皮带机撒煤

皮带机撒煤，摘要:带式输送机是一种常用的运输设备，广泛应用于煤矿井下煤炭输送。使用过程中常见皮带跑偏现象，轻者造成沿线撒煤，降低输送机的运输量，加大运输皮带机巷的清理难度；重者损坏皮带机甚至使商皮带机无法工作。如何解决和预防皮带跑偏对带式输送机的安全高效运行事关重要。导致皮带跑偏的因素很多。涉及输送机的设计、制造、安装调试、使用维护等方面，为此，我们仅对皮带机安装调试和使用过程中常见皮带跑偏现象进行原因分析，并提出预防措施。

皮带机撒煤，港电一期新建斗轮机漏撒煤问题的治理改造孙文庆（天津大港发电厂）摘要：大港发电厂一期油机技改工程中，新建的斗轮机由于设计、安装问题悬臂皮带及轮斗系统存在十分严重的漏撒煤问题，影响悬臂皮带的正常运行和使用寿命。皮带频繁损坏更换，威胁输煤系统安全生产、经济运行。本文针对斗轮机悬皮、轮斗系统设计上存在的问题、造成漏撒煤的原因进行了分析，提出了增大悬臂皮带尾部漏斗，安装新型清扫器。轮斗下安装导流板调正落料中心；轮斗下安装除杂篦子、防护挡板；改造降低悬皮托辊支架高度，改进张紧形式，改造头尾部导料槽；更换优质托辊等系列改造完善措施。方案实施后有效地解决了斗轮机漏撒煤问题，避免了漏撒煤造成的设备频繁损坏，保证安全生产。成效显著。斗轮机悬臂皮带漏洒煤改造治理存在的问题大港发电厂一期油机技改工程中新建的斗轮机由于设计、安装问题，悬臂皮带及轮斗系统存在十分严重的漏撒煤问题，影响了悬臂皮带的正常运行和使用寿命。皮。

皮带机撒煤，林博摘要：在介绍皮带运输机工作原理及影响因素的基础上,针对煤炭码头皮带机的常见故障,包括噪音、跑偏、撒煤、断轴、打滑等,结合日常运行管理经验,分析了皮带机出现故障的原因,并给出了相应的解决办法,从而提高了皮带机的运输效率。作者单位：神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司：皮带机故障分析对策分类号：.正文快照：引言如果安装时把关不严或操作过程中使用不当,皮带机都极易出现故障。这不仅会给企业造成经济损失,甚至还会给生命安全造成威胁。因此,对皮带机常见故障作出正确分析与及时处理,以防事故发生显得非常重要。皮带机工作原理皮带机通过滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力带动胶李纪秋液压起货机起吊无力故障分析中国航海学会优秀论文文摘及学术会议论文目次汇编年贾开兴李来义长梁山隧道施工机械故障分析及改进三例第九届全国结构工程学术会议论文集第Ⅲ卷年王庆新赵静一李宣吨轮胎式提梁机故障诊断级故障排除第五届全国流体传动与控制。

皮带机撒煤，伸缩皮带机安装符合哪些要求、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的，轴的水平度不超过.。机头、机尾采用打两根地锚（锚杆.钢丝绳固定，移动机尾采用寸管打压戗柱和.钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于，轨道直线度不超过，两轨高低差不大于.，轨道接头间隙不大于，轨道接头错动上下不大于左右不大于。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。一处不合格罚款元。胶带跑偏不超过皮带。

皮带机撒煤，综掘一区皮带机司机岗位描述报告领导：我是综掘一区一队二队皮带机司机，经过岗位工种培训，取得皮带机司机操作证。现将我的工序标准叙述、岗位作业描述汇报如下，请领导批评指正!我现在机巷风巷施工地点持证上岗，我所操作的皮带机全长米，电机功率为,为单机双机驱动。我的岗位职责是：.持证上岗，负责本岗皮带机操作运行工作，熟悉现场情况，了解皮带机性能，能够处理一般性故障.严格执行“三大规程”，保证皮带机安全运转.认真执行皮带机各项管理制度，开机前认真检查皮带机是否撒煤、机头机尾的整洁、皮带托辊的运转、减速箱油位、液力联轴器水位等情况，发现异常及时汇报并处理.及时清楚分管范围内的浮煤、矸石，防止因摩擦发生皮带着火事故.正常使用皮带机综合保护，密切注意皮带机的运行情况，发现异常立即停机检查和处理，并及时汇报区值班人员或矿调度室.看护和使用好防尘设施，保管好消防器材，搞好岗位文明生产.严格执行现场交接班制度，上。

