皮带常见故障及处理

皮带常见故障及处理，矿山机械网行业资讯正文皮带输送机常见故障分析与处理发布时间：浏览:一、皮带输送机跑偏跑偏现象及原因分析：左右跑偏且无规律，原因大致有散装输送物料的粉尘粘接在滚筒或托辊上，导致该处直径过大，引起皮带局部拉力增加。皮带过松，在使用非自动张紧装置如螺旋张紧或液压油缸张紧装置时，未及时调整皮带松紧易造成皮带过松；多种跑偏因素共同作用时产生。无论在空载或重载时总向一侧跑偏，原因有：输送机机架自身的中心线有弯曲；皮带机架的左右高度有偏差，一边高一边低；托辊支架与皮带机架的中心线有偏差。空载时不跑偏，重载时总向一处跑偏，说明皮带有偏载，皮带受载不均匀。空载时跑偏，说明输送机的运行条件发生了较大的变化，传动滚筒或改向滚筒的中心线有偏移，或多个承载托辊支架与皮带机架的中心线发生了较大的变化，或皮带长期运转后拉伸量未及时调整，或输送机运行限力发生了改变。段皮带跑偏，该段皮带无论运行到哪个位置总处于跑偏。

皮带常见故障及处理，期刊门户中国期刊网来源:《中小企业管理与科技》年月下旬刊供稿文张雁峰导读该文输送带异常噪音和跑偏的特征等常见故障做了探讨，对带式输送机如何处理故障进行了分析，具有一定借鉴意义期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆张雁峰（山西省大同市同煤集团煤峪口矿）摘要:该文输送带异常噪音和跑偏的特征等常见故障做了探讨，对带式输送机如何处理故障进行了分析，具有一定借鉴意义。:井下皮带机常见故障分析与处理异常噪音皮带机的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在非正常运转时会发出异常的噪音，根据其噪音可判断设备的运转状态。.改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发生咯咯响声，此时要更换轴承。.托辊严重偏心时的噪音皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。发生噪音的原因主要有：一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力。

皮带常见故障及处理，皮带秤在使用的过程中，偶尔会出现故障，一旦故障出现，你知道该怎么进行故障排除吗?下面我们来看看常见的故障以及排除的方法：故障一：皮带秤皮带跑偏原因：输送机上托辊平行或槽形安装不正，其轴线与输送机中心线不垂直，最易造成跑偏、滚筒没能调整到使皮带两边张紧力一致、物料长期偏载，造成袋子两边张力不一致、滚筒或皮带上粘有物料，致使滚筒直径不一样造成跑偏。处理方法：把托辊调正，皮带可以正常运行。但是安装不正的托辊究竟有多少，只靠眼力检查不出来。遇到这种情况，可以根据皮带跑偏的范围，一组、一组地调正托辊。故障二：传动滚筒与滚筒尾部不平行传动原因：调整皮带松紧程度时两根螺杆的松紧不一致结果皮带在尾部滚筒上向螺杆松的一边跑偏处理方法：把皮带跑偏这一端的螺杆拧紧使两条螺杆的松紧度一致皮带回到正常位置上安装的刮料板栏料板是否与皮带有接触。

皮带常见故障及处理，导读：本文讨论了皮带秤在使用过程中的多种常见故障，产生故障原因和维护，维修处理的方法。故障一、皮带跑偏及解决方法皮带跑偏是在空载运行或称重过程中胶带中心线偏离输送架中心线的故障现象，也是皮带秤无法完全避免的现象。主要由以下几种原因造成：安装中心线不直。皮带秤的胶带本身弯曲不直或接头（皮带的接头）不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于，宽度偏差不大于标准皮带秤的。滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，必须重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平；如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一。

皮带常见故障及处理，皮带输送机常见故障及处理⑴、输送带跑偏：滚筒加工制造误差和安装偏差：驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，皮带运行时受到一个侧向力，出现跑偏。②、驱动滚筒与改向滚筒中心线安装不平行，使皮带两边受力不均，产生一边紧、一边松，皮带发生扭曲变形，使得皮带向紧边一侧跑偏。③、驱动滚筒或改向滚筒中心线与皮带输送机机架中心线不垂直，滚筒偏斜会使皮带跑偏变得越来越严重。机架加工制造误差和安装偏差：由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机中心线与理论中心线出现较大偏差，使得滚筒和皮带安装出现偏差，造成皮带运行跑偏。②、输送机机架设计刚度较差时，机架产生变形，特别是在较重载荷运行时，皮带发生跑偏。皮带制造和接头的质量产生几何尺寸（不直、厚度不均）误差：皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同，皮带会往张力大的一边跑偏。②、皮带本身不直或皮带两边不平行或皮带宽度方向厚。

皮带常见故障及处理，百度手机知道登录注册新闻网页贴吧知道音乐图片视频地图百科文库经验提问同问皮带机的常见故障解决办法有哪些:分类：烦恼详细些我来帮他解答提问者采纳:你们的机器具体遇见什么故障了？追问不是我用的机器，我这要做一份方案所以需要这方面的知识！回答一、输送带蛇形及跑偏现象的处理方法输送带是皮带输送机中最重要的部门，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是最常见的故障。输送带在运行中因为受各种因素的影响，会泛起整体或部门向一边偏移。输送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移；输送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移；输送带中间部门一处或多处发生偏移，称为蛇形偏移。解决这类故障重点要留意安装的尺寸精度与日常的维护保养。二、皮带输送机的撒料现象?皮带输送机撒料现象是一个共性的题目，原因是多方面的：转载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等。

