石墨设备的制造过程

石墨设备的制造过程，南通恒泰石墨设备系统有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的集：石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。我们专注于石墨设备的系统应用！专注于盐酸、氯化氢生产工艺过程！公司生产一般石墨制化工设备有：型浮头列管式石墨换热器、型圆块孔式石墨换热器、型矩形块孔式石墨换热器；型列管式石墨降膜吸收器、圆块孔式石墨降膜吸收器、型石墨硫酸稀释冷却器、石墨管道冷却器、反应器、石墨泵；鸟笼式、插入式石墨冷却器；石墨填料塔、筛板塔、泡罩塔、急冷塔、蒸馏塔；石墨蒸发罐、反应罐；双向防腐石墨换热器；水套式、二合一副产蒸汽（热水）石墨氯化氢合成炉，上点火三合一盐酸合成炉、下点火四合一盐酸合成炉（副产蒸汽、热水）等。.。

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石墨设备的制造过程，一、圆块式石墨四合一炉与特殊三合一盐酸合成炉、目前国内较先进的圆块式石墨三合一盐酸合成炉存在运输、安装困难，结构上存在气体合成过程中与混合不够均匀，产能仅有按合成炉筒内径纵向单一系列，产能调控手段少等问题。本厂研制开发出圆块式石墨三合一盐酸合成炉同一炉筒内径的横向系列。且拥有自主知识产权的多种新结构，产能调节手段更多、更方便，与混合更均匀，反应更充分。目前用圆块式石墨三合一盐酸合成炉制取高纯度盐酸系统仍需配备尾气处理装置（一般用填料塔），本厂研制出集气体合成、冷却、吸收及尾气处理四功能于一身的石墨四合一盐酸合成炉，真正做到了一炉化生产，设备、流程更简化，操作控制更可靠、更便于实现电脑控制无人操作自动化生产。二、醛化液石墨加热器醛化液中含芒硝等物质，其渗透性特别强，容易结晶，还具有强腐蚀性。普通石墨设备用醛化液加热极易发生堵塞、渗透等问题，使用寿命极短。本厂解决了上术难题，研制成功了。

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石墨设备的制造过程，南通通潮石墨设备制造有限公司建于一九七二年,重点生产石墨防腐设备、化工设备压力容器、工艺管道等，是化工部原定点建立的人造不透性石墨防腐化工设备生产厂家之一，系列产品规格齐全，产品质量严格执行部颁标准及行业标准，全国非金属化工设备检测中心受国家技术监督局委托一次性抽检质量均为优良，并颁发产品监制证书，我厂技术力量雄厚，具有从单台石墨设备、非标石墨设备到所牵涉的主要工艺系统的设计、制造、安装、调试等一条龙服务，即交钥匙工程的承包能力，在环境污染问题上，我厂针对这一课题，加大力度，组织技术人员，成立攻关小组，经过不懈努力，成功的开发了污水处理成套设备，几年来通过我们的努力，现生产的产品已被中国科学院定点采用。我们一贯视质量为生命，视用户为上帝，真诚为新老客户服务，我们忠心感谢社会各界人士的关怀和惠顾。最近，本公司更以高评估值顺利通过质量体系认证！我们的质量方针是：全员参与，流程控制，生产。

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石墨设备的制造过程，开、停车时避免物料强热冲击作用，在开闭（冷热物料，水或蒸汽）阀门时应逐渐调到或最小流量。②避免操作压力、温度骤变和超温、超压使用。③石墨设备作为加热器使用，应先通冷载体（物料介质），待设备内充满后再通热载体（蒸汽或热水）；停车时应先停热载体（蒸汽或热水），待设备冷却后再停冷载体（物料介质）。作为冷却（凝）器使用，应先通冷载体（冷却水或盐水），待设备内充满后再通热载体（物料）；停车时应先停热载体（物料），待设备冷却后再停冷载体（冷却水或盐水）。④使用过程中须经常排泄壳内顶端的不凝缩气体和下部的冷凝水。⑤冬季停车时应注意排净冷热物料及冷载体，防止低温时将设备冻坏。⑥形圈、衬垫处渗漏时，停止操作，调整紧固螺栓。调整后仍渗漏，停车排除壳内蒸汽和纵向物料后重新更换形圈和衬垫。⑦当发现壳内换热块渗漏时，应停止操作，进行检查和修理。检修后的设备经试压检验合格后方可使用。⑧不定期检测壳程内酸碱。

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