破碎机检修技术规程

破碎机检修技术规程，开车排尘风机。首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压打开水封管,检查循环状况,水中应无油.设备开动分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷停车方法停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。关闭水封水管，水冷却管。停止油泵及除尘设备。运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。观察油水是否有混合现象。发现电机冒烟、冒火、回油温度超过，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程.操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。.维护人员要求“四定”原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不得过多。.滤清装置应经常清洗，使处于清洁状态。

破碎机检修技术规程，工作面刮板输送机、转载机、破碎机、前后输送机检修工技术操作指导规程一、一般规定、刮板输送机检修须经培训考试合格者担任并持证上岗。刮板输送机检修工应熟悉设备构造及性能。认真执行交接班制度，全面了解设备运行情况及存在问题。二、静态整机检查、检查电机、减速机、液压联轴节及各转动部位螺丝是否齐全禁固，有无渗油、漏油现象。检查信号、集中控制台、按钮是否灵活，没有信号不准开机。检查电源电缆、操作线、信号线是否吊挂整齐，有无挤压现象。检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全完好。检查减速机、电机上有无浮煤杂物，确保文明生产达标。检查刮板螺丝是否齐全、紧固。检查电机温度、减速机油量、联轴节油（水）量是否符合规定，易熔合金塞是符合格。三、运转检查、点动电机，应无刮卡及异常声响。空载运行，检查电动机、减速器、链轮轴等机件有无异常声响，其油温不应突然升高。刮板链与链轮的啮合平滑，刮板链在整个上下链道中无阻。

破碎机检修技术规程，.检修程序破碎机检修时，必须先对液压站进行卸压，打开液压站的手动卸压阀，确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源，防止高压伤人。.主要部件检修标准及要求更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及。

破碎机检修技术规程，一、一般规定第条转载机、破碎机司机必须经过培训，达到三懂（懂结构、懂性能、懂原理四会（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。第条不工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸丌能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。二、准备、检查与处理准备：工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；润滑油、透平油检查不处理：电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。信号必须灵敏可靠，没有信号丌准开机。喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；机头附近的煤、矸石、杂物及电动机。

破碎机检修技术规程，.本规程规定了破碎机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。.本规程适用于环锤式破碎机的维护检修。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。设备型号规格主要技术性能.设备.性能:破碎频率，转子直径，长度，进量粒度，出料粒度产量,电机型号，,.检修周期及检修内容.检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）.检修内容小修检查各轴承，加油坚固各地脚螺栓检查锤头与销轴磨损情况中修包括小修内容根据锤头与销轴磨损情况更换检查销轴挡环磨损情况更换大修包括中修内容更换锤头和销轴更换破碎机轴承，电机轴承设备刷油检修方法及质量标准.检修方法。

破碎机检修技术规程，.润滑部位的油量不得过多一般油泵给油量要保持回油管孔断面程度，油压数值应为设备运转中，油箱内油量不得低于油标下标记，停车时油量不得低于上标记。.所有润滑部位及管路接口应密封良好不得有漏油或灰尘侵入现象。.滤油装置应经常清洗使其处于清洁状态。.回油温度一般不应超过，运转中各轴承温度不应高于（包括室温）二设备运转中的检查与维护三设备易发生的故障及其产生的原因圆锥破碎机常见故障及原因分析表。

破碎机检修技术规程，破碎机安全技术操作规程一、一般要求第条必须经过本工种专业安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第条掌握煤炭破碎基本理论，本作业工艺作用和要求，煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。第条掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及有关电气的基本知识。第条熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第条破碎机必须在密闭状态下工作；破碎机的旋转部件必须设防护罩；不准运转中打开破碎机箱盖；不准操作人员站在破碎机上。第条破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。第条大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。第条清理破碎机中的杂。

