皮带输送机检修规程
皮带输送机检修规程，、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上，移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称揳紧。多机平行作业时，彼此间应留出以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。调节输送机的卸料。
皮带输送机检修规程，机电维运队皮带输送机检修常规措施机电维运队皮带输送机检修常规措施检修地点：平峒皮带运输大巷检修时间：检修班检修人员：检修班人员（井下电钳工）检修内容：机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；⑵联轴器是否完好；⑶制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；⑷减速器内油量适当，无漏油；⑸机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；⑹机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；⑺输送机前后搭载符合规定；⑻输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕； ⑼输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧。
皮带输送机检修规程，皮带运输机检修技术规程.总则本规程适用于本厂普通皮带运输机的维护和检修。.型号及意义、为通用带式，后面数字为设计标准年号，指运输带宽度。.用途本机主要负责原料的输送，把原料输送到指定地点，同时配合犁式卸料器，卸料车把原料卸至各所需仓口。.结构与基本工作原理结构本机主要由橡胶运输带、传动滚筒、改向滚筒，托辊及机架等组成。基本工作原理电机启动后将动力传给减速机，经减速机减速后传给传动滚筒，使传动滚筒按一定转速旋转，旋转着的滚筒靠摩擦力的作用将动力传给皮带，形成一个移动的工作面，使物料可以在皮带上进行运输，将物料输送到指定地点。.主要技术参数及性能型带宽带速输送介质：煤、无烟煤.设备完好标准.零部件橡胶运输带：磨损厚度不超过厚度的,橡胶层间无开裂，胶接头无开裂，起皮现象，卡头完好，无断裂、脱扣现象。滚筒和托辊：转动灵活，滚筒表面及轮轴无裂纹或严重缺陷，滚筒椭圆度不超过直径的，金属滚筒外皮。
皮带输送机检修规程，化盐工段皮带机是将盐包内的原料盐通过下料斗输送到化盐桶进行化盐溶解。结构简述皮带输送机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。在金属机架的两端为滚筒，机架上、下设有多组托辊，皮带环绕于两端滚筒开支承于滚筒上，通过驱动装置运转。二、技术参数配用减速机电动机配用电动滚筒.三、检修周期及检修时间检修周期检修类别检修周期（月）检修时间四检修内容、小修、检查、修理皮带接头，更换卡子。②、检查、修换上下托辊调整偏辊。③、检查或更换减速机润滑油。④、检查传动装置、检查电动滚筒电动装置并加油。⑤、检查修理安全防护装置。检查校正联轴器，更换易损件。⑥、调整皮带松紧度，检查拉紧装置。⑦、检修下料斗及溜槽。中修α’.小修大修 、包括小修的全部内容。②、清洗各轴承并换油，调整间隙或更换。③、修换清扫器。④、修换皮带的跑偏挡边托辊。⑤、检查修换上下托辊支架。⑥、减速机清洗检查，更换易损件。大。
皮带输送机检修规程，皮带运输机检修技术规程.总则本规程适用于本厂普通皮带运输机的维护和检修。.型号及意义、为通用带式，后面数字为设计标准年号，指运输带宽度。.用途本机主要负责原料的输送，把原料输送到指定地点，同时配合犁式卸料器，卸料车把原料卸至各所需仓口。.结构与基本工作原理结构本机主要由橡胶运输带、传动滚筒、改向滚筒，托辊及机架等组成。基本工作原理电机启动后将动力传给减速机，经减速机减速后传给传动滚筒，使传动滚筒按一定转速旋转，旋转着的滚筒靠摩擦力的作用将 动力传给皮带，形成一个移动的工作面，使物料可以在皮带上进行运输，将物料输送到指定地点。.主要技术参数及性能型带宽带速输送介质：煤、无烟煤.设备完好标准.零部件橡胶运输带：磨损厚度不超过厚度的,橡胶层间无开裂，胶接头无开裂，起皮现象，卡头完好，无断裂、脱扣现象。滚筒和托辊：转动灵活，滚筒表面及轮轴无裂纹或严重缺陷，滚筒椭圆度不超过直径的，金属滚筒外。
皮带输送机检修规程，带式输送机检修工操作规程一、带式输送机检修工上岗操作基本要求（一）上岗资格具备一定的钳工操作技能和电气维修知识，熟知所检带式输送机的基本结构、性能、传动系统、熟知电气系统知识。《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定。经专业技术培训，考试合格后，持操作资格证方可上岗作业。（二）按规定要求检查带式输送机各个部件带式输送机各部件检查内容：认真检查带式输送机的传动装置，即电动机、减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固，是否有渗、漏油现象，油位是否正常；检查清扫器和各种保护是否可靠正常；检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象；检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠、牢固；检查消防设施是否齐全；检查文明生产环境是否良好，各种管线有无挤压、破损；检查通讯、信号系统是否正常。（三带式输送机试运行时的安全操作注意。
