皮带输送机驱动装置的系统图
皮带输送机驱动装置的系统图,电信下载铁通下载网通下载名称:皮带输送机图纸格式内容介绍:皮带输送机是常用的输送工具,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于.吨立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机驱动装置的系统图,文章摘要:带式输送机是煤矿生产中的关键设备,以煤矿主斜井用固定式带式输送机的设计为例。对驱动系统中各部件的设计选型进行了分析。设计了液压自动张紧装置,并介绍了其工作原理。文章快照:卷第期一输送机卸料段和装料段间的高差传动滚筒上的轴功率驱动电机所需功率式中’机械效率。输送带张力计算根据工作环境及以上参数确定本带式输送机采用双滚筒机头集中驱动输送带缠绕方式如图所示。&图输送带布置示意图输送带各点的张力采用逐点计算法计算如下者:矗式中一围抱角,取。;一摩擦系数,/;一空段阻力,;广重段阻力,。双滚筒传动按:分配两滚筒功率。各为总功率的/。这种分配电机、减速器及有关设备全一样。运转维护方便。两滚筒在一侧装有同步齿轮保证其同步运行根据计算结果对初选输送带安全系数及垂度、初选托辊的承载能力等进行校核均满足设计要求。驱动系统各部件选型设计电动机电动机是输送机的动力源根据计算得到驱动电机所。
皮带输送机驱动装置的系统图,第卷第期煤炭技术,年月吐‘,皮带输送机控制系统及驱动装置的研究杨泽文(大同煤矿集团公司机电管理处,山西大同)摘要:对长距离皮带输送机进行集中控制,避免对电网的冲击和设备的损坏,集中控制系统的组成具有五种基本功能,采用保护系统和可控启动传输装置,可节约能源,增加效益。运输系统;集中控制;可控启动传输装置中图分类号:’田一概述晋华宫矿水平皮带输送机是长度超过的大功率高强度钢芯皮带,运行过程中的慢速起动、功率平衡和实现皮带机的集中控制越发显得重要。为减少起动时间对电网造成的冲击和对设备的损伤,选用先进的可控启动传输装置和液压自动拉紧装置,通过皮带机集中控制系统,实现对整个系统的设备运行控制及相互闭锁。皮带输送机主要参数表皮带输送机主要参数参数皮带运量,一长度,带速,“带宽,主电机功率,主电机数量主电机电压,皮带机集中控制系统组成及基本功能组成该电控制装置由主控制箱、操作台、二个。
皮带输送机驱动装置的系统图,皮带输送机的驱动装置简介皮带输送机驱动装置简由电动机、减速器、联轴器及护罩组成。电动机与减速器的联接通常采用弹性联轴器,减速器与滚筒的联接采用十字滑块联轴器。带式输送机两端的轮子称为滚筒,一般情况下,原动力经减速机传至卸料端的滚筒上,此滚筒旋转后,借摩擦力作用传至绕在它上面的橡胶带,子是输送带随之运行,该滚筒又称主动轮。另一滚筒仅作胶带的拉紧和改变运动方向之用,故称从动轮。滚筒一般是空心的,常用生铁铸成,也可用钢板焊接制成。按照轮周的形状,可将该筒分为圆柱形和突起形。轮周上作出突起的目的是为了在运动时保持带子的中心位置。突出部分的突起量,为该筒中部的半径和边缘半径的差值,通常取轮子宽度的.,但不小于。皮带输送机的驱动装置之托辊:由于带式输送机(皮带输送机)的长度较长,如两端只有滚筒支承面中间悬空,则因胶带本身重量及运载物料的重量,必迫使胶带下垂,甚至可能将胶带拉断。所以,必。
皮带输送机驱动装置的系统图,选矿设备正文皮带输送机的驱动装置:次皮带输送机的驱动装置之张紧装置张紧装置的作用是给输送带以一定的张力,防止输送带与传动滚筒之间打滑,并可减少输送带在两组托辊间的垂度。张紧装置通常装在从动滚筒一端。张紧装置有螺旋式,水平重锤式、垂直重锤式、液压式、卷扬绞车式等。前三种应用较多。如图所示。螺杆式张紧装置如图所示,由调节螺杆和导架等组成。旋转螺杆即可移动轴承座沿导向架滑动,以调节带的张力。螺杆应能自锁,以防松动。这种装置的行程一般按输送机长度的选取,有和两种。这种装置紧凑轻巧,但不能自动调节,须经常由人工调节。它适用于长度较短、功率较小的输送机上。连载阅读:皮带输送机的驱动装置、皮带输送机的驱动装置文章选矿设备文章转载须注明出处。
