破碎机常见故障

破碎机常见故障,破碎机的主要零部件是日常检修和维护的工作重点,下面我们了解一下破碎机的三大主要零部件在工作中的常见问题及维修方案。.破碎机的锤头组件断裂处理方法锤头:采用抗冲击和耐磨性更好的材质,对锤头进行水韧处理,以消除内应力,加大锤头尺寸,增加易断裂的两侧壁的壁厚,以提高锤头的抗冲击能力。锤柄:选用冲击性能较好的钢棒料,锻造加工成进行正火处理,消除内应力,增大锤柄外形尺寸,提高锤柄的抗冲击能力,加大锤柄抬肩尺寸,以增强缓冲能力。.漏斗和溜槽的沾料处理措施:对粉碎机进料口进行改进,由斜溜槽一直进料口结构改为大倾角斜溜槽,粉碎机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形,漏斗下部出料口面积增大几倍,以避免从粉碎机高速飞出的物料粘结在漏斗上;给料溜槽,下料漏斗及电动分料板均镶嵌厚的不锈钢衬板,以减缓物料粘结;在给料溜槽外侧加装多组暖气片,用于消除冬季时因配合煤水分大,易粘结,难清除带来的不利影响;在溜槽和漏斗上增。

破碎机常见故障,您当前所在位置:主页反击式破碎机常见故障及解决方法:破碎机在使用过程中出现故障时一定要及时排除,否则会影响破碎机正常使用,影响生产。反击式破碎机常见的故障有很多种,所以排除方法也有所不同。以下是四种常见故障排除方法:破碎机轴承发热:说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,、轴承损坏,要及时更换轴承,、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。破碎机振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,、转子不平衡,需调整,、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。破碎机皮带翻转:说明皮带磨损,需更换三角带,、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,、一定要注意三角带本身质量。破碎机出料粒度过大:说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为,、进料粒度过大也会影响出料粒度。:。

破碎机常见故障,上一篇:立磨堆焊技术同行类比领先一步下一篇:大、小破碎机锤头用途对比分析圆锥破碎机排除种常见故障的绝招破碎机厂家整理:点击:次.故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过.时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过.故障二:油流指示器内没有油流,但油压低于.故障原因:.油温低.油开关未开好.油泵不好用故障排除方法:油加热将开关开好停止破碎机,更换油泵.故障三:油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因:.破碎机底盖漏油.传动轴承壳法兰盘漏油.球面轴承座环槽堵了或者给油过多,油从防尘装置处漏掉故障排除方法:停机,找出原因消除,然后向油箱中添油停机,清洗回油环槽,调整给油量,并向油箱添油.故障四:油温超过,但油压并未升高故障原因:偏心轴套部分有毛病故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除.故障五。

破碎机常见故障,颚式破碎机常见故障及排除方法故障一:飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因:.推力板折断.连杆损坏.弹簧断裂排除方法:.更换推力板.修复连杆.更换弹簧故障二:齿板松动、产生金属撞击产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板故障三:轴承温度过高产生原因:.润滑脂不足.润滑脂脏污.轴承间隙不适合或轴承接触不好.轴承损坏排除方法:.加入适量的润滑脂.清洗轴承后,更换润滑脂.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦.更换轴承故障四:产品粒度变粗产生原因:齿板下部显著磨损排除方法:将齿板调头或调整排料口故障五:推力板支承垫产生撞击声产生原因:.弹簧拉力不足.支承垫磨损或松动排除方法:.调整弹簧力或更换弹簧.紧固或修正支承座故障六:弹簧断裂产生原因:调小排料口时未放松弹簧排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母故障七:机器跳动产生原因:地脚紧固螺栓松弛排除。

破碎机常见故障,可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落、弹簧断裂、更换弹簧、拉杆断裂、更换拉杆、拉杆螺母松弛、拧紧螺母活动颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母固定颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母轴承的温度过高、润滑脂不足、加入适量的润滑脂、润滑脂胀污、更换润滑脂、轴承损坏、更换轴承机器后部产生敲击声拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整槽内的衬板垫适当拧紧拉杆螺母弹簧断裂调小排料口时,未放松弹簧调整后应拧紧拉杆螺母。