皮带输送机检修规程，、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于和低于。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
皮带输送机检修规程，.目的.目的确保皮带输送机及操作人员的安全。操作人员规范操作皮带输送机，及时对设备维护保养和日常检查，确保设备正常运转。.适用范围.适用范围适用所有设备部设备维修人员及生产线皮带输送机操作人员。.职责.设备部负责设备安全操作规程的制定与修改完善。.资源再生部主管负责设备安全操作规程的培训和新上岗或转岗工人的培训。.资源再生部负责设备安全操作及日常保养和安全检查。日常检查中发现的设备故障和安全隐患，车间不能维修处理的，要及时报告设备部。.设备部负责设备的修理和委外修理事宜。.操作说明.皮带输送机操作工人须经岗位培训，熟悉其性能，经考核合格后方可上岗操作。.操作人员必须穿戴劳动防护用品，做好安全防护。.开机前检查操作人员需认真检查传动部件是否良好，托辊有无掉落不转现象。检查皮带的松紧度是否合适皮带接头完好，无撕裂、无跑偏.启动时，皮带输送机应先空载运转，待运转正常后方可上料，不得超负荷。
皮带输送机检修规程，文档信息覃树强贡献于.分人：贡献者等级：初试锋芒二级格式暂无免费下载到手机皮带输送机司机操作规程隐藏皮带输送机司机操作规程一、一般规定第条皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机的性能及构造原理，能够按完好标准维护保养皮带输送机，经培训考试合格后，持证上岗。第条任何人不得乘坐皮带输送机，严禁用皮带输送机运送设备和笨重物料。第条皮带输送机巷道应有消防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完好有效。第条皮带输送机的电动机、开关附近米以内风流中瓦斯浓度达到.时，必须停止运转，切断电源，进行处理。二、准备、检查与处理第条准备：工具：扳手、钳子、手锯、铁锹等；备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；润滑油脂等。第条检查与处理：机头机尾及整台输送机范围内的支护完好、牢固，无浮煤、杂物。将控制开关的手把扳到断电位臵，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：机头及储存带装臵部所有联接件和紧固件应齐全， 牢靠，防护罩齐全，各滚筒。
皮带输送机检修规程，有限公司设备操作及维护检修规程皮带输送机操作及维护检修规程位号一、操作及维护、设备简介我公司所使用的皮带输送机是湖南株洲时代新材料科技股份有限公司制作、现场安装的。此皮带输送机上部设有调心托辊下部设有平行托辊头部及空段均设有清扫装置。为了不使皮带在输送物料时跑偏在安装时头、尾辊宽中心线重合各辊轴线互相平行且垂直于皮带输送机轴线。此皮带输送机带宽线速.输送能力配备拉绳开关个个跑偏开关对个。工作原理在上调心托辊的作用下上部皮带成为一个两边倾斜中间平行的皮带这样物料在皮带上不至于跑出达到输送物料的目的。开机前的检查清理现场达到规定要求清理皮带机、机架、皮带等上面的杂物检查安全防护装置是否齐全检查各紧固件是否松动安全装置是否牢靠检查托辊是否安全转动是否灵活有无损坏现象检查拉紧装置、清扫器装置是否适当可靠检查减速机头轮、尾轮、轴承的润滑情况油量不足时及时添补、日常检查和维护驱动装置在满负荷。
皮带输送机检修规程，皮带输送机检修技术规程资源共享，齐头并进。机架的检修或更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固，中间架接头处在左右、高低的偏移不应超过。机架横向允许偏差，直线度.，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差。中间架间距偏差不超过.，中间架支腿对水平面的垂直度为。机架不得有裂纹或变形，基础牢固牢靠，检修完工后投入运行时不得有异常振动和移动。.运输带碳酸钾成品带采用耐热像胶，中间层为帆线，耐热性强，抗老化，径向扯拉断力强。皮带接头采用搭接法，用粘和剂粘接。接头割成台阶状，其接梯长度为，阶梯层数层，剖割处表面要平整，不得有破裂现象，表面打磨成毛面，并用汽油清洗剖割面，保持清洁。用粘接剂加克列娜胶接皮带，粘接后小时内用烤灯高温烘烤，并在接头上面覆盖重物，压实接头。.滚筒下滚筒.滚筒表面不得有裂纹等到缺陷。.滚筒壁厚磨损或圆度超过滚筒直径的.应予更换滚筒横向中心对皮带机行架纵向中心的偏移量不超。