烧结矿生产工艺

烧结矿生产工艺，烧结矿生产查看图书详情图书所有图片详细页面：滚动鼠标滚轴，图片即可轻松放大、缩小编辑推荐《烧结矿生产》由徐海芳主编，由化学工业出版社出版发行，内容点多、面广，突出实用性，理论联系实际，既可作为高职院校的专用教材，也可作为钢铁冶金企业从事烧结生产的技术人员、工人进行技术培训的参考用书。内容提要《烧结矿生产》从烧结技术人员及操作工人必须掌握的知识和基本技能出发，按照烧结生产的工艺流程，系统地介绍了烧结生产原料、烧结生产配料、烧结生产混料、混合料烧结、烧结矿的处理、烧结矿质量、烧结生产节能与新工艺等内容。《烧结矿生产》内容点多、面广，突出实用性，理论联系实际。《烧结矿生产》既可作为高职院校的专用教材，也可作为钢铁冶金企业从事烧结生产的技术人员、工人进行技术培训的参考用书。目录第章烧结生产概述.烧结的目的及意义.烧结技术的发展、现状及趋势烧结生产的发展历史烧结生产的现状及发展趋势烧结工艺的新特。

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烧结矿生产工艺，传统上说，烧结矿的还原是在高炉中间接还原。因此，高炉中烧结矿的还原行为受到还原平衡的控制。然而，由于采用了新开发的工艺，除了可以使用粉矿外，在烧结机上还可以通过还原剂同步进行直接还原，从而使得还原不受一氧化碳二氧化碳气体反应平衡的限制。新工艺烧结和还原同时进行，除了有传统的烧结矿外，还含有部分金属铁和氧化铁的预还原烧结矿。研究发现，作为还原剂的碎焦末尺寸，氧分压和烧结料（小颗粒）的结构都对烧结过程中生产预还原烧结矿有显著作用。研究过程中采用的碎焦末尺寸为和以及更小。当焦末尺寸为到之间时，还原度，同时，碎焦末在这一尺寸范围时生产率也。如果焦末尺寸进一步降低，则还原度和生产率均下降。当氧分压在和时，焦炭燃烧受到限制，从而可以获得较高的生产率和还原度。当氧分压达到时，铁矿石出现过度熔化；相反，当氧分压为时，焦炭不能持续燃烧。对基本型、煅烧石灰涂层型（即在小颗粒外部涂裹煅烧石灰铁矿石涂。

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烧结矿生产工艺，辽宁科技大学硕士学位论文东烧高品质烧结矿生产工艺分析姓名：侯恩俭申请学位级别：硕士专业：冶金工程指导教师：金永龙陈平辽宁科技走学硕士学位论丈东鞍山烧结厂自产精矿是提铁降硅后赤铁反浮选细精矿，在烧结过程中存在着配料难、混匀难、造球难、烧结难、产品强度低等问题。为了充分利用自产精矿，采取了合理配矿、匀化造球、偏析布料、提高生石灰用量、提高厚料层、燃料分加等措旌，使上述问题得到了解决。最终提高了烧结矿的产量和质量，降低了能耗，满足了鞍钢高炉炼铁的要求。本文部分主要对国内外铁矿石资源现状、铁矿粉烧结的理论及烧结生产工艺的发展现状进行了介绍和对一些烧结生产工艺进行了分析。第二部分讲述了应用正交试验研究的方法，对不同生石灰、燃料、混合料水分配入量进行烧结杯试验。结果证明：当生石灰配入量为，混合料水为时，对自产精矿进行烧结时的料层透气性、成品率、转鼓指数、烧结矿的粒度最适宜。第三部分是本文的重。

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烧结矿生产工艺，、品位物料中有用成份的重量与该种物料总重量之比的百分数，称该种物料的品位，如铁品位等。堆重比包括孔隙体积的单位体积物料的重量。料度物料块度大小的量度。合格率符合质量要求的物料重量占物料总重量的百分含量。生产能力设备在单位小时内生产或运输物洋量。烧结矿碱度烧结矿中碱性氧化物与酸性氧化物的比值，通常用二元碱度来衡量。稳定率物料中的某种成分波动符合规定标准的数量与物料中该种成分的总数量之比的百分数，如品位稳定率等。粒级松散物料借用某种方法分成若干粒度级别。烧结将细粒（精矿）和粉状（粉矿）物料按一定比例配合起来，加水制粒后，经过高温作用在不完全熔化的条件下结成块状物料（烧结矿）。作业率有效作业时间与有效日历作业时间的比值。烧结机利用系数单位时间内烧结机每单位面积所生产的烧结矿的数量。烧结机生产能力利用系数、有效烧结面积有效烧结面积烧结矿年产量作业率、烧结矿质量合格率总厂量未验品量试验品量出格品。

烧结矿生产工艺，烧结矿科技名词定义中文名称：烧结矿英文名称：定义：采用烧结工艺制得的块状矿料。应用学科：材料科学技术（一级学科）；金属材料（二级学科）；钢铁材料（二级学科）；钢铁材料生产技术（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布烧结矿，中国制造烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结设备：目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。年“大炼钢铁”时期，在铁矿山比较集中的龙岩地区，开始发展鼓风土烧结，俗称“平地吹”。年月，三钢台平方米烧结机动工兴建。年月，建成投产。目录英文概念工艺流程烧结原料的准备配料与混合烧结生产化学反应固体碳的燃烧反应碳酸盐的分解和矿化作用铁和锰氧化物的分解、还原和氧化质量指标化学成分及其稳定性粒度组成与筛分指数落下强度转鼓强度（重要指标）还原性低温还原。

