产品达到用户使用的技术标准。台普通车床分工：台车床实现车外圆。第二台车床实现掏孔平端面。第三台车床实现石墨电极内螺纹加工。图锥形石墨电极，在拖板带动下，依靠靠模装置图和专用铣刀装置实现锥形内螺纹加工。设备加工特征采用车床加工石墨电极，其优点是设备价格低、操作简单、维护方便、加工成品率较高、较易于切削。缺点是劳动强度大，系统加工精度低，加工中易产生较大振动，加工中产生较大粉尘造成机床的磨损和危害工人身体健康。设备组成它与普通车床一样由床头箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等组成。床头箱。为适应石墨电极批量生产需要，将车床床头箱进行了改造，主要是增大Ⅱ轴轴径，减少工作齿轮齿数，加大相应齿。

石墨电极加工机床，机械精密配件梳刀轴传动机械精密配件涡轮蜗杆起重机械配件开闭器石油机械配件双向丝杆及轴套矿山机械设备输送机石墨数控加工机床产品图片、价格及属性仅供参考，详情请旺旺咨询！曹玉芳（总经理）产品因材质、型号不一，价格具体商谈！本机床是石墨电极接头的关键加工设备，同时也是接头自加工线的核心设备。该机床采用本公司自行研制的专用数控系统和软件实现自动控制，配以独特的机械结构和工件轴向固定式加工，从而实现了接头外锥螺纹数控双梳刀同步加工。本机床为四轴联动，结构刚性好，定位精度高，调试方便，操作简单，自动化程度高，加工可靠性好各种接头规格全面覆盖，其技术水平、加工精度、加工效率均达到国际先进水平。由于各公司所用生产设备的品种规格不同，设备供应厂家也不一样，所以在配件生产过程中能尽量提供图纸，没有图纸的可提供实物测绘，我们将以最快的速度及质的产品为贵公司提供的服务，凡我厂深化处理的配件，是普。

石墨电极加工机床，普通车床上加工石墨电极锥度内螺纹的方法车床,石墨电极,锥度内螺纹,技术前沿机电商情网技术中心石墨电极是电炉炼钢过程中的重要消耗品之一，在生产成本中占有较大的比例。在生产中，是几根石墨电极用锥度螺纹联接在一起，前一节消耗掉以后，在后端再联接一节上去，如此连续使用。石墨电极又是一种易碎产品，在运输、吊装、使用过程中不可避免会产生损坏、脱扣、折断现象，造成电极不能使用。而电极价格昂贵，对损坏的电极进行加工再利用具有重要意义。电极加工中重要的是锥度内螺纹的加工。石墨电极加工的有关问题石墨电极锥度螺纹石墨电极锥度螺纹如图所示，电炉使用的石墨电极直径有?和?两种，锥度都是:两种直径的电极都有两种螺距、锥孔直径和深度有变化。在普通车床上加工存在的问题，通车床没有加工锥度螺纹的功能。工件直径偏大且长度达，用常规方法装夹不便；断电极端面参差不齐，卡盘爪太短，无法夹持工件。中心架内孔直径大小及中心架支撑。

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石墨电极加工机床，武云霞王成勇詹国彬李文红石墨电极的电火花加工性能第十届全国特种加工学术会议论文集年许忠国李来平汤慧萍粗丝退火工艺对超细钼丝加工性能的影响中国功能材料科技与产业高层论坛论文集年刘钢李学崑杨贵军陈明新型金属基复合材料加工性能试验研究年中国机械工程学会年会论文集年王文燕任鹤梁忠越高速淋膜涂覆级结构及性能研究年全国高分子学术论文报告会论文摘要集年武云霞王成勇詹国彬李文红石墨电极的电火花加工性能第十届全国特种加工学术会议论文集年马青春冯建棋短玻纤增强、增韧的力学及加工性能中国工程塑料工业协会届年会论文集年陈国华颜文礼王秀琴辐射聚合丙烯睛修饰石墨电极首届中国功能材料及其应用学术会议论文集年王维李伟赵伟丁建军拉细羊毛纤维的特征和产品加工性能第届全国毛纺年会论文集年蒋根杰吴宏郭少云、对的协同增强作用年全国高分子学术论文报告会论文摘要集（上册）年。

石墨电极加工机床，摘要以－双过程系统在英格索尔石墨电极加工机床数控改造为例，阐述双过程数控系统的技术特点，及其在石墨电极加工机床改造中的具体应用。一、概述英格索尔石墨电极加工机床是从美国英格索尔机床公司引进的，专门用于石墨电极加工的大型精密数控设备。该机床外形尺寸，可加工长度，直径的石墨电极，设计能力为每小时根。该机床由上料台、机、机、机、下料台、输送架六大部分组成，其中机均分为左右两个过程，分别包括加工机头、工件夹具、电极传感器、电极支承装置、装料系统。电极加工流程为：上料台机工位机工位机工位，下料台。该机床原控制系统采用了两台美国－公司的系统，经过几年的运行，暴露出很多问题，如系统稳定性差，在电极吊运过程中曾发生吊爪突然松开，使电极将托架丝杠砸弯的严重事故；主电源多次损坏，备件少维修困难；机床参数、程序及工件程序经常丢失，给使用带来很多不便；每次回零操作后，加工电极孔径均发生变化，需要重新调整。