破碎机常见故障,年第期^参瞧差舛技破碎机的常见故障处理与预防王涛,曹广海(临沂矿业集团有限责任公司企管处,山东临沂)摘要破碎机在地面原煤生产系统中起着重要作用。因此破碎机的使用和维护,也是我们工作的一个重点。本文简要介绍破碎机的故障预跨及处理方法。破碎机故障处理中圈分类号”文献标识码,‘瞄(峨删甲,瑚Ⅸ碑栅咖)赶蜘伊删呵咖蛐帅衄吐,摹”啪,。圈|曩印_凼〕女’现在煤矿使用的破碎机型号比较多,但所出现的故障都有一个共性,应为根据现场实际运行情况,对不同故障采取不同的措施。减速机可能发生的故障及处理方法减速机运转声音不正常:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。处理方法:调整齿轮啮合情况;更换齿轮和轴承;放油清理并认真检查箱体;调整轴承间隙。减速机升温过高:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。处理方法:清洗干净、重新换油;放掉多。

破碎机常见故障,河南中科工程技术有限公司自成立以来一直为客户提供优质,高效的服务。生产鄂式破碎机,反击式破碎机,破碎机设备由于其工作环境、工作强度的因素,磨碎是非常严重的,平时的小故障也是不可避免的,因而,要时常检查破碎机故障,及时排除,使其可以正常、高效的作业。破碎机常见的故障有破碎机强烈震动转子锤头配重不均衡重新配重衬板、锤头、锤轴断裂脱落或是有大铁块经过、轴承温度超过正常值润滑不良、出料粒度变大锤头、承击砧磨损篦筛板与锤头工作圆间隙过大等等,,中科技术员以反击式破碎机为例,来讲一讲破碎机常见故障的解决办法:故障:反击式破碎机的轴承温度过高。排除方法:首先要检查润滑脂是否减少标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的要及时清洗轴承、更换润滑脂如果磨损严重请更换轴承。故障:出料过程中粒度过大排除方法:调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒。

破碎机常见故障,环锤式破碎机常见故障及排除方法环锤式破碎机由于常时间工作在恶劣的环境中,对自己损耗也是比较大的,当易损件出现问题,工作中遇到故障如何解决,我们公司给用户讲解一下:环锤式破碎机主要是靠冲击挤压作用来破碎物料的,当物料进入环锤式破碎机内腔中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到环锤的挤压多次破碎研磨,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.环锤式破碎机故障及排除:轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。环锤式破碎机出料粒度过大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。排除方法:更换锤头;更换筛条,或调整蓖条之。

破碎机常见故障,反击式破碎机常见故障解决办法系列反击式破碎机反击破是我厂在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的一代反击式破碎机。该反击式破碎机采用的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能破碎进料粒度不超过、抗压强度不超过的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。那么在反击式破碎机使用过程中会遇到哪些问题呢?豫鼎机械为您提供服务,如有其它问可电话咨询!一、反击式破碎机振动异常、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换。转子不平衡,需调整。基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。二、反击式破碎机轴承发热、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。轴承损坏,要及时更换轴承。上。

破碎机常见故障,郑州华冶重工机械有限公司专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。锤式破碎机是人工砂石生产线常见的生产设备,在破碎机设备行业中锤式破碎机是重要的组成部分,并且以其独特的性能特点占有相关的市场份额。篦板是锤式破碎机的易损部件之一,通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等,出现这类故障的主要原因是破碎机筋板突出过高、而强度又不足,出现不可破碎的物料如金属等破碎腔时,不断地与锤头进行膨胀,对篦板造成了破坏。一般出现此类状况,首要的解决办法是降低破碎机筋板的高度,通常筋板高出篦条为,为了增加强度在侧边加焊加强板。与此同时,还应当从原同时解决问题,是控制进料的成分,尽量的减少不可破碎物料进入破碎机的几率。在这个问题上可从管理方面入手,在进行生产加工的过程中,一旦发现机器内部出现不正常的噪声,应当及时的停机检查、找出原因所在并。

破碎机常见故障,复合破碎机常见故障的原因及解决办法发表时间:郑州市长城重工机械有限公司浏览:次编辑:字体:大中小内容提