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烧结矿生产工艺，辽宁科技大学硕士学位论文东烧高品质烧结矿生产工艺分析姓名：侯恩俭申请学位级别：硕士专业：冶金工程指导教师：金永龙陈平辽宁科技走学硕士学位论丈摘要摘要东鞍山烧结厂自产精矿是提铁降硅后赤铁反浮选细精矿，在烧结过程中存在着配料难、混匀难、造球难、烧结难、产品强度低等问题。为了充分利用自产精矿，采取了合理配矿、匀化造球、偏析布料、提高生石灰用量、提高厚料层、燃料分加等措旌，使上述问题得到了解决。最终提高了烧结矿的产量和质量，降低了能耗，满足了鞍钢高炉炼铁的要求。本文部分主要对国内外铁矿石资源现状、铁矿粉烧结的理论及烧结生产工艺的发展现状进行了介绍和对一些烧结生产工艺进行了分析。第二部分讲述了应用正交试验研究的方法，对不同生石灰、燃料、混合料水分配入量进行烧结杯试验。结果证明：当生石灰配入量为，混合料水为时，对自产精矿进行烧结时的料层透气性、成品率、转鼓指数、烧结矿的粒度最适宜。第三部分是本。

烧结矿生产工艺，内容简介本书系统介绍了高炉冶炼的含铁原料烧结矿、球团矿生产的基本理论、生产工艺和主体设备，以及实验研究和产品质量检验方法，环境保护措施等。此外，根据生产实际要求，在“实训”中介绍了设备操作要点和维护检修知识。本书可作为高职高专学校钢铁冶金专业的教材和企业在职人员的培训教材，也可作为本科院校相关专业的教学参考书，并可供从事钢铁冶金生产的工程技术人员参考。编辑推荐本书系统介绍了高炉冶炼的含铁原料烧结矿、球团矿生产的基本理论、生产工艺和主体设备，以及实验研究和产品质量检验方法，环境保护措施等。此外，根据生产实际要求，在“实训”中介绍了设备操作要点和维护检修知识。本书可作为高职高专学校钢铁冶金专业的教材和企业在职人员的培训教材，也可作为本科院校相关专业的教学参考书，并可供从事钢铁冶金生产的工程技术人员参考。目录烧结原燃料.概述.矿物、矿石和岩石的基本概念.含铁矿石的种类及作用.烧结生产所用的粉。

烧结矿生产工艺，球烧生产工艺一.配料系统通过自动配料系统，将自产精矿、生石灰、无烟煤，按一定配比要求进行配料。无烟煤在配料室配入总量的，其余在造球后配入，滚在生球表面。生石灰在配料室配入总量的，其余在造球后配入，滚在生球表面。二.混合制粒系统配好的混合料，经皮带运至一次混合机进行加水混匀，在运输到造球盘进行造球，造成球的混合料再配入无烟煤和生石灰一同运至滚煤机进行滚煤。三.烧结系统布到台车上的烧结混合料，先经干燥段进行干燥，再由点火器进行点火。点火器所用燃料为焦炉煤气。当台车移动至点火器下，表层混合料中的燃料被点燃，抽风烧结过程开始进行。烧结机台车出点火器后，烧结料表层燃烧形成燃烧带，随着台车逐渐向前移动，由抽烟机经台车下面的风箱进行抽风，在抽风的作用下，燃烧带向下移，当移至台车篦条处时，台车也行走到机尾，从而完成了整个烧结过程。四.成品处理系统烧结台车上卸下的烧结矿饼，由机尾的齿辊式破碎机进行热破碎。

烧结矿生产工艺，高碱度烧结矿生产工艺特点梁殿忠苏联科姆纳尔斯克钢铁公司在掌握和完善高碱度烧结矿生产工艺方面积累了丰富的经验。该公司一座高炉经改造扩容达，高炉原料也发生了变化。该高炉除使用当地烧结矿外还使用球团矿。球团矿碱度约为烧结矿碱度为，时高炉在不使用生熔剂的情况下炉渣碱度可保持在的水平上。为确保烧结厂生产稳定，对石灰石破碎采取有力措施，改善破碎和筛分系统的结构。烧结矿生产除使用精粉、矿粉外还使用生产中产生的各类可资利用的含铁原料。他们对熔剂和燃料的加工处理给予了高度重视，在配料工段要对石灰方白云石化石灰石、焦粉烟煤进行称量配料。熔剂粒级在。约占燃料粒级在约占。由于烧结矿碱度提高到后避开了低强度区其强度指标得到改善。在此种情况下，根据现场条件采用烧结矿中的含量来评定烧结生产的温度热水平具有特殊的意义。在试生产中高碱度烧结矿碱度与烧结矿碱度相近，若增加燃料量，将导致烧结强度下降。若燃料量再提高则急剧增。

烧结矿生产工艺，钢铁工业需要大量铁矿石，经长时间开采，天然富矿越来越少，高炉不得不使用大量贫矿，但贫矿直接入炉，无论经济上还是操作上都是不合适的，必须经过选矿才能使用。但贫矿富选后得到的精矿粉以及富矿加工过程中产生的富矿粉都不能直接入炉冶炼，必须将其重新造成块，常用造块方法有烧结和球团，而烧结是最重要的造块方法。所谓烧结是在粉状铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助燃料燃烧的高温作用产生一定数量的液相，把其他未熔化的烧结料颗粒粘结起来，冷却后成为多孔质块矿。烧结工艺起源于英国和瑞典，当时主要用烧结锅生产烧结矿，其后又发明了很多造块方法，其中，工作组的带式抽风烧结机（即烧结机）最为成功，目前世界各国以上烧结矿都是由这种烧结机生产的。烧结机主要流程见图，铁矿粉、熔剂和燃料按一定配比，并加入一定的返矿以改善透气性，配好的原料按一定配比加水混合，送给料槽，然后到烧结机，由点火炉点火，使表。