皮带机撒煤，一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析二、整改保证措施一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析二、整改保证措施隐藏一、撒煤、粘煤、堵煤原因分析：撒煤、粘煤、堵煤原因分析：煤仓间皮带机沿线撒煤、粘煤、堵煤煤仓间皮带机沿线撒煤、粘煤、分析：主要为犁煤器落料斗粘煤堆积造成煤撒在回程皮带解决方法：）保证上煤湿度，确保上煤量。）运行人员加强巡检及时清理粘附在落煤筒周围的积煤。）提高附犁高度，防止积煤。）在落料口加装密封胶皮，使细小煤粒全部落入落煤斗。皮带机头部撒煤、粘煤、堵煤皮带机头部撒煤、粘煤、分析：由于上煤湿度大、煤量大落煤筒粘煤严重造成堵煤，落煤斗振打器振打周期长。解决方法：）保证上煤湿度。）运行人员加强巡视及时清理粘煤疏通落煤筒；）控制上煤量；）将长周期振打改为定时定量的短期频次性振打，使内部粘煤及时散落。皮带机头部换带装置处撒煤分析：个别换带装置安装较低有碍阻挡煤流,上煤不均匀煤流实小实大。解决方法：）将换带装。

皮带机撒煤，双向运行方式皮带机，由于皮带跑偏，经常出现撒煤，皮带边缘磨损严重，尤其下雨过大皮带打滑跑偏严重，导料槽皮子经常跑出导料槽，致使皮带机无法正常运行。经多次安装调制都不奏效。针对这个问题，小编提出几点建议，仅供参考：皮带现有的调偏托辊是立棍式自动调偏托辊，上层和下层的调偏托辊大部分都已老化、陈旧不能很好的起到调偏作用，在实际工作中不能自动调偏必须进行固定，但是皮带是双向的皮带变换运行方式，一但反方向运行，固定后的调偏托辊反而会起到副作用，致使皮带经常发生严重跑偏，发生跑偏撒煤现象，并致使伸缩头导料槽挡煤皮多次翻出，造成皮带机被迫停。急需解决的问题是更换自动调偏托辊，在没有更换新皮带以前，保证皮带机不在出现跑偏现象，避免新安装的皮带在次发生类似皮带跑偏损坏皮带。其次对导料槽进行改造，将导料槽改成针对变窄皮带的宽度。以上是检修皮带机的简单概述，希望能对客户朋友有所帮助。小编:。

皮带机撒煤，硅谷网讯据《科技与生活》杂志年第期刊文称，环式给煤机是现代火电厂圆筒储煤仓下部专用的大型给煤机，环式给煤机在长期运行过程中必然会出现一些故障，有些故障严重危机安全运行，下面环式给煤机运行中出现的一些故障进行重点分析和改进建议。环式给煤机；故障；改进环式给煤机是现代火电厂圆筒储煤仓下部专用的大型给煤机，是配合圆筒储煤仓进行储、混、配煤的高效设备。环式给煤机是由犁煤车、给煤车、卸煤犁、定位轮、料斗、密封罩、驱动装置、电控系统、轨道等组成。其原理是：犁煤车和给煤车运行速度不同，方向相反，当犁煤车运转时，位于圆筒储煤仓底部的犁煤爪把煤从圆筒储煤仓环式缝隙中犁下，落到运行的给煤车上，卸煤犁再把煤犁到落煤斗中，进入下层皮带机。在环式给煤机运行中经常性地出现给煤机撒煤、犁煤车故障、给煤车故障、驱动装置故障、车轮和轨道磨损故障、电气系统故障，这些故障往往相互影响，尤其环式给煤机通过密封罩向给煤车内外撒煤。

