破碎机检修规程

破碎机检修规程，.冲击式破碎机操作规程开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线。冲击式破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机冲击式破碎机给料带式输送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。冲击式破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能。

破碎机检修规程，恒星设备是一家专业生产锤式破碎机的生产企业，生产的锤式破碎机不仅在过内有很大的市场，其产品也畅销于国外。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。萤石氟石，是一种常见的卤化物矿物。其主要成分是氟化钙，此外还含有少量的氧化铁那么，反击式破碎机与锤式破碎机比较，到底会有哪些优势呢?反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物进行冲击，使其不仅破碎而且获得较火的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，这样在移动。锤式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点一是在物料进破碎机前。

破碎机检修规程，确认内容刮板输送机、转载机、破碎机检修工必须经过培训，考试合格，持证上岗。向上班人员泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。根据情况对刮板输送机进行一次详细全面检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。检修工接受任务后，把检修用的工具及配件带到工作地点，把更换用的大型设备运至更换地点。检修前必须先切断电源，挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后，方可进行工作。对照日检内容和完好标准，对刮板输送机、转载机、破碎机进行全面检查，做好检修作业前的准备工作。对刮板输送机和桥式转载机，检查电机、减速机、液力耦合器等传动装置的运转声音是否正常，油位、油质是否符合规定。检查各部轴承润滑情况，按规定加注合格的油脂。检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓，保证齐全紧固。检查输送机大链松紧是否适当，有无拧麻花现象，链环和连接环有无损坏，刮板有无损坏和短缺。检查溜槽的磨损、变形和联接情况。检查电缆槽有无变形和。

破碎机检修规程，检查修理或更换高速环，支承套，弹簧及弹簧螺丝。校正整个破碎机的技术性能，并可根据情况进行技术改造。三检修质量标准、机座吊装机座时，在与球面轴承座配合的机座环形加工面上，用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于修理机座时，机座梯形面堆焊加工，机座筋开裂焊接，中心孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套，均应保证焊接及加工质量，符合图纸要求。传动轴部分传动轴不允许又碰伤，锈蚀和传动不良现象。传动轴的安装应符合下列要求：传动轴水平度偏差每米不大于传动轴轴向串动量应不大于下列数据：滑动轴承：.②轴瓦间隙应符合下列要求：）巴氏合金轴瓦：顶间隙应为轴颈直径的.‰.‰侧间隙应为轴颈直径的.‰.‰。）铜轴瓦顶间隙应为轴颈直径的.‰.‰。侧间隙应为轴颈直径的.‰.‰。轴瓦接触点每平方米应不少于点，接触角应为、支承环支承环与机座配合的梯形面，要求大斜面在高度接触不少于，小斜面不少于。支承环机座上的弹簧螺栓。

破碎机检修规程，.本规程规定了的可逆锤式破碎机规范及燃烧特性、锅炉运行、锅炉机组事故及故障停炉、锅炉辅机运行、等内容。.本规程适用于型的运行维护。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。设备型号规格主要技术性能.设备型号.性能参数：转子直径.转子长度.进料粒度.出料粒度.电机规格型号.检修周期及检修内容.检修周期小修小时大修小时.检修内容小修检查、修理板锤。检查轴承。检查反击板的磨损情况。检查、修理在运行中发生的各种缺陷，更换易损件，并紧固各种螺栓。大修）包括小系小修项目。）更好锤子。）检查拆卸轴承。）检修破碎板，筛板，衬板等易损件磨损过大。）校正转动轴，必要时进行动平衡校正试。

破碎机检修规程，开车排尘风机。首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压打开水封管,检查循环状况,水中应无油.设备开动分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷停车方法停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。关闭水封水管，水冷却管。停止油泵及除尘设备。运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。观察油水是否有混合现象。发现电机冒烟、冒火、回油温度超过，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程.操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。.维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。.滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。.回。

破碎机检修规程，.本规程规定了破碎机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。.本规程适用于环锤式破碎机的维护检修。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。设备型号规格主要技术性能.设备.性能:破碎频率，转子直径，长度，进量粒度，出料粒度产量,电机型号，,.检修周期及检修内容.检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）.检修内容小修检查各轴承，加油坚固各地脚螺栓检查锤头与销轴磨损情况中修包括小修内容根据锤头与销轴磨损情况更换检查销轴挡环磨损情况更换大修包括中修内容更换锤头和销轴更换破碎机轴承，电机轴承设备刷油检修方法及质量标准.检修方法每周。

破碎机检修规程，选矿设备选矿厂设备操作维护规程正文鄂式破碎机操作、维护、检修规程浏览：次我要评论导读一、操作规程、操作规程应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内衬板联接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查有的紧固件是否完全紧固一、操作规程、操作规程应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内衬板联接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查有的紧固件是否完全紧固。传动皮带是否良好，发现皮带有破碎现象及时更换，当皮带或皮带轮上油污时，应用干抹布擦净。检查防护装置是否良好、齐全，如发现不安全现象，应立即清除。起动前必须检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物时，则应清除。检查起动部位是否良好，情况良好方可起动。本机应在无负荷情况下起动，不允许超负荷起动。破碎机停车，必须待矿石排除后方可停车，但停车时应先停止给矿。二、维护规程、维护操作人员要按定点、定时、定量、定质的原则，以润滑图标注各部润滑加油，不得有漏油。

