破碎工业硅的设备

破碎工业硅的设备，年第期卷冶金法提纯工业硅的研究刘德华张国梁马晓东刘宁李廷举大连理工大学材料科学与工程学院辽宁大连摘要:以冶金级硅为原料进行了制备高纯多晶硅等离子体熔炼、定向凝固等技术直接提纯冶金级硅。锭的研究自行设计了真空感应熔炼与定向凝固设备、国内昆明理工大学的马文会教授等人采用组合真空电子束熔炼设备。通过酸洗、真空感应熔炼与次干燥、真空精炼、真空脱气等技术直接制备太阳能级定向凝固、电子束熔炼、真空感应熔炼与第二次定向凝硅。固等组合步骤对工业硅进行提纯。利用电感耦合等离本研究以低成本冶金级硅制得高纯多晶硅锭为目子体发射光谱仪进行成分分析实验结果的利用自行设计的真空感应熔炼及定向凝固设备、电表明定向凝固有效去除了金属杂质电子束对蒸汽压子束熔炼设备进行了中试实验研究为将来的商业化高的元素尤其是磷元素的去除作用明显。的浓度生产打下基础。利用电感耦合等离子体发射光谱仪对降低到了等金属杂样品进行了分析主。

破碎工业硅的设备，刘德华,张国梁,马晓东,刘摘要:以冶金级硅为原料进行了制备高纯多晶硅锭的研究,自行设计了真空感应熔炼与定向凝固设备、电子束熔炼设备。通过酸洗、真空感应熔炼与次定向凝固、电子束熔炼、真空感应熔炼与第二次定向凝固等组合步骤对工业硅进行提纯。利用电感耦合等离子体发射光谱仪进行成分分析,实验结果表明,定向凝固有效去除了金属杂质,电子束对蒸汽压高的元素,尤其是磷元素的去除作用明显。的浓度降低到了.,、等金属杂质的浓度降到了.以下,含量降低到.。:冶金级硅真空感应熔炼定向凝固电子束熔炼中图分类号文献标识码:文章编号:宁,李廷举大连理工大学材料科学与工程学院,辽宁大连等离子体熔炼、定向凝固等技术直接提纯冶金级硅。国内,昆明理工大学的马文会教授等人,采用组合真空干燥、真空精炼、真空脱气等技术直接制备太阳能级,硅。本研究以低成本冶金级硅制得高纯多晶硅锭为目的,利用自行设计的真空感应熔炼及定向凝固设。

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破碎工业硅的设备，设备名称：工业硅炉及配套除尘设备；.冶炼品种及工业硅，额定容量下单台日产量,年产；.建成投产时间：合同生效后三个月建成投产。.电耗：.年工作时间:天工业硅工艺流程：.工业硅合金牌号及用途工业硅又称结晶硅或工业硅。工业硅的主要用途是作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢种和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工业处理后，可拉制成单晶硅，供电子工业使用。工业硅现今广泛用于配制合金、制取高纯半导体材料、生产太阳能电池、制作耐调温材料和有机硅等方面。当今社会已进入信息化时代，在工业发达国家已被广泛用于科学研究以及电气、航空、机械、化工、医药、国防等各个领域。工业硅牌号及化学成份硅石烟煤石油焦木块原料破碎筛分破碎准水洗备筛分水洗弃掉合格料合格料合格料合格料配称量称量称量称量料配料熔水炼电电炉熔炼电极精氧气液体硅炼取样分析定级铸锭清整抬包渣产固体硅破碎品挑渣筛分破碎。

破碎工业硅的设备，工业硅产品破碎包装生产线布袋收尘系统介绍高海涛，王占有（抚顺铝厂辽宁省抚顺市）摘要：介绍抚顺铝厂工业硅产品破碎包装生产线布袋收尘系统的技术条件分析和讨论该收尘系统的运行效果及效益。工业硅，产品破碎包装，布袋收尘概述工业硅生产过程由原料制备、硅炉熔炼出炉精制、破碎包装等工序组成。这些工序存在着高温、噪声、粉尘、毒气和紫外线五大危害。抚顺铝厂采用机械方法进行产品破碎与包装，在破碎与包装过程中存在着很高浓度的粉尘飞扬，这些粉尘的是由破碎系统产生的纯矽粉尘组成。经测试，其周围环境粉尘浓度高达／，大大超过国家规定的／标准。由引风机引出高空排放的粉尘扬程达到，污染面积达。这不仅对人体和环境造成很大危害，同时，每年由高空排放的工业硅粉尘达几十吨而得不到回收，给企业造成较大的经济损失。抚顺铝厂工业硅分厂的工业硅产品破碎包装部在年安装了旋风除尘器，但运行效果不佳；年改为／冲击式除尘器，由于采用的。