皮带机撒煤，一、概述安庆石化热电厂有三台高温高压燃煤锅炉，总蒸发量，四台万汽轮发电机组，总发电能力万，耗煤量，年建成投用，输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制，设计标准低，煤在输送过程中，产生大量粉尘，严重污染环境，煤仓间尤为突出。粉尘浓度严重超标，平均每立方米含尘量几十毫克至几百毫克，个别点粉尘浓度达（根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求：输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应），致使运行人员难以监控设备。同时，造成设备磨损严重，电气绝缘水平下降，给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害，必须加以整治。煤仓间地面标高，布置甲、乙两条平行皮带机，机架长度均为，带速，带宽，皮带槽型底面距地面垂直距离.，两条皮带中心线相距.。每条皮带机各布置五台单侧犁煤器，通过各自卸料斗，向三台燃煤锅炉原煤仓配煤，两条皮带机头部也设置落煤筒直接向原煤仓供煤。只卸料斗旁各布置一台立式布袋除尘器（世纪年代产品），。

皮带机撒煤，皮带司机岗位职责.负责本岗皮带机操作运行工作，熟悉现场情况，了解皮带机性能，能够处理一般性故障，持证上岗；.严格执行三大规程，保证皮带机安全运转；.认真执行皮带机各项管理制度，开机前检查皮带机是否撒煤、机头机尾的整洁、皮带托辊的运转、减速箱油位、液压连轴器水位等情况，发现异常及时汇报并处理；.及时清扫分管范围内的浮煤、矸石，严防皮带因摩擦发生着火事故；.正常使用皮带机综合保护，密切注意皮带机的运行情况，发现异常立即停机检查和处理，并及时汇报矿调度；.看护和使用好防尘设施，保管好消防器材，搞好岗位文明生产；.严格执行现场交接班制度，升井后及时填写运转记录；.遵守纪律，团结协作，积极完成当班生产任务。本文仅代表作者个人观点，与中国煤矿安全网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自。

皮带机撒煤，安庆石化热电厂有三台高温高压燃煤锅炉，总蒸发量，四台万汽轮发电机组，总发电能力万，耗煤量，年建成投用，输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制，设计标准低，煤在输送过程中，产生大量粉尘，严重污染环境，煤仓间尤为突出。粉尘浓度严重超标，平均每立方米含尘量几十毫克至几百毫克，个别点粉尘浓度达（根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求：输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应），致使运行人员难以监控设备。同时，造成设备磨损严重，电气绝缘水平下降，给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害，必须加以整治。煤仓间地面标高，布置甲、乙两条平行皮带机，机架长度均为，带速，带宽，皮带槽型底面距地面垂直距离.，两条皮带中心线相距.。每条皮带机各布置五台单侧犁煤器，通过各自卸料斗，向三台燃煤锅炉原煤仓配煤，两条皮带机头部也设置落煤筒直接向原煤仓供煤。只卸料斗旁各布置一台立式布袋除尘器（世纪年代产品），皮带机头。

皮带机撒煤，概述众观各火力发电厂输煤系统皮带机跑偏现象司空见惯,其原因是多方面的,有设计方面存在的问题,例如各个转运站落煤点不正造成皮带机跑偏,调偏托辊安装位置不正确、调偏能力差或失去调偏能力而造成皮带机跑偏也有运行调整方面存在的问题,例如各个皮带机拉紧装置中的配重块调整不及时、调整不正确或调整力度不够也会造成皮带机跑偏再一个是皮带机本身由于某中原因造成一侧过于松驰也会造成皮带机跑偏。通过实践证明,落煤点不正是造成皮带机跑偏的主要原因。以三河发电厂为例,输煤系统共有段皮带,双路上煤,其中跑偏较严重的皮带机有段、段、段、段、段、段以及斗轮堆取料机悬臂皮带机,由于皮带机跑偏造成廊道处处都有撒煤的迹象,整天是清不完的煤堆,冲洗不完的灰尘,同时,因煤泥堵塞而处理不完的各个转运站排污泵不打水的问题,直至水淹排污泵电机,更有甚者由于皮带机的严重跑偏,使几十吨甚至上百吨的煤堆积有廊道之中,使皮带机被迫停运。通过认真。

