破碎机的操作与维护

破碎机的操作与维护，.开车前的检查与准备查阅上一班交班记录，听取情况介绍，熟悉应开动机台的技术状况。检查供电系统及保护装置是否完好。检查动颚轴承的润滑情况，润滑系统、油箱油位是否正常。检查主要部件、各部螺丝的松紧情况。清除排矿口内的杂物或矿石，以保证破碎机空载启动。检查飞轮偏心情况，如飞轮处于偏重死角，需用行车盘离一定角度，使连杆处于容易启动的位置。检查设备周围是否有人或障碍物。核对检查结果与交班记录。.开车顺序接到开车信号后，确认下机台已经运行，再返回开车信号。转动油泵选择开关。启动油泵。观察供油压力表，待供油压力达到。启动破碎机。将变阻箱物轮转至位。.运行中的检查与注意事项经常观察电流指针变化情况，每小时记录一次电流值，如发现电流剧烈波动，应及时汇报和处理。每分钟检查一次电机温度和轴承温度，电机温度不得超过铭牌值，轴承温度不得超过，检查后作好记录。经常检查衬板、地脚螺丝、推力板、弹簧、拉杆螺丝是否。

破碎机的操作与维护，转载破碎机的操作维护与检修原文:破碎机的操作维护与检修作者:选矿设计研究工程破碎机的操作维护与检修的主要任务是确保人员设备安全延长设备使用年限挖掘潜力。减少耗以优质、高产、低耗完成和超额完成碎矿车间的各项技术经济指标。节破碎机的操作一、破碎机开、停车和班间检查.开车前的检查。为了使设备正常运转在开车前应对设备认真地全面检查一次特别要注意的有如下几部份:机体部份:要检查破碎腔内有无矿石或其它杂物卡住衬板有无裂纹和损坏各部螺栓和地脚螺栓是否松动等。润滑部份:油箱或油杯油量是否充足油泵、油管是否完好闸门是否灵活好使仪表是否完好等。电器部份:电器开关、电器仪表、指示灯等是否完好电机各部联结螺栓是否松动等。中、细碎弹簧圆锥破碎机的弹簧部份要检查有无杂物卡死松紧是否恰当弹簧和螺栓有无断裂等情况。除以上各项外还应检查漏斗是否损坏和堵塞防尘水是否通畅各种管道是否完好。以及上下工序间设备的联锁装。

破碎机的操作与维护，圆锥式破碎机的操作与维护要点:慧聪工程机械网圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥式破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和破碎各种矿石、岩石。随着技术的发展，圆锥式破碎机的种类也逐渐增多，其操作与维护要点也要重点学习操作维护要点。开车前必须进行全面检查，其主要内容如下：新安装未经试车的破碎机，在启动之前应用人工或吊车搬动破碎机回转，以免发生碰撞事故；圆锥式破碎机不允许有载启动，因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物；检查排料口的宽度、不合要求时、应事先调整；检查各种电器连锁装置和音响信号等是否正常；检查油箱中油位和油温，油温低于不应开车，须用加热器加热。经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车，待油温、油压以及冷却水压力达到规定值。油泵运行后，启动破碎机并破碎。运行中的检查：破碎必须均。

破碎机的操作与维护，近几年的时间里，随着机械行业发展的持续上升，客户对于破碎机设备的要求越来越高，不再仅仅局限于一种设备之上，而是需要一种能够操作上百种物料的完美设备。振鑫技术顾问广大投资者讲解破碎机的操作维护要点，解决您生产实践中的问题！一、启动前的准备工作.认真检查破碎机的主要零件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。.检查辅助设备如振动给料机、胶带输送机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。.检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。.检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的砂石生产线颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。.检查贮油箱的润油量，油量不。

破碎机的操作与维护，.冲击式破碎机操作规程开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线。冲击式破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机冲击式破碎机给料带式输送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。冲击式破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后。

破碎机的操作与维护，开车排尘风机。首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压打开水封管,检查循环状况,水中应无油.设备开动分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷停车方法停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。关闭水封水管，水冷却管。停止油泵及除尘设备。运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。观察油水是否有混合现象。发现电机冒烟、冒火、回油温度超过，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程.操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。.维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。.滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。

