皮带机导料槽

皮带机导料槽,大唐甘肃发电有限公司输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽改造安装项目招标公告招标编号:甘肃华研水电咨询有限公司受大唐甘肃发电有限公司的委托,对甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司四个火电厂输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽采购及现场安装进行国内公开招标,欢迎有资质具有此项供货及安装能力的单位前来参加投标。一、工程基本情况:招标人:大唐甘肃发电有限公司工程名称:甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽改造安装。工程概况:原皮带机导料槽密封差,跑煤漏粉,除尘器效果差,现场环境污染严重,将皮带机原导料槽拆除,更换为全封闭滑板式自降尘导料槽。二、招标范围:大唐甘肃发电有限公司所属甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司四个火电厂输煤系统部分皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽设备。本次招标的要求:.中标方应完成全部设备的设计、制造及旧导。

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皮带机导料槽,大唐甘肃发电有限公司输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽改造安装项目招标公告所属行业:能源化工标讯类别:国内招标资源来源:其它所属地区:甘肃受大唐甘肃发电有限公司的委托,对甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司四个火电厂输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽采购及现场安装进行国内公开招标,欢迎有资质具有此项供货及安装能力的单位前来参加投标。一、工程基本情况:招标人:大唐甘肃发电有限公司工程名称:甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司输煤系统皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽改造安装。工程概况:原皮带机导料槽密封差,跑煤漏粉,除尘器效果差,现场环境污染严重,将皮带机原导料槽拆除,更换为全封闭滑板式自降尘导料槽。二、招标范围:大唐甘肃发电有限公司所属甘谷电厂、西固热电公司、景泰电厂、连城发电公司四个火电厂输煤系统部分皮带机全封闭滑板式自降尘导料槽设备。本次招标的要求:.中标方应。

皮带机导料槽,一种皮带机导料槽,其包括导料槽本体,与该导料槽本体连接的导料槽侧板,与该导料槽本体固定连接的密封胶皮,还包括与该导料槽侧板固定连接的耐磨衬板。本实用新型的传送皮带机导料槽能够保证有效防止扬尘,并且在程度上延长密封胶皮调整和更换的周期,减少停机时间,使调整和更换工作变得方便快捷,从而在整体上提高皮带机的工作效率。

皮带机导料槽,导料槽导料槽为全封闭结构,由上中下三部分组成,中间侧板与输送机机架连接,为固定部分,上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接,可很方便的进行拆卸,以便安装和维修。在输送带的下面,将原槽型托辊组更换为短槽型托辊组,用来支撑输送带的物料重力部位。输送带的两边非重力部位,用带有减摩耐磨材料的底板来支撑,即支撑输送胶带,又可起密封作用,此支撑底板同侧板连接在一起,侧板同顶板连接在一起,共同组成壳式密封结构。它的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统,使粉尘得到降压、减速、沉降,使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构,当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时,粉尘决不会四溢扩散。

皮带机导料槽,近日,天津煤码头公司积极推进“环境保护提升课题研究”治理方案,成功实施了皮带机导料槽衬板和防尘胶帘技术改造项目,为提升作业现场环境提供了有力保障,同时也降低了生产作业成本。改造之前,在生产作业中,由于皮带机系统转接点落差大、物流冲击力强,导致大量煤粒、粉尘从导料槽两侧的挡料皮与皮带之间缝隙处溢出,对现场环境造成影响。针对这一问题,技术人员对皮带机导料槽结构形式采取了应对措施,将导料槽收料衬板改为折弯形式,同时在原挡料胶皮外侧再增设一道防尘帘。改造后的导料槽完全能够满足现场安全生产要求,并且抑尘效果明显,抑尘率达到以上,极大的改善了皮带机作业现场环境,并降低了清扫人员的劳动强度。