皮带机撒煤，本网讯走进任楼矿井下，放眼看去，皮带机发生了新变化：皮带机头悬挂皮带机管理制度牌板，上面标注了岗位责任制、操作规程、巡回检查制度、机电检修制度，以及皮带机管理牌板注明皮带机的使用单位、地点、长度、功率，承包人、当班司机。旁边一个记录箱，里面装着皮带机运行日志、检修记录、皮带机司机交接班记录，皮带机面貌焕然一新。这是该矿加强皮带机基础资料管理，为每部皮带机建立档案、实行牌板制度管理取得的成效。一季度，为切实加强井下皮带机安全管理，提高设备运行质量，创建本质安全型环境，防止机电运输事故发生，任楼矿在井下大力开展皮带机整治活动，通过整治活动加强皮带机安全管理，提高检修质量，保证运输系统稳定性、可靠性，改善皮带机环境卫生状况，切实提高皮带机运输系统的安全质量标准化水平。温度传感器安装在驱动滚筒上方－范围内；采区上、下山运输皮带机每隔米，应安设断带保护装置。该矿不仅为每部皮带机建档、牌板制度管理，还。

皮带机撒煤，看过之后受益匪浅，推荐给众旺友阅读。如果安装时把关不严或操作过程中使用不当，皮带机都极易出现故障。这不仅会给企业造成经济损失，甚至还会给生命安全造成威胁。因此，对皮带机常见故障作出正确分析与及时处理，以防事故发生显得非常重要。皮带机工作原理皮带机通过滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力带动胶带运动，是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输设备。影响皮带机使用的因素煤质由于装车或装船时没有严格控制煤质，使得煤炭在煤炭码头的卸煤作业过程中划伤皮带的可能性很大。因此，设备安全存在非常大的隐患。设备因为某些操作人员对工作的不负责任而极易造成以下现象的发生：严重堵斗，造成皮带卡死，如果不能及时停机，极易拉断或磨断皮带：皮带机托辊或滚筒损坏都会造成皮带损坏；构件螺栓松动或溜槽内的衬板等焊接不够牢固，可能会掉到皮带上，划伤皮带。胶带质量因为供应胶带的厂家很多，导致胶带质量参差不齐，经常会出现脱胶、龟裂等质量问。

皮带机撒煤，摘要：针对通辽金煤化工有限公司输煤系统皮带机尾部撒煤严重、输煤栈桥粉尘浓度高等造成员工工作环境恶劣、导料槽维护工作量大、污水处理量大、易引发火灾等问题，通过调查分析，查明了泄漏部位及原因。对输煤系统进行了治理，更换为全封闭自降尘导料槽，经过实践运行，解决皮带机尾部撒煤问题、粉尘浓度超标等问题。（剩余字）龙源期刊网收录种正版杂志,种类遍及时政、财经、文学、生活、娱乐、教育、学术等诸多门类,并同时以互联网和无线方式发行。全国免费客服。

皮带机撒煤，输煤皮带机构造输煤皮带机由以下主要部件组成:输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料器等。输煤皮带机的特点.生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,工作过程中噪声小,结构简单；.运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远方操作；.在经常受到冲击的地方加装了多组缓冲托辊,减少了物料对皮带的冲击,延长了皮带使用寿命；.传动滚筒采用了人字形橡胶覆面,改向滚筒采用了平滑橡胶覆面,防滑排水性能好。带式输送机容易发生以下故障：.皮带跑偏、皮带打滑、皮带刮破、拉断；.工作胶面非正常磨损,非工作胶面磨损异常,皮带严重倒煤等。做好皮带的清扫工作在运行中由于煤的水分和粘性,皮带经常粘煤和向非工作面掉煤,如果不及时清除,积煤会粘在滚筒上,继而被皮带压实而起包,这样会导致皮带的帆布与橡胶剥离而损坏,缩短皮带的运行寿命.为此,需及时做好皮带的清扫工作,延长皮带使用寿命。对带式输送机倾。