镍铁水淬渣处理设备

镍铁水淬渣处理设备,高炉生产生铁历史悠久,但普遍使用高炉生产镍铁还是近些年中国人发明(刘光火)和研究的结果(许多高炉厂技术人员的生产实践和技术进步)。高炉生产镍铁的流程主要是:矿石干燥筛分(大块破碎)配料烧结烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼镍铁水铸锭和熔渣水淬产出镍铁锭和水淬渣。高炉生产镍铁与生产生铁在技术上大同小异,但生产成本却差异巨大。生铁生产有一个说法是:原料含铁量每降低一个百分点,焦比将上升两个百分点,产量将下降三个百分点。生铁原料含铁一般都在以上,而红土镍矿含铁在左右,还有含铁不足的低铁镍矿,这将造成生产成本的巨大差别。目前国内用高炉生产低镍铁较多,所用原料为含铁左右和含镍左右的红土镍矿,生产含镍左右的低镍生铁。通常生铁的焦比为.左右(焦炭吨生铁),以上镍铁的焦比在.左右(焦炭吨镍铁),当前该种产品吨镍铁的总成本余元,售价元左右,有元左右的纯利润。正在出铁的方高炉(生产.镍铁)有一家镍铁厂。

镍铁水淬渣处理设备,。飞溅冷板方法的方式在设置高架泼渣渣厂托盘,使用起重机油箱液态渣渣渣浇注板,渣层个别是?厚,而后喷洒适量的水来增进淬火碎片。渣渣,然后颠覆汽车,驱车前往泳池的水温,然后卸载的残留物进一步降温的冷却池。沙比的水平普通为?。,捉住他们装载,发送到渣处理厂。磁选,破碎,筛选,收拾。粤北危险废物处理中心首期危险废物综合利用和处理能力为万吨年,首期项目公司已在年进入试生产阶段,项目达产后可处理水淬渣万吨。而龙岗危险废物处理中心和清远年拆解及综合利用废电器项目一期预计将于年投入运营,龙岗项目的危废物处理能力万吨年,清远项目一期的拆解和综合利用废电器能力。钢渣水淬工艺热熔钢渣在流出下降过程中,被压力水分割击碎再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高粘度大,其水淬难度也大。为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制渣流量。风淬法。

镍铁水淬渣处理设备,未选择商品数量光盘编号:一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法本发明提供了一种从氧化镍矿中提炼镍铁合金的方法,将氧化镍矿石干燥、筛分、破碎,制成矿粉,矿粉、焦炭末、生石灰混合焙烧后,水淬处理,使其形成镍铁渣,镍矿石中处于氧化状态下的三氧化二铁初步还原为四氧化三铁,使得镍铁渣具有一定的磁性;再磨成镍铁渣粉末;对镍铁渣粉末进行磁选;磁选后制成高强度镍铁球团;再送进高炉中冶炼,形成镍铁合金液。这种提炼镍铁合金的方法,镍铁渣随着三氧化二铁变成四氧化三铁而具有一定的磁性,可以经过磁选而使镍铁渣与无磁性的二氧化硅、三氧化二铝等杂质分离,成为镍精矿,减少了后续处理的负荷,从而降低了能耗和废弃物的排放,提高了节能和环保效果。也可将本发明的技术方案用于镍矿开采场。一种含镍铁渣的洗涤处理方法一种含镍铁渣的洗涤处理方法,涉及一种镍冶炼湿法冶金中渣的洗涤处理,特别是氯化镍溶液净化除铁产出的含镍铁渣的洗涤处理方。

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镍铁水淬渣处理设备,前言:我国是一个镍资源相对贫乏的国家,相当大部分依赖进口。传统的从硫化镍矿中提取镍金属已有近百年历史,工艺成熟。硫化矿主要分布在俄罗斯、加拿大和中国,但经百年开采,地球上硫化镍矿资源日渐枯竭,最近十多年未见有发现大型硫化镍矿的报道,因此用氧化镍矿提取镍金属正逐步成为世界提取镍金属的主流。目前世界上镍储量是氧化矿,由于矿石中铁的氧化,矿石呈现红色,通称红土镍矿。红土镍矿多分布在南、北回归线一带,如澳大利亚、巴布亚新几内亚、新喀里多尼亚、印度尼西亚、菲律宾和古巴等地。图一、红土镍矿分布图现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。含镍硫化矿主要采用火法处理,通过精矿焙烧反射炉(电炉或鼓风炉)冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得到金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿,其品位低,适于湿法处理;主要方法有氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理即为镍铁法。火法冶炼镍铁是在高温条件下,将作为还原剂,对氧化矿中的,以及其。