皮带常见故障及处理，皮带运输机常见故障的分析与处理：信息衡阳市祥友科技有限公司信息农机网大中小皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。在选购，设计，制造，安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。.调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当。

皮带常见故障及处理，作者：管理员发布于：文字：大中小皮带输送机常见故障的原因分析和对应的解决方法：皮带输送机皮带打滑。原因：驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小；过紧装置拉力过轻；承载量大于设计能力。处理：提高磨擦系数、加大包角；校对调整拉紧力；减轻承载量，使之不超过设计量。皮带输送机皮带跑偏。原因：皮带有部分弯曲；接头中心未对准。处理：严重时，更换弯曲段；重新接头。输送机空载时皮带跑偏。原因：皮带成槽性不好。处理：更换成槽性好的皮带或用自调托辊。皮带边部磨损过大。原因：托辊和滚筒粘附物过多；托辊或导向滚筒调整不好；托架不平；块状物料进入胶带马托架之间；卸料器不正。处理：装有效的清扫器；重新调整；调整或更换；清扫干净；检修、调整卸料器。原因：溜槽装得不好。处理：重新调整装配。上层胶非正常磨损。原因：溜槽放料时。石灰石等有锐角的物料速度与皮带速度不一致；回程托辊不转动；溜槽堵塞。处理：调整溜槽、改变物料。

皮带常见故障及处理，一,皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障.为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养.跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理.,调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整.具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移.皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动.,安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式,四连杆式,立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的.一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整.而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命。

皮带常见故障及处理，在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。.双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。二、皮带输送机撒料的处理皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。.转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落。

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皮带常见故障及处理，.冲击负载或振动.检查传动装置的设计使用动力并联皮带或动力缆皮带.不正确的放置平面空转滑轮.在传动松垂侧小心调准平面空转滑轮并使之尽量和传动装置滑轮靠近.传动装置某些部件松动.检查机器部件和防护板.电动机支架电动机垫板轴套整个框架的稳定性要有适当的设计强度.适当的维修和安装.皮带轮沟槽磨损皮带碰触底部，除非用过大张力，否则不能传动动力.更换皮带轮，适当调整传动装置张力。

皮带常见故障及处理，中国河南省新乡市西冀场工业园：赵先生:杨先生销售部北部负责人：赵先生中部负责人：葛女士西部负责人:杨先生南部负责人：张先生.皮带输送机常见故障分析与处理（三）皮带的使用寿命短：皮带的使用寿命和皮带的使用状况与皮带的质量有关。皮带运输机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程皮带上应无物料。若上述内容保证不了会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒，皮带会被物料磨坏，并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层。在皮带上会出现破口，降低了皮带的使用寿命。皮带的制造质量是用户比较关心的一个问题。在选定某一型号后还应考核其制造质量。国家有专门的质量鉴定机构可对其进行检验。常规上可进行外观检查，看看是否存在龟裂、老化的情况，制造后存放的时间是否过长。发生上述情况之一者不应采购。在最初发现龟裂的皮带往往使用时间都比较短损坏。皮带打滑：重锤张紧皮带运输机皮带的打滑：使用重锤张紧装置的皮带运输机在。

皮带常见故障及处理，皮带机在安装时如把关不严及使用不当都很容易出现事故，这不仅会威胁到人身安全，还会给企业造成重大经济损失，因此预防事故发生，将事故消除在萌芽状态尤为重要。皮带机的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组在非正常运转时会发出异常的噪音，根据其噪音可判断设备的运改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发生咯咯响声，此时要更换轴承。托辊严重偏心时的噪音。皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。发生噪音的原因主要有：一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大；二是在加工时轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力较大。联轴器两轴不同心时的噪音。在驱动装置的高速端，电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发生的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动，发生此种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调。

皮带常见故障及处理，凯迪检修皮带机常见故障及处理方法防止编制单位：凯迪越南冒溪项目部保运维护主讲：张厚坤课程目录一.皮带故障检修二.减速机故障检修三.制动器故障检修四.轴与联轴器故障检修五.轴承故障检修六.电动机故障检修七.液力偶合器故障检修八.落煤管或导煤槽故障检修九.犁煤器磨损故障检修一.皮带故障检修.皮带拉断原因：.皮带胶接质量不好，脱胶现象严重。.带重负荷启动.皮带被三块卡死.皮带拉紧配重超重，液压拉紧张力过大.机头落煤筒严重堵煤磨损皮带处理：立即停止皮带。查明原因，清除皮带上积煤。通知检修处理。.皮带撕破原因：.导煤槽、刮煤器、机头落煤筒处的铁板碰到皮带.煤流中的三块等杂物由落煤筒落下而砸破皮带。.中间托辊脱落造成中间托辊支架划破皮带。.皮带严重跑偏，碰擦机架及机头机尾防护罩。.硬物掉入回程皮带，卷入机尾滚筒或拉紧滚筒。.导煤槽出口处有大块卡住皮带。.犁煤器磨损严重，犁头形成尖状，造成皮带划。

皮带常见故障及处理，本博文为现场操作人员的技术实践经验，仅供大家学习参考，请勿转载！.皮带运输机皮带跑偏的处理）调整承载托辊组。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。）安装调心托辊组。其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。）调整驱动滚筒与改向滚筒位置。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。）张紧处的调整。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。通常应。

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