湿法炼锌中性上清液需要分析的指标
湿法炼锌中性上清液需要分析的指标,硫酸锌溶液净化过程的主要目的是除去中性上清液中的杂质离子,为电解提供合格的新液。钴是其中危害且最难除的杂质之一,它的存在不仅影响电解产品的产量与质量,还影响电解过程的能耗。为此,预测净化后溶液的钴离子浓度,对优化过程操作,提高除钴效率并降低除钴过程中的锌粉消耗量具有十分重要的意义。本文以湿法炼锌逆锑盐三段净化工艺为背景,主要研究了净化二段后液钴离子浓度的预测。首先,在分析净化除钴过程工艺的基础上,确定了影响二段后液钴离子浓度的主要因素然后,针对净化除钴过程生产数据的特点及存在的问题,结合缺失值填充、异常值剔除、数字滤波去噪和主元分析法降维的数据预处理方法,提高了数据的有效性在此基础上建立了钴离子浓度的预测模型,并提出了模型的校正机制,实现了净化二段后液钴离子浓度的预测,利用现场生产数据验证了模型的精度和可靠性,表明预测结果可用于实际生产,为净化过程的优化控制提。
湿法炼锌中性上清液需要分析的指标,前言目前仍有不少中小型电解锌厂采用两段中性间断浸出,该流程有如下优点:流程短,投资少,操作简单二次中性浸出时可较彻底地除去等有害杂质,浸出渣可综合回收利用,有利于环境保护。但是,该法也存在如下缺点:浸出回收率低一般小于,处理含、等杂质高的原料往往要加入二价铁,增加锰粉的消耗,渣量增多,系统含锰过高,浓缩槽上清率低,难以提供稳定充足的合格液给后序工序,最终导致电解偏离优化工艺条件,电耗上升,产量低,产品质量不稳定,电锌单位生产成本过高,缺乏竞争力。黄铵铁矾法及针铁矿法的优点是:三价铁形成易于澄清分离的结晶体沉淀,可采用高温高酸浸出。这两种方法都能获得较高的锌回收率,并能提供合格的上清液给下道工序,使电解工艺指标达到化。浸出彻底的铁矾法及针铁矿法的高浸渣和铁矾渣或针铁矿渣锌含量都低于,浸出率达以上,浸出回收率达以上。这两种方法的缺点是投资大,电力及蒸气消耗大,综合回收。
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湿法炼锌中性上清液需要分析的指标,第卷第期年月湖南有色金属湿法炼锌净化除钴实验研究及实践李世禄,王正民,朱军,李欣(陕西锌业公司,陕西商洛;西安建筑科技大学,陕西西安)摘要:通过对传统的锌粉一锑盐净化除钻工艺改进实验研究,在高温锌粉一锑盐净化除钴工艺过程添加适量,可将中性上清液里的高钻除到要求含量,为锌电解提供合格新电解液。此方法用于实际生产中,取得了较好的效果。湿法炼锌;净化;除钴中图分类号:在湿法炼锌过程中,中性上清液中含有的、和等杂质会影响锌电解过程。这些杂质元素必须除去。合格电解液成分要求:、/〕〔/。目前采用的净化除钴工艺有:一段低温锌粉除铜镉,二段高温锌粉一锑盐除钴镍工艺;一段低温锌粉除铜镉,二段低温锌粉一砷盐除钴镍工艺;一段高温锌粉一锑盐除铜钴镍,二段低温锌粉除镉等净化工艺。工业生产时当中性上清液中/时,采用的净化除钻工艺为:一段低温锌粉除铜镉镍,二段黄药除钴工艺;一。
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湿法炼锌中性上清液需要分析的指标,中南大学硕士学位论文湿法炼锌净液钴离子浓度在线检测及预测模型的研究与实现姓名:范俊杰申请学位级别:硕士专业:控制科学与工程指导教师:阳春华摘要锌粉锑盐净化除钻过程是湿法炼锌净化过程中的一个重要环节,其钴离子浓度不仅决定了锌粉的消耗量,而且直接影响电解的效率和产品的质量。因此,及时、准确地获得净化段后液钴离子浓度并预估净化段出口处钴离子浓度对合理调整锌粉加入量,保证生产正常进行和企业节能降耗,提高经济效益具有重要意义。本文在分析工业现场锌粉锑盐除钴过程工艺和影响因素的基础上,结合电化学理论、误差补偿技术、专家系统知识和人工神经网络思想,实现了净化段后液钴离子浓度在线检测和净化段出口处钴离子浓度的预测,其主要研究内容有:研究了各种钴离子浓度检测方法的原理和特点,分析了极谱法在线检测痕量钴离子浓度的可行性,提出了基于极谱法的净化段后液钴离子浓度在线检测方法,研基于极谱法的在。
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湿法炼锌中性上清液需要分析的指标,中南大学硕士学位论文湿法炼锌除钴过程离子浓度预测及应用研究姓名:刘梅花申请学位级别:硕士专业:控制科学与工程指导教师:桂卫华摘要硫酸锌溶液净化过程的主要目的是除去中性上清液中的杂质离子,为电解提供合格的新液。钴是其中危害且最难除的杂质之一,它的存在不仅影响电解产品的产量与质量,还影响电解过程的能耗。为此,预测净化后溶液的钴离子浓度,对优化过程操作,提高除钴效率并降低除钴过程中的锌粉消耗量具有十分重要的意义。本文以湿法炼锌逆锑盐三段净化工艺为背景,主要研究了净化二段后液钴离子浓度的预测。首先,在分析净化除钴过程工艺的基础上,确定了影响二段后液钴离子浓度的主要因素;然后,针对净化除钴过程生产数据的特点及存在的问题,结合缺失值填充、异常值剔除、数字滤波去噪和主元分析法降维的数据预处理方法,提高了数据的有效性;在此基础上建立了钻离子浓度的预测模并提出了模型的校正机制,实现。