石墨电极加工机床，模具工业）年第卷第期石墨电极电火花加工工艺与电火花机床的适应性研究武云霞，黄素真，王成勇（青岛农业大学机电工程学院，山东青岛；广东工业大学机电学院，广东广州）摘要：通过正交实验，讨论电火花机床对石墨电极电加工的影响，并分析了石墨电极电火花加工工艺与电火花机床的适应性，得出主轴性能影响放电加工的稳定性，脉冲电源可以提高加工速度，工作液可以提高加工表面质量和加工速度。石墨电极；电火花机床；加工性能中图分类号：删辩伽Ⅲ蛐鹪粕、Ⅳ翻，砥才抡，酗，（｜舱，坦＆皿，岫女‰；心弧潮匠斑培，加掰拶盯，略灿磁）舡翟：慨珂墙访即砖：埋讧邮！髓够仃削圯色目丑缸，〕吼够啪劬尬麟剐）饶吐碱如翻Ⅵ扭蛐舱固麓把拄臌工也砌懊赡舯缸两削他衄酗凹：位锣引言石墨是一种特殊的材料，兼有金属和非金属特性，具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率。高质量的各向同性石墨具有颗粒细小均匀，强度高等特点；这。

石墨电极加工机床，吉林市华源炭素设备厂是集科研开发、生产经营、技术服务于一体的高技术产业。企业主营产品是炭素机械、化工机械、常压容器等。企业具有雄厚的技术力量、先进的生产工艺，可为客户提供优质的产品、完善的售前售后服务。本企业和企业的产品在炭素制品和化工行业享有较高的信誉。我厂自行设计、制造了双向挤压振动成型机、大型振动成型机、双工位电极接头加工机床、电极接头中心孔外圆端面联合加工机床、炭电极加工线、数控石墨电极螺纹加工机床、石墨电极加工线、各类化工常压容器等设备。其中炭素加工系列设备集机、电、液、光、数控多项高新技术，设计新颖，加工质量好，自动化程度高，适合于炭素产品的大批量、高精度、自动化生产。更多介绍。

石墨电极加工机床，山东石墨设备厂家,石墨电极机电加工有哪些要求？我们都知道工业用石墨质硬而脆，在加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。石墨在切深小于.的情况下很少发生崩碎，还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极加工时产生的灰尘比较大，可能入侵到机床的导轨丝杆和主轴等，这要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨有毒。电极的制作要求：专业的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。放电加工要求：石墨电极是碳电极。因为石墨的导电性能好，所以在放电加工中能节省大量时间，这也是用石墨做电极的原因之一。更多详情咨询王。

石墨电极加工机床，“石墨电极与接头专用数控加工机床精度及要求”标准简介陈善元泰兴市高新技术开发有限公司根据国家发改委发改办工业号文和中国钢协号文，泰兴市高新技术开发有限公司和冶金工业信息标准研究院承担了黑色金属行业新标准“石墨电极与接头专用数控加工机床精度及要求”（以下简称新标准）的编制任务。现该标准草案已编制完成，并通过了全国钢标准化技术委员会炭素材料分技术委员会组织的专家审定，即将颁发执行。现将该标准简要说明如下。编制新标准的前提条件进入世纪以来，我国石墨电极行业在大力推广应用数控技术、研制先进设备、提高加工精度方面取得突破性进展，为制定具有中国特色的专用数控机床精度标准创造了良好的前提条件。在电极加工方面，我国从研制成功－数控螺纹梳加工机床入手，进而研制成功数控电极双端镗孔机床、－数控电极外圆车床和技术全新的－数控电极双螺纹梳加工机床（发明号：）。特别是－机床完全打破了传统的电极加工。

石墨电极加工机床，简介目前全球知名的石墨供应商主要有五家：东洋、西格里、东海、罗兰和步高，其中日本东洋碳素是全球的用石墨生产商，年产吨，其产品线覆盖全部高、中、低端市场，广泛应用于塑料、压铸、锻造等模具行业。（一）常用的几种典型石墨.特性）平均粒径：）体积密度：.）硬度：）电阻率：.Ω）抗折强度：）可加工表面光洁度：.属于各向同性超细颗粒石墨，应用于精密模具的超精细加工和超高表面光洁度的加工面壳、表面火花纹加工.特性）平均粒径：）体积密度：.）硬度：）电阻率：.Ω）抗折强度：）可加工表面光洁度：.属于各向同性超微粒石墨，耐磨性能好，价格合理，应用于塑胶成型模具，精密模具的精细加工骨位、筋位、面壳表面火花纹加工.特性）平均粒径：）体积密度：.）硬度：）电阻率：.Ω）抗折强度：.）可加工表面光洁度：.属于细石墨类中型材料，是经济又高效的牌号，应用于压铸、锻造、塑胶成型模具的粗加工和中粗加工。（二）加工。

石墨电极加工机床，本文精辟地介绍了石墨电极材料特性和加工特点，并以挂机面板注射模定模芯石墨电极为例详细阐述了普通石墨电极的加工方法和编程要点，通过采用石墨电极取代铜电极进行模具制造，大大缩短了模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。近年来随着精密模具及高效模具（模具周期越来越短）的推出，人们对模具制作的要求越来越高，由于铜电极自身种种条件的限制，已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为电极材料，以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点，在模具行业已得到广泛应用，代替铜电极已成为必然。一、石墨电极材料特性.加工速度快、切削性高、修整容易石墨机加工速度快，为铜电极的倍，精加工速度尤其突出，且其强度很高，对于超高、超薄的电极，加工时不易变形。而且在很多时候，产品都需要有很好的纹面效果，这要求在做电极时尽量做成整体公电极，而整体公电极制作时存在种种隐性清角，由于。