破碎机检修规程，.防尘密封加油；.打开上机架上的检查口（三处），清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物；检查三角皮带张紧和磨损量；.检查破碎机的整体状况；.检查电缆和电器元件状况。.每两个月的检查和维护.检查浮子开关；.更换水平轴的润滑油；.拧紧调节缸底螺栓；.检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙；.检查料斗、保护装置和湖板。.每年的检查和维护.更换润滑油；.检查润滑油泵流量；.检查主轴推力轴承状况；.主要部件的检修标准及要求.更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复；.更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于.。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换；.顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定要更换；.推力轴承。

破碎机检修规程，.润滑部位的油量不得过多一般油泵给油量要保持回油管孔断面程度，油压数值应为设备运转中，油箱内油量不得低于油标下标记，停车时油量不得低于上标记。.所有润滑部位及管路接口应密封良好不得有漏油或灰尘侵入现象。.滤油装置应经常清洗使其处于清洁状态。.回油温度一般不应超过，运转中各轴承温度不应高于（包括室温）二设备运转中的检查与维护三设备易发生的故障及其产生的原因圆锥破碎机常见故障及原因分析表。

破碎机检修规程，郑州市华昌机械制造有限公司新闻资讯行业知识正文立式复合破碎机操作规程和维修保养破碎机网作者：破碎机生产厂家时间：浏览：立式复合破碎机操作规程和维修保养立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,是在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一。对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机,它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体.特别适合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二级破碎。立式复合破碎机操作规程.该机正常工作中，如果发现有异常现象，应立即停机并检查，故障排除后再继续进行生产；.破碎机应空载开机，确定破碎机正常运转之后再进料；.开机前应注意机体机体仓门是否闭紧，润滑油是否正常，螺丝是否有松动，开启仓门要让机器停稳；.进料要严格遵守使用说明规范，。

破碎机检修规程，.检修程序破碎机检修时，必须先对液压站进行卸压，打开液压站的手动卸压阀，确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源，防止高压伤人。.主要部件检修标准及要求更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心。

破碎机检修规程，郑州市华昌机械制造有限公司新闻资讯行业知识正文颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书破碎机网作者：破碎机生产厂家时间：浏览：颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书颚式破碎机介绍颚式破碎机是砂石生产线行业和选矿行业的常用的破碎机械，颚式破碎机主要用来对石料进行粗级破碎，也是把大块的石料变成小块的。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为。颚式破碎机检修规程为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。以下下郑州华昌机械关于颚式破碎机检修小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为个月左右。中修处。

破碎机检修规程，超压梯形磨鄂式破碎机检修规程颚式破碎机检修规程颚式破碎机检修规程隐藏超压梯形磨鄂式破碎机颚式破碎机俗称鄂破,由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。超压梯形磨鄂式破碎机工作原理颚式破碎机破碎方式为曲动挤压运作原理主要模拟动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现批量生产。超压梯形磨鄂式破碎机结构组成颚式破碎机包括下列各部分：机架，上部装于轴心上的动鄂，偏心轴和主连杆，前肘板和后肘板飞轮，衬板，其工作原理是：当偏心轴旋转时，装于该偏。

破碎机检修规程，圆锥破碎机检修规程一、检修程序、破碎机检修时必须先对液压站进行卸压打开液压站的手动卸压阀确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源防止高压伤人。二、主要部件检修标准及要求、更换衬板时必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺清理新衬板上的防锈层确保衬板与锥体无间隙紧密配合。换衬板时还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹的磨损情况齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。每周检查配重及配重护板的磨损情况如发现配重护板磨损严重需立即更换。更换动锥下铜套及偏心套衬套时必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求然后再安装新衬套。安装新铜套时必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少小时自由安装入锥体及偏心套内不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前必须对偏心套外壁及主轴进行清理去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套。

破碎机检修规程，章复摆颚式破碎机操作维护检修规程复摆颚式破碎机操作维护检修规程复摆颚式破碎机操作维护检修规程隐藏章复摆颚式破碎机操作维护检修规程复摆颚式破碎机操作维护检修规程检修、复摆颚式破碎机规格和性能、破碎机规格规格和性能规格型号进料口尺寸进料粒度排矿口调整范围偏心轴转速生产能力配型号套功率电转速机设备重量、操作规程、.启动前检查各部联接螺栓是否松动，安全防护装置是否良好。破碎腔内有无矿石或杂物，应确保破碎机空载起动。传动带松紧度是否适当。排矿口尺寸是否符合生产工艺要求。起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，型螺栓是否拧紧。启动前必用铃或信号进行事先预告，并确定上下工序正常后方可运转。.运转中检查待设备运转正常，不得有周期性或显著的冲击声，衬板、边护板无松动方可投料。破碎物应均匀地投入破碎腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载荷。调整座与机架耳座无明显窜动，垫片组无松动。