破碎机检修技术规程，水泥企业锤式破碎机安全技术操作规程一、本规程适用于锤式破碎机。二、开机前检查、检查各部位螺栓及地脚螺栓是否松动。检查机体上所有的门是否关闭牢固若关闭不牢紧固楔铁。检查转子、小皮带轮、电机轴承润滑情况必要时加注润滑油脂转子主轴承每周加注克润滑油脂小皮带轮轴承每班加注克润滑油脂。检查安全装置是否齐全有不安全现象应及时修复。检查三角带的使用情况及张紧度若三角带破损应及时更换若三角带太松应及时调整一般三角带下垂量为.若三角带或槽轮上有油污应及时用抹布擦净。检查高压隔离开关、急停开关、转换开关是否处于正确位置。检查温度显示器有无异常若有查明原因再开机。检查公共设施是否存在安全隐患。三、开机、中空开机岗位接到中控开机指令后进行全面安全检查确认现场安全后通知中控开机同时双方做好通话记录包括时间、通话内容、双方姓名。现场开机开机前岗位必须进行安全检查确认安全后方可开机。四、运行中检查、检查各轴承的。

破碎机检修技术规程，.防尘密封加油；.打开上机架上的检查口（三处），清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物；检查三角皮带张紧和磨损量；.检查破碎机的整体状况；.检查电缆和电器元件状况。.每两个月的检查和维护.检查浮子开关；.更换水平轴的润滑油；.拧紧调节缸底螺栓；.检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙；.检查料斗、保护装置和湖板。.每年的检查和维护.更换润滑油；.检查润滑油泵流量；.检查主轴推力轴承状况；.主要部件的检修标准及要求.更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复；.更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于.。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换；.顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定要更换；.推力。

破碎机检修技术规程，恒星设备是一家专业生产锤式破碎机的生产企业，生产的锤式破碎机不仅在过内有很大的市场，其产品也畅销于国外。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。萤石氟石，是一种常见的卤化物矿物。其主要成分是氟化钙，此外还含有少量的氧化铁那么，反击式破碎机与锤式破碎机比较，到底会有哪些优势呢?反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物进行冲击，使其不仅破碎而且获得较火的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，这样在移动。锤式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点一是在物料进破碎。

破碎机检修技术规程，矿山法规矿山岗位技术操作规程正文颚式破碎机技术操作规程浏览：次我要评论导读.运转条件；.开车前的检查、开车顺序及注意事项；运行中的维护及重点检查内容；.停车的操作顺序及注意事项；.可能发生的故障原因及清除方法。.运转条件：安全保护和电器控制设施齐全完好，电器开关应放在适当位置，即发生事故时能保证迅速切断电源。在各联动设备间须装有灵敏可靠的信号装置。必须装有强度适宜的肘板做过负荷保护。各部螺栓紧固，可动及固定衬板与侧衬板无松动，无偏斜、无裂纹，各部间隙正常。皮带轮与飞轮的键紧固可靠，皮带松紧适度，无损坏。拉紧弹簧无裂纹，未夹矿石等杂物。各润滑部位的润滑油充足。入料口须加防护罩，上部工序须装有控制矿石块度的装置（使块度小于给矿口宽度的）下部漏斗畅通破碎腔内无矿石。.开车前的检查、开车顺序及注意事项：设备的检查与清扫由运转工负责检查发现的一般问题，应及时处理。重大问题应报请有关领导后再行。

破碎机检修技术规程，诺德伯格圆锥破碎机工安全技术操作规程一、开车前的检查：检查油箱内的油量是否充足，油内是否有水、杂质。开动油泵，检查油泵油压油管是否都符合要求，有无漏油和油管堵塞现象。检查防尘设施是否完整，水管是否通畅，防尘效果是否良好。检查破碎腔内有无矿石和其他杂物，如发现及时排除。检查给排矿漏斗是否符合使用要求，螺丝有无松动现象。检查电器附属设施是否完整，开关是否都在停车位置。检查设备周围有无影响设备运转的障碍物。二、开车注意事项：接到下一工序准许开车的信号，方可按开车操作顺序开车，先开油泵，待油泵运装正常后，再开主体设备。在设备启动前必须检查周围是否有人工作和障碍物。设备启动后要详细检查润滑油循环情况和其它各部位运转是否正常。经检查确认本机能够正常运转时，方可通知上一工序开车给矿。检查排矿粒度和防尘设施是否符合要求，如有不适之处应立即调整。三、运转中的检查：检查油压油温是否正常，油压力应保。