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皮带机导料槽,港口装卸年第期(总第期)在黄骅港煤炭输送系比较小,所以绝大部分块统中,每两条皮带机的转皮带机导料槽密封形式的改进状物料被衬板封挡在内接处都设置了导料槽,在部,只有少数粒度比较小刘嵩导料槽的侧板上装有胶皮的物料流人衬板和胶皮之与胶带相接触,起到密封间,但这部分物料已经无防尘作用(见图)。导料槽原设计采用胶皮产生了很大的侧向压力。胶皮属于单层侧板及胶皮密封,使用中密封胶皮挠性结构,在压力作用下产生向导料槽磨损很快,仅半月左右需要停机调整外侧的变形,导致其与胶带之间的间隙间隙或更换胶皮,对生产造成了一定的加大,部分块状物料夹在胶带和密封胶影响,因此有必要设计一种新的导料槽皮之间,又由于物料中往往含有硬度比密封形式,以解决上述问题。较高的杂质,导致密封胶皮迅速磨损。针对这种情况,设计了导料槽的双层密封形式,见图。图改造后的导料槽密封形式法对胶皮产生压力,这避免了胶皮的过度磨损,提高了密封效果。

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皮带机导料槽,:皮带机导料槽密封形式的改进在黄骅港煤炭输送系统中,每两条皮带机的转接处都设置了导料槽,在导料槽的侧板上装有胶皮与胶带相接触,起到密封防尘作用见图。导料槽原设计采用单层侧板及胶皮密封,使用中密封胶皮磨损很快,仅半月左右需要停机调整间隙或更换胶皮,对生产造成了一定的影响,因此有必要设计一种新的导料槽密封形式,以解决上述问题。图改造前的导料槽密封形式新的导料槽密封形式必须在保证有效防止扬尘的前提下,大大延长密封胶皮调整和更换的周期,以减少对正常生产的影响。由于落差比较大,煤流从漏斗中下落至胶带表面时有很大的冲击,对密封胶皮产生了很大的侧向压力。胶皮属于挠性结构,在压力作用下产生向导料槽外侧的变形,导致其与胶带之间的间隙加大,部分块状物料夹在胶带和密封胶皮之间,又由于物料中往往含有硬度比较高的杂质,导致密封胶皮迅速磨损。针对这种情况,设计了导料槽的双层密封形式,见图。图改造后的导料槽结构在原。

皮带机导料槽,建议楼主查清原因,具体总是具体分析。如果是跑偏造成的,查出跑偏原因,将皮带调整好;如果是导料槽的问题,该更换橡胶板更换,该调整导料槽调整导料槽。一般检查导料槽的漏料问题需要进行长期的观察和分析.原因有可能是导料槽和皮带之间的距离过大,落料的速度和忽然冲击过大以及裙板强度不足等主要原因造成.另外楼上说的皮带跑偏也是问题之一,还有长时间使用的皮带形成了波浪的边缘,都会造成导料槽的洒料.你可以找个工人,或者技术员,让他们在比较长的作业时期内观察一下看看具体什么情况,具体问题具体分析,单纯的更换裙板或许并不管用。导料槽的漏料问题大多都是由于物料偏载造成的密封胶皮磨损引起的,采取措施保证物料下料对中应能解决此问题。建议选用双侧密封导料槽,及选用防溢裙板基本能解决这个问题,但是使用时要注意夹紧装置与防溢裙板的安装位置要避开防溢裙板是解决不了导料槽洒漏料问题。只是密闭效果更好,更换周期增长而已。要。

皮带机导料槽,一、项目概况.工程概况:项目名称:输煤系统皮带机导料槽改造;检修项目等级:公用系统检修特殊项目;项目地点:东方电厂输煤系统皮带机部分导料槽;承办单位:待招标或比价确定检修单位;主办部门:燃环部;.设备简介:输煤系统现有两种宽度皮带:带宽,皮带速度:.,系统出力:.带宽,皮带速度:.,系统出力:;皮带机的导料槽采用普通导料槽,截面形状为倒梯形,上宽下窄,采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘,导料槽各侧板之间既要安装挡煤胶夹板又要考虑可拆性因而保证不了密封。.项目的必要性:设备现状:)我厂皮带机导料槽采用普通导料槽,截面形状为倒梯形,上宽下窄,侧面采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘。导料槽顶板与侧板之间、侧板与侧板之间、侧板与尾板之间、导料槽与落煤管的接口、导料槽与除尘器的接口、喷雾水装置与导料槽接口等处的安装偏差及安装质量问题均会造成漏粉。接口越多,密封越不可靠,漏点也越多。)由于挡煤胶与皮。