皮带输送机驱动装置的系统图,皮带输送机驱动装置故障造成的主要原因输送机皮带输送机螺旋输送机生产厂家新乡市宏源振动设备有限公司皮带输送机驱动装置故障造成的主要原因作者:新乡宏源点击:皮带输送机当使用到一定程度时,总会出现一定的故障,下面我们简单介绍几个常见的问题。驱动装置故障造成的原因很复杂,并且直接影响生产的正常进行,维修困难且费用高。为避免驱动装置故障的发生,对驱动装置故障发生的原因进行了深入细致的分析,认为主要包括以下几点:胶带偏载造成多驱动电机之间作功不平衡,偏载一侧的电机作功多,能耗高,加之流程超载、频繁启动必然加速电机的损坏。胶带漏斗堵料,得不到及时清理,使胶带机带载启动,加大电机运行负荷,容易造成电机损坏。驱动电机设计能力低,电机出现故障前电流表指针周期性摆动,带载能力下降电机发热,并且越来越高,直至电机发出异常响声,不能正常工作。减速机故障在胶带机系统运行中也时有发生,在更换电机时新电机。
皮带输送机驱动装置的系统图,供应商:盐山县城西输送机械厂广东深圳元(大量采购价格面议)最小采购量:不限皮带输送机,胶带输送机,带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。适用于输送堆积密度小于.吨立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机,胶带输送机,皮带运输机是成套破碎筛分设备不可缺少的设备。
皮带输送机驱动装置的系统图,英文名称:论文摘要:带式输送机是一种以连续方式输送物料的主要由驱动装置、输送带、滚筒、张紧装置、机架、托辊、装载装置、卸载装置以及清扫器等部分所组成,因其具有结构形式简单、连续输送、对地形环境适应性较强等优点,现在已经成为散装物料的主要输送设备.驱动装置是重要的零部件之一,驱动装置设计的好坏直接影响带式输送机整体的性能,因此驱动装置的设计在带式输送机整个设计过程中至关重要.驱动装置同样是输送机通用的零部件,并且件已经系列化、标准化,因此对驱动装置进行模块化设计已成为设计的趋势.本课题首先对带式输送机驱动装置进行总体设计,包括驱动功率的计算、传动单元个数的确定、传动单元组合的设计、驱动方式的选择与布置以及驱动装置零部件的选择与校核等其次,利用模块化技术对带式输送机驱动装置进行合理的模块划分以及组合,并采用向对象、可视化的编程软件,结合二次开发技术、参数化技术、数据库开发等技术。
皮带输送机驱动装置的系统图,皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。适用于输送堆积密度小于.吨立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
皮带输送机驱动装置的系统图,系统由澳大利亚公司研制,适用于一的可控系统,用于控制皮带输送机的主电动机传给驱动装置的输出扭矩,能量的传递通过液压活塞推动离合片延齿槽的运动来完成。活塞的推力越大,联轴器传递的能量越多。输出扭矩与液压油的压力成正比。特点是可根据不同的带速一时间曲线选用不同的起动过程。系统是由美国自动化研究公司生产的专门为皮带输送机研制的一种驱动装置。它由行星齿轮减速器的内齿圈与湿式摩擦离合器组合而成,通过比例阀及控制系统来实现软起动,主要由机械传动系统、电液控制系统、油泵站系统、冷却控制系统、热交换系统及润滑系统等组成。利用离合器中主、被动件之间的油膜剪切作用来传递动力,实现主、被动轴的同步运行和无级调速,即利用电液控制,通过改变摩擦片之间的油膜厚度对输出轴的速度和传递的扭矩进行控制。该系统具有设定起制动速度曲线自动跟踪控制功能、过载保护功能、多机平衡功能和低速验带功能。起动系数可以控制在。