破碎工业硅的设备，本发明的方法包括先将含以上的硅石洗净，破碎磨细成－目的细粉待用；再将木炭和石油焦按同样方法磨细成目左右的细粉，然后将三种细粉混合均匀装入窑中。接通直流电源，依赖电流通过炉料产生的电阻热发生一系列化学变化，短时间内使窑内温度达到－，停炉，流出工业硅。电耗低，劳动强度小，环境污染少，设备简单，生产灵活，成本低，适宜推广。新的冶炼工业硅和硅铁的方法和设备一种新的冶炼工业硅和硅铁的方法，其特征在于，先将含以上的硅石洗净，破碎磨细成－目的细粉待用；再将木炭和石油焦按同样方法磨细成目左右的细粉，然后将三种细粉混合均匀装入窑中；接通直流电源，依赖电流通过炉料产生的电阻热发生化学变化，短时间内使窑内温度达到－，停炉，流出工业硅；炉料中若有铁粉即可生产硅铁。齐国庆代理机构:北京市海淀区西土城路号北京电影学院逸夫楼国际培训中心。

破碎工业硅的设备，一、工业硅生产设备及原材料工业硅是在炭质砌衬的矿热炉内，用低灰份炭质还原剂还原高纯硅石而得到的。由于工业硅含铁量很低，因而工业硅电炉一般采用石墨电极或炭素电极。工业硅电炉主要有两种炉一种是单相炉，一种是三相炉。单相炉一般是固定敞口炉一、工业硅生产设备及原材料工业硅是在炭质砌衬的矿热炉内，用低灰份炭质还原剂还原高纯硅石而得到的。由于工业硅含铁量很低，因而工业硅电炉一般采用石墨电极或炭素电极。工业硅电炉主要有两种炉一种是单相炉，一种是三相炉。单相炉一般是固定敞口炉，炉形近似于椭圆形，两根电极沿椭圆长轴成直线排列。三相炉有固定敞口炉，也有炉体旋转敞口炉。冶炼工业硅，与冶炼硅铁相比，要求炉膛保持更高的反应温度，过程需要消耗更多的能量，相应的炉内能量的集中程度也应该更高。使用单相炉时，由于出铁口离电极较远，所以出铁时间也较长。大型电炉一般为三相炉。工业硅冶炼是在三相或单相矿热电炉内进行的，大都。

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破碎工业硅的设备，工业硅厂设计以硅石为原料，用炭质材料做还原剂，经矿热电炉熔炼，制得含硅以上工业上应用硅的半导体材料厂设计。设计主要内容为：产品方案与设计规模、工艺流程、设备选择、车间组成与配置和技术经济指标。简史年世界个工业硅工厂在苏联建成。随后法国、日本、加拿大、美国、挪威和巴西等都相继建设了工业硅厂。到年末全世界工业硅生产国已有个，实际年产量超过万，其中美国约占／，是世界工业硅的生产国。挪威的埃尔肯公司是世界上的工业硅生产公司，年产能达到。中国工业硅生产始于年。年代中期又在贵州遵义和青海民和建设工业硅厂，到年底，工业硅电炉总装机容量已达数十万，工业硅厂年产能力为万。设计规模与产品方案矿热电炉是工业硅生产的主要设备，随着工艺技术的提高，矿热电炉的容量不断增大，工厂规模相应扩大。最初电炉容量仅为，工厂规模年产仅数百吨。至世纪年代，新建矿热电炉的容量一般为，已达。从工业硅技术发展方。

破碎工业硅的设备，工业硅是以硅石为原料，用石油焦、精洗烟煤等作为原料，在矿热炉内高温下发生还原反应而制取的。总反应式为:在实际生产中，二氧化硅的还原是个十分复杂的过程，并分很多阶段进行。其主要反应及相关温度：上述各化学反应，随操作条件的变化而变化。适宜的温度和合理的配碳量是炉内化学反应顺利进行的基本条件，因此准确掌握配料比是搞好工业硅生产的关键。炉料中配碳量的多少，直接影响炉料的电阻，从而影响电极埋入深度，决定炉况的好坏。当配碳量过剩时，炉料电阻小，炉料导电性增加，电极间侧部电流增大，电极埋入炉料的深度减少，热损失增加，炉底温度降低，出炉困难，同时加快碳化硅生成结壳，坩锅缩小，炉料熔化量减少，生产效率降低；当配碳量过少时，炉料发粘，透气性差，电流波动大，容易刺火，化料慢，金属氧化物还原率低，炉料易形成渣堵塞炉眼，增加出炉困难，易涨炉底。用碳还原二氧化硅，理论上每生产一吨硅相应的产生二吨一氧化碳气体和大。

破碎工业硅的设备，温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料技术摘要本发明属于不定形特种耐火材料。提出的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料其组分及配比为：作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料；细微粉，细微粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细微粉，也可以是其中两种或三种的混合细微粉，还可以是其中一种的细微粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥。本发明耐火浇注料中加入有微粉，加入量。本发明提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重，提高寿命，可方便修补，而传统砖砌不可修补，对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在下使用都是安全可靠的，适应性很强。一种工业硅炉外精炼工艺技术摘要本发明涉及一种工业硅炉外精炼工艺，其主要特点是矿热炉冶炼后液态硅混合物出炉后，加入稻草、谷壳等保温材料，添加。