破碎机的操作与维护，颚式破碎机的安装操作与维护检修河南矿山机器有限关于我们产品展示产品知识工艺流程企业文化生产能力联系我们新闻资讯颚式破碎机的安装操作与维护检修添加时间：颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于破碎机的重量较大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器系统发生振动。基础的振动又直接引起其它机器设备和建筑物结构的振动。因此，破碎机的基础，一定要与厂房的基础隔开。同时，为了减少振动，在破碎机基础与机架之间放置橡皮或木材作衬垫。为了保证破碎机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须从思想上重视对破碎机的正确操作、经常维护和定期检修。一、破碎机的操作正确操作是保证破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作是严格按操作规程的规定执行。启动前的准备工作：在颚式破碎机启动以前，必须对设。

破碎机的操作与维护，反击式破碎机的操作与维护要点来源:河南豫嵩机械设备有限公司反击式破碎机是一种转速高惯性大的破碎机械，为确保其正常工作与安全运转，操作人员必须严格按照规定的操作流程进行操作，并做好设备的维护工作。开车前要对设备进行严格的检查，紧固零件的螺栓，易磨件是否磨损过大等，发现问题及时解决。在正常的运转中也要按时检查设备各部位的响声、温度、振动等情况。开车时应按照破碎系统中设备的开车顺序进行启动。停车时也应按规定的停车顺序停车。在正常的运转中，应经常检查润滑系统的工作情况。定时添加润滑油脂和更换新的润滑油。转子轴承的温度正常不超过度，不得高于度。如果温度超过此限应立即停车检查，采取有效的措施进行处理。喂料要均匀，要防止超过规定的大块物料和非破碎物料进入机内，如果发现不正常现象，应停车检查，查清原因并排除故障后方可开车。板锤磨损后要立即更换，更换时必须对新板锤进行称重挑选，务使转子有较好的静。

破碎机的操作与维护，您现在的位置是：产品知识浅谈圆锥式破碎机的操作注意事项及保养维护上海建冶生产的圆锥破碎机被广发应用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业,其破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石,圆锥式破碎机操作过程中有众多的注意事项,具体如下.圆锥式破碎机操作过程中有众多的注意事项,比如在给矿时必须均匀,产品粒度符合要求,否则容易造成堵塞,回油温度不应超过等.随时注意排矿和运输皮带运转情况,以免发生堵塞事故.圆锥式破碎机操作时给矿必须均匀,产品粒度符合要求.圆锥式破碎机操作前要经常检查油泵、冷却器、过滤器及油量油温,回油温度不应超过.圆锥式破碎机操作要定期检查衬板磨损情况,特别注意调整环上的衬板固定螺栓,如果松了,会引起衬板松动.新换的衬板在工作以后,应停车紧固一次.检查水封防尘的排水,如果没有水则不允许运转.注意检查锁紧缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运转.颚破。

破碎机的操作与维护，复合式破碎机的操作与维护注意事项文章河南邦威机械设备次复合式破碎机的日常操作：一.设备的启动与停车.应根据电机型号选配适合的启动器，由启动器启动；.设备应空载启动，待运转平稳后方可投料，投料时要均匀，禁止超负荷运行；.设备停机前应先停止投料，待设备内部物料全部排空后方可停机。二.设备投料.进入破碎机的物料应复合破碎机的技术要求，粒度应控制在规定范围内，物料含水量不宜大于；.破碎机的投料应均匀，以提高破碎效果；.严禁金属物料进入破碎机，以防损坏转子部件。三.设备出料.应确保破碎机出料口通畅，避免应出料口堵塞引起设备过载；.如发现复合式破碎机出料粒度不符合规定要求，应停机检查易损件的磨损情况以及皮带的张紧力。复合式破碎机的日常维护：.破碎机正常运行时，应定时向润滑部位加注润滑油脂；.破碎机运行时，随时注意轴承的温升情况，如温升超过正常值应立即停机检查排除故障；.运转过程中如有异常震动及。

破碎机的操作与维护，保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素是：正确的操作严格按操作规程的规定执行，操作不当或者做操过程中的疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。烟台鑫海矿山机械公司的工程师为您讲讲“破碎巨鳄”颚式破碎机的操作规程。颚式破碎机启动前的准备工作：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂；仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；检查防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即更换；检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。颚式破碎机使用小妙招在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经三到四分钟后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后，启动后经过一段时间，运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。操作中要注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎仓，而且给矿石的尺寸不应。