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镍铁水淬渣处理设备,本实用新型涉及一种镍铁粒化处理装置,粒化罐体的顶部设置镍铁水注入口,粒化罐体的上部设置粒化烟尘收集仓,粒化罐体的中部设置粒化处理仓,粒化罐体的下部设置水淬处理仓,该水淬处理仓的底部与所述的提升脱水器底部连通;粒化处理仓中设置所述盘式粒化器,该盘式粒化器的顶部设置水平旋转粒化盘,该盘式粒化器的下部设置驱动装置;水淬处理仓的上部设置格栅过滤器,水淬处理仓的中部设置喷水装置,水淬处理仓的顶部设置溢流回水装置;粒化处理仓内设置喷气式空气冷却装置。本实用新型生成的镍铁细颗粒的粒径小,可以缩短炼钢的冶炼时间。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于唐山市嘉恒实业有限公司,未经唐山市嘉恒实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的类型:实用新型号:申请日:公开(公告)号:公开(公告)日:分类。

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镍铁水淬渣处理设备,高炉、电炉、回转窑一、高炉高炉生产生铁历史悠久,但普遍使用高炉生产镍铁还是近些年中国人发明(刘光火)和研究的结果(许多高炉厂技术人员的生产实践和技术进步)。高炉生产镍铁的流程主要是:矿石干燥筛分(大块破碎)配料烧结烧结矿加焦炭块及熔剂入高炉熔炼镍铁水铸锭和熔渣水淬产出镍铁锭和水淬渣。高炉生产镍铁与生产生铁在技术上大同小异,但生产成本却差异巨大。生铁生产有一个说法是:原料含铁量每降低一个百分点,焦比将上升两个百分点,产量将下降三个百分点。生铁原料含铁一般都在以上,而红土镍矿含铁在左右,还有含铁不足的低铁镍矿,这将造成生产成本的巨大差别。目前国内用高炉生产低镍铁较多,所用原料为含铁左右和含镍左右的红土镍矿,生产含镍左右的低镍生铁。通常生铁的焦比为.左右(焦炭吨生铁),以上镍铁的焦比在.左右(焦炭吨镍铁),当前该种产品吨镍铁的总成本余元,售价元左右,有元左右的纯利润。有一家镍铁厂用立。

镍铁水淬渣处理设备,镍铁的主成分为镍与铁,并含有少量钴的铁合金。矿物断口锯齿状,不常见,以块、粒状集合体产出,呈铁灰、深灰或黑色、条痕铁灰色,不透明,新鲜面呈金属光泽。镍铁中还含有碳、硅、硫、磷、铬、铜等杂质。镍铁一般按照品味即镍含量进行分类,国内比较流行的分类方法是根据冶炼的设备将镍铁分为高炉镍铁和电炉镍铁,其中高炉镍铁品味一般较低,大多含镍以下,而电炉镍铁一般含镍以上。电炉镍铁炉指被称作矿热炉的电弧炉的一种,完整的工艺流程是:原矿干燥及大块破碎配煤及熔剂进回转窑彻底干燥及预还原矿热炉还原熔炼镍铁铁水铸锭及熔渣水淬产出镍铁锭(或水淬成镍铁粒)和水淬渣。该工艺通常是指回转窑加矿热炉工艺,在国外已有几十年的生产历史,有一套较成熟的技术和理论。该工艺可以用任何铁镍品位的矿石生产任何含镍量的镍铁,技术上是在回转窑阶段控制铁的还原率来实现的(镍全部还原成金属、铁部分还原成金属和低价氧化物),这是该种工艺的。