皮带输送机驱动装置的系统图,文件描叙:.选题背景充矿集团东滩煤矿东翼一采区储量约亿吨,该采区的原煤运输全部由一采区主运输大巷固定皮带输送机担负,该输送机运距米,运量,提升高度米,是属于典型的煤矿井下长运距、大运量下运皮带输送机。东滩煤矿东翼一采区运输大巷固定皮带输送机的设计参数说明如下:主要技术参数输送能力输送长度输送带宽度线路参数东翼一采区上山主运输大巷共米,可简化为如图.所示的八段:段点到点平运,长度米;第二段点到点下运,水平长度米,提升高度-.米;第三段点到点平运,水平长度米;第四段点到点下运,水平长度米,提升高度-米;第五段点到点平运,长度米;第六段点到点上运,水平长度米,提升高度.米;第七段点到点下运,水平长度米,提升高度-.米:第八段点到点下运,水平长度米,提升高度-米;整机水平长度米,运输长度米。图.输送线路参数图物料特性输送物料原煤物料密度ρ物料安息角皮带输送机工作环境安装地点:东。
皮带输送机驱动装置的系统图,皮带输送机驱动装置简介皮带输送机驱动装置简由电动机、减速器、联轴器及护罩组成。电动机与减速器的联接通常采用弹性联轴器,减速器与滚筒的联接采用十字滑块联轴器。带式输送机两端的轮子称为滚筒,一般情况下,原动力经减速机传至卸料端的滚筒上,此滚筒旋转后,借摩擦力作用传至绕在它上面的橡胶带,子是输送带随之运行,该滚筒又称主动轮。另一滚筒仅作胶带的拉紧和改变运动方向之用,故称从动轮。滚筒一般是空心的,常用生铁铸成,也可用钢板焊接制成。按照轮周的形状,可将该筒分为圆柱形和突起形。轮周上作出突起的目的是为了在运动时保持带子的中心位置。突出部分的突起量,为该筒中部的半径和边缘半径的差值,通常取轮子宽度的.,但不小于。皮带输送机的驱动装置之托辊:由于带式输送机(皮带输送机)的长度较长,如两端只有滚筒支承面中间悬空,则因胶带本身重量及运载物料的重量,必迫使胶带下垂,甚至可能将胶带拉断。所以,必须。
皮带输送机驱动装置的系统图,皮带输送机驱动装置概述字体:大中小发表时间:点击:驱动装置是皮带输送机动力的来源。电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动,依靠滚筒和输送带之间的摩擦力使输送带运动。一般来说,使用设备数量最少、最简单的驱动装置是的驱动装置。然而,驱动装置有时可能配置一些特殊用途的设备,用来改善输送机的启动和制动性能。在需要的情况下,驱动装置上常会设有制动器、逆止器。根据驱动装置与输送机的相对位置可以将其分为平行出轴减速器驱动装置和垂直出轴减速器驱动装置。采用的电动机有笼型交流电动机、绕线式交流电动机、直流电动机等。减速器有圆柱齿轮减速器和圆锥圆柱齿轮减速器,且多采用硬齿面。一般联轴器在高速轴上用柱销联轴器或齿式联轴器,在低速轴上用柱销联轴器。当设有制动器时,联轴器应设置带制动轮的联轴器,也可设置制动轮或制动盘。为提高启动性能,驱动装置上还设有液力偶合器(中等功率以上变频调速、可控传输装。
皮带输送机驱动装置的系统图,欢迎您来到无锡市长荣输送机械有限!:长荣皮带输送机驱动装置、张紧装置及改向装置的组成与选用发布者:点击:.驱动装置带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成,有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动,但随着运量和运距不断增大,要求传动滚筒传递的牵引力相应增加,因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元,传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。驱动电动机一般采用系列笼型电动机,它具有体积小、造价低、工作可靠的优点,且便于实现自动控制。功率较小时,可通过弹性联轴器直接驱动;功率较大时,可配以液力偶合器,使起动平稳。在功率很大的情况下,可采用绕线式电动机,它便于调控,使长距离带式输送机平稳起动,解决了多滚筒驱动的功率。
皮带输送机驱动装置的系统图,驱动装置作用是将动力(电动机带动)传给滚筒及输送带,使其能承载并运行。也有直接使用电动滚筒。改向装置改变输送方向。制动装置在倾斜布置的输送机中,为防止其停车时,在输送货物的重力作用下,发生倒转情况,需装设制动装置。清扫装置用以清扫粘附于输送带上的物料。张紧装置保证输送带与支承托辊之间有足够的摩擦力。功能:调节输送带的松紧程度型式:螺旋式利用螺杆拉压力重锤式利用悬垂重物的重力。