破碎机的操作与维护，.操作规程检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转到，否则应调整电动机的接线。破碎机与塑料物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机立式冲击破碎机给料带式输送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应立即停车检查，排出故障后才能按顺序开车。破碎机工作过程中观察门应密封关严。.日常维护和安全技术.定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护。

破碎机的操作与维护，破碎机操作人员维护的规定.按点检内容、点检标准、规定的时间进行点检并做好记录，信息反馈及时；.操作人员点检表（见附表）.维护规定：做到定时、定量、按质加油更换，保证润滑正常。按时检查排矿口，及时按要求调整排矿口间隙。对紧固部位进行检查，对松动螺丝栓进行紧固处理。认真清扫设备做到设备见本色。设备润滑按设备润滑表规定执行。原文来自：。

破碎机的操作与维护，百度手机知道登录注册新闻网页贴吧知道音乐图片视频地图百科文库经验提问同问锤式破碎机的操作与维护要点?:分类：教育科学锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。请详细说一下锤式破碎机的操作与维护要点?提问者采纳:锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。操作与检查要点开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停车的先后顺序进行正确的操作。要空车启动，注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓，有无松动，如有松动，应及时紧固。经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。要经常看润滑情况，保持润滑系统的良好状态。转子轴承的温度应保持在以下，不超过，如发现超温应查明原因，及时采。

破碎机的操作与维护，刘经理董经理郑州市化工路与西四环交叉口公司主页：金属破碎机日常维护及安全操作规程金龙机械编辑：释然：日常维护：试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。装载机、金属破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证。

破碎机的操作与维护，型双腔回转破碎机的操作与维护文章制砂机,破碎机,石料生产线破碎机的操作该破碎机在运转过程中应经常注意轴承的温度，一般情况下轴承的温度不应超过，如果超过了这个温度范围，应该停车检查原因并做及时处理。保险板系机器的保护装置，过负荷和有异物进入破碎腔，应断损，损坏后应及时更换。破碎机应空载启动，等到破碎机正常工作达到额定的转数后，再启动给料系统，此时应保证排料系统的排料通畅。安全操作注意事项如下：在破碎机运转时禁止任何的修理和调整工作；传动部分应安装防护罩；在破碎机运转时，严禁将手深入破碎机的破碎腔内；禁止将不可破碎的物料投入破碎机。破碎机的维护保养定期向主轴两侧轴承座内注入润滑油。回转辊内轴承润滑，可在更换辊子时一次性注入润滑油脂。破碎机每使用半年应彻底清洗所有轴承一次。更换固定齿板时，齿板的背面应垫衬.的橡胶板。更多破碎机技术咨询请登录:。

破碎机的操作与维护，九正建材网一、复合式破碎机的安装与调试（一复合式破碎机的安装、立式复合式破碎机在安装前应清楚设备外部的、复合式破碎机的安装与调试（一复合式破碎机的安装、立式复合式破碎机在安装前应清楚设备外部的一切污物。机器安装前，应按箱装清单进行清点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件数量是否齐全。设备安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符。发现不相符时，应立即采取措施加以修正。将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的位置，使其符合工艺布置的要求。待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆。二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓带的张紧度。要求能盘动机器。（二复合式破碎机的空负荷试运转、开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有的紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。所有油嘴按要求加注润滑脂。用手盘带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。点动电动机开车，检查设备的震动情。

破碎机的操作与维护，操作规程.开启开关箱内的总电派及破碎机的电源使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况根据双辊破碎机的性能，适当调整好排杆口的尺寸，允许给抖粗度应小于,排料口调整至破碎前，应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.一工作完毕后。要关闭电源开关，把设备清扫干净，保持设备良好状态.维护规程.经常擦拭设备外表，保持设备的清洁运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态经常检查传动齿轮。如有松动况象，应及时进行调整。.每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度。

破碎机的操作与维护，:大中小立式冲击破碎机安装位，马上要开机，操作规程是这样的，开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线.破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机型破碎机给料带式输送机，破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过度磨损，甚至造成堵塞叶轮流通及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开.停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否者应立。