破碎机检修技术规程，.冲击式破碎机操作规程开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线。冲击式破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机冲击式破碎机给料带式输送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入冲击式破碎机，否则，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。冲击式破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后。

破碎机检修技术规程，昆明双齿辊破碎机的开机操作步骤：.检查各部件是否齐全、完好。.检查安全装置、照明、信号是否完好。.检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。.检查破碎机内有无异物。.检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。.破碎机必须空载启动。.接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。.经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。.生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。.检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。.接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。.事故停车也应将物料清除后再启动。.做好停车后的设备检查与保。

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破碎机检修技术规程，郑州市华昌机械制造有限公司新闻资讯行业知识正文颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书破碎机网作者：破碎机生产厂家时间：浏览：颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书颚式破碎机介绍颚式破碎机是砂石生产线行业和选矿行业的常用的破碎机械，颚式破碎机主要用来对石料进行粗级破碎，也是把大块的石料变成小块的。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为。颚式破碎机检修规程为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。以下下郑州华昌机械关于颚式破碎机检修小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为个月左右。中。

破碎机检修技术规程，操作通用规程正文颚式破碎机工安全技术操作规程颚式破碎机工安全技术操作规程一、运转前的检查：检查破碎机破碎腔内有无矿石及其他杂物，如有矿石及其他杂物要及时排除一、运转前的检查：检查破碎机破碎腔内有无矿石及其他杂物，如有矿石及其他杂物要及时排除干净。检查颚板及排矿口间隙是否符合使用标准，如有不适要立即更换和调整。检查各部螺丝是否有松动现象，如有松动或脱落要及时紧固和更换。检查设备周围有无影响设备运转的障碍物。检查设备各润滑部位油量是否充足，注油设施是否齐全。检查电气附属设备的开关是否都在停车的位置。二、开车注意事项：接到开车信号后要严格按开车顺序进行操作。当设备启动后要细致检查有无异常声音，发现问题及时排除。确认设备运转正常时，发出给矿信号，下一工序允许给矿时方可给矿。认真使用防尘、降尘设备，保持文明生产。三、运转中的检查：检查本岗位防尘设施有无漏尘情况，如发现漏尘扬尘之处应及时排除。

破碎机检修技术规程，双齿辊破碎机的开机操作步骤：检查各部件是否齐全、完好。检查安全装置、照明、信号是否完好。检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。检查破碎机内有无异物。检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。破碎机必须空载启动。接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。事故停车也应将物料清除后再启动。做好停车后的设备检查与保养。双齿辊破碎机工作原理和主要。

破碎机检修技术规程，洗煤设备：简述选择性破碎机（洗煤机配套产品）技术操作规程、熟悉本设备的工艺作用。熟悉本岗位设备的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称合作用及有关的电气基本知识。熟悉掌握选破碎机操作技术，开、停机的程序，以及检查、分析和排除故障的方法。熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具油自检、自修的技能。开车前的准备工作：⑴、到岗后先了解上一班运转情况，并对设备四周环境作细致检查；⑵、检查各连接螺栓有无松动；⑶、检查各大小传动轮，止推轮及电动机的使用情况，作好向各运转部位注油工作；⑷、从选碎机观察孔查看机内是否有杂物，并及时处理之后，盖好观察孔盖。接到开车信号后，确认检查无误，即可答应开车，待下一工序设备运行后，方可开车。如发现设备存在严重异常情况，应及时按下事故禁起按钮，以防集中控制起车。选碎机应空载启动，停车时，应先停止给料，待物料拉完后，方能停车。选碎机正常运行时，应禁止在观察孔察看情。