射流粉碎分级设备

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射流粉碎分级设备,、射流分级机集惯性分级迅速分级和微细颗粒的附壁效应于一身。射流场分为湍流自由射流区,附壁效应,分级区三个区域。同时三产物分级,各级产品的粒度可通过改变分级刀刃角度调节。调节粗中细微粒出口的空气抽吸压力也可在一定范围内调节各级粉体粒度。分级精度高,分级粒径.微米。射流分级机,北京开源多邦,高频共振系列。射流分级机,北京开源多邦,高频共振系列。射流分级机的分级原理射流分级机是基于附壁效应原理(效应)研制而成。射流从喷嘴喷出,喷嘴的两侧壁面和与喷嘴中心线成一角度,当壁面到喷嘴的距离与不相等时(如图,使主射流两边在同一时间卷吸到的外界流体不相等。显然,距离大的一边补充流体较为容易,而距离小的侧补充到的流量较小。为维持主射流的平衡,侧卷吸速度必须加快以获得足够的流量,这样势必造成侧的压力低于侧的压力,在这一压力差的作用下使射流向侧偏转,直到主射流完全贴附到壁稳定为止,微细颗粒由于效应而随主气流。

射流粉碎分级设备,洛阳博丹机电科技有限责任公司是由留日归国博士陈江波先生于年在河南洛阳留学人员创业园创建的新兴科技企业。创始人陈江波博士在中国以及日本学习工作期间一直从事精密分级技术的研究开发,年归国后,在日本粉体系统公司的协助下,成功开发了使用强分散特性的超薄喷嘴的高性能新型射流分级机,在目前干法气流分级无法处理的微小颗粒的分级领域获得了成功应用,突破了干式分级的界限。现在,公司专业从事高性能系列射流分级机的研发、制造和销售。企业经营者秉承诚、敬、信、谨、恒的经营理念,推行待客以诚、同行互敬、用人以信、守法当谨、持业以恒的企业文化.。

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射流粉碎分级设备,根据气体动力学原理和多相流理论设计和研制的国内外进的超细粉体生产设备,其关键技术获得了四项国家,并于年荣获中国十年成展金奖,年被国家科委列入《九五科技成果重点推广计划》项目。年被国家五部委评《重点新产品》称号。长期的研究与实践表明,设备生产的超细粉体质量优于国内外同类产品。工作原理:将干燥无油的压缩空气加速成超音速气流,该气流携带物料作高速运动,使物料相互碰撞、摩擦,直至粉碎。达到粒度要求的物料通过分级器由收集器收集,未达到粒度要求的物料由分级器返回到粉碎室继续粉碎。整个过程为全封闭连续运行,无粉尘污染,噪音校对于易氧化物料,可用惰性气体进行粉碎与分级。特点:粒度细,平均粒径可以。

射流粉碎分级设备,工作原理将干燥无油的压缩空气加速成超音速气流,该气流携带物料作高速运动,使物料相互碰撞、摩擦,直至粉碎。达到粒度要求的物料通过分级器由收集器收集,未达到粒度要求的物料由分级器返回到粉碎室继续粉碎。整个过程为全封闭连续运行,无粉尘污染,噪音小。对于易氧化物料,可用惰性气体进行粉碎与分级。特点粒度细,平均粒径可以达到.,粒径可以达到;粒度分布窄,已为磨料、钕铁硼、锂电池用钴酸锂、电池碳粉所应用;气流与物料分路进入粉碎室,物料互撞实现粉碎,故喷嘴和粉碎室磨损小,成品纯度高。可粉碎莫氏硬度的物料;特殊的流场控制,使粉碎效率更高、产量更大;先进的分级结构和流场控制,使粉体粒度及分布达到世界先进水平;产品粒度连续可调,设备操作简单,长期连续运行稳定可靠;超音速射流气体温度远远低于常温,因此,可以粉碎热敏性材料等。应用实例设备可高纯度地加工各种物料的超细粉,已加工的超细粉实例有:碳化硅、氮化硼、金。

射流粉碎分级设备,本实用新型涉及射流粉碎分级机技术,提出的射流粉碎分级机,由分级机本体和进料装置组成;分级机本体由块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀、和紧固螺钉组成,紧固后的块块状物体和进料管形成个气流通道,其中个气流通道分别与个出料口相连,个气流通道、与大气相通;进料装置由料斗、压缩空气进口管和伸入射流分级区的进料管组成;进料管内设置有对微粉颗粒进行粉碎的靶体,靶体为由耐磨损材料制成的锥体或平板或圆棒。本实用新型的结构特征使得微粉颗粒和粉碎靶体在进料管中进行冲撞,达到对微粉颗粒进一步粉碎的目的。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于洛阳博丹机电科技有限责任公司,未经洛阳博丹机电科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的分类号:申请(权)人:洛阳博丹机电科技有限责任公司发明(设计)人:陈江波申请。

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射流粉碎分级设备,射流粉碎分级机目录设备简介设备特点应用领域设备简介本文介绍的射流粉碎分级机是针对产品粒度较粗,有特定粒度段要求、成品率要求高的产品而开发的一种全新气流粉碎分级机产品,该机型主要具有成品率高、能耗低、粒度均匀稳定等优势。广泛用于玻璃微珠原料、金属硅粉等微米级粉体的生产。设备特点、采用流体力学软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,喷流能的充分利用及粉碎强度控制技术,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小;成品率高:该设备与目前市场上常规的气流磨相比,成品率提高了个百分点。能耗低:装机功率小、单位能耗低,比常规气流磨低;耐磨性好:二次风采用专门的设计,使二次进风全段面均匀流,保持清洗流场均匀稳定,大大的降低了磨损。硫磺用射流粉碎分级机特点:能耗低:装机功率小,能耗低,比是常规气流磨低、整套设备为防爆设计,装有泄压装置和良好的接地装置,、独创的外置端面密封技术发明。

射流粉碎分级设备,产品特点:粒度细,的成品粒径可达.特殊气场控制,粉碎效率高,产能大;采用纯物理式气流粉碎法,纯物料间碰撞直至粉碎,成品纯度高;加工温度低(小于气流温度)粉碎应变率高,可粉碎低熔点,热敏性和生物物料。已经加工的超细粉实例:碳化硅,氮化硼,金刚石,氧化铝,陶瓷,方解石,硅灰石,滑石,高岭土,云母,重晶石,发泡剂,磷酸铵盐灭火粉,超细防伪材料,长余辉荧光粉,锂电池钴酸锂粉,电池碳粉,复印粉,电子玻璃,氧化铝,南瓜,荷叶,茶叶,绞股蓝,葱,蒜,姜,魔芋,平菇,灵芝孢子,中草药,保健品,珍珠,三七,天麻等。

射流粉碎分级设备,系列射流粉碎与分级设备,是以北京航空航天大学粉体技术研究开发北京市重点实验室为技术依托,公司用其精深的流体力学专业优势,根据气体动力学原理和多相流理论设计和研制的国内外进的超细粉体生产设备,其关键技术获得了四项国家,并于年荣获中国十年成展金奖,年被国家科委列入《九五科技成果重点推广计划》项目。年被国家五部委评《重点新产品》称号。长期的研究与实践表明,设备生产的超细粉体质量优于国内外同类产品。工作原理将干燥无油的压缩空气加速成超音速气流,该气流携带物料作高速运动,使物料相互碰撞、摩擦,直至粉碎。达到粒度要求的物料通过分级器由收集器收集,未达到粒度要求的物料由分级器返回到粉碎室继续粉碎。整个过程为全封闭连续运行,无粉尘污染,噪音小。对于易氧化物料,可用惰性气体进行粉碎与分级。特点粒度细,平均粒径可以达到.,粒径可以达到;粒度分布窄,已为磨料、钕铁硼、锂电池用钴酸。

射流粉碎分级设备,硫磺用射流粉碎分级机硫磺用射流粉碎分级机硫磺用分级式冲击磨是根据硫磺的特性及加工要求而改进设计的专用机型。该设备主要具有以下特点:采用我公司流能技术研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗。粒度比普通的机械磨磨得更细,内置高效涡轮分级机,粒度分布均匀、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在目内任意调控;设有高效低阻旋风除尘器,先将的粉体从旋风收集下来,从而大大的降低了布袋的负荷;除尘器过滤布袋采用防静电过滤材质,且为阻燃性材料,收集效率.;全密封负压操作,脉冲自动清灰,确保系统运行更加稳定,生产环境清洁无粉尘污染;(粉尘排放量,国家环保标准为)整套设备为防爆、防静电设计处理,装有泄压装置,将爆炸的可能性降到;自动化程度高,操作简单方便。以上是硫磺用射流粉碎分级机的的,如果您对硫磺用射流粉碎分级机的价格型号、图。

射流粉碎分级设备,详细说明、能耗低:装机功率小,能耗低,比是常规气流磨低、整套设备为防爆设计,装有泄压装置和良好的接地装置我公司独创的外置端面密封技术发明,确保颗粒粒径分布均匀;.产品粒度稳定、操作方便简单:特殊的料位控制及料位在线可视化技术,产品粒度稳定可调(粒径波动不超过),可根据需要调整粉碎分级后的不同粒度产品的比例:在地面加料,减少了工人劳动强度及减少了操作人员数量:设备运转部件少,减少机械热能增加和有效避免碰撞所产生的火花,铁质含量极少:采用除静电除尘器,其收集效率高、运行稳定、使用寿命长高效收集系统,过滤风速,确保细粉收集效率.:除尘器增大了过滤面积,系统流量受脉冲清灰气流影响小,从而使设备运行更稳定并有效的延长了布袋的使用寿命:全负压操作,无粉尘污染。采用独特的流场模拟测算,能对团聚性超微粉体进行有效的分散解离;绵阳流能粉体设备有限公司雷生销售经理主页.联系绵阳科创园区财元路号一直想。

射流粉碎分级设备,品牌:绵阳流能粉碎机类型:气流粉碎机型号:适用物料:玻璃微珠金属硅等要求不能太细成品率要求高的物料生产能力进料粒度:出料粒度目:玻璃微珠专用粉碎机分级机射流粉碎机破碎机的详细描述:射流粉碎分级机玻璃微珠专用加工设备:我公司长期研究开发玻璃微珠专用加工设备,此设备是我公司在原来的气流粉碎分级机基础上新开发出的一种设备。设备特点成品率高、能耗低:该设备与目前市场上的气流粉碎分级机相比,成品率提高了个百分点;能耗是原有设备的一半。耐磨性好:此设备在关键部位均采用耐磨陶瓷内衬、耐磨陶瓷靶头、耐磨陶瓷弯头,比国内设备使用寿命普遍高出倍。粒度可调、稳定:根据加工物料粒度需求的不同,实时控制粉碎物料的粒度分布在特定范围内(如),即颗粒的粒度可调;并且在稳定的粉碎流场下,粒度分布稳定。过粉碎小:喷流能的充分利用及粉碎强度控制技术,从而有效的避免过粉碎。收集效率高:高效的收集系统,确保细粉的收集效。

射流粉碎分级设备,将干燥无油的压缩空气加速成超音速气流,该气流携带物料作高速运动,使物料相互碰撞、摩擦,直至粉碎。达到粒度要求的物料通过分级器由收集器收集,未达到粒度要求的物料由分级器返回到粉碎室继续粉碎。整个过程为全封闭连续运行,无粉尘污染,噪音小。对于易氧化物料,可用惰性气体进行粉碎与分级。粒度细,平均粒径可以达到.,粒径可以达到;粒度分布窄,已为磨料、钕铁硼、锂电池用钴酸锂、电池碳粉所应用;气流与物料分路进入粉碎室,物料互撞实现粉碎,故喷嘴和粉碎室磨损小,成品纯度高。可粉碎莫氏硬度的物料;特殊的流场控制,使粉碎效率更高、产量更大;先进的分级结构和流场控制,使粉体粒度及分布达到世界先进水平;产品粒度连续可调,设备操作简单,长期连续运行稳定可靠;超音速射流气体温度远远低于常温,因此,可以粉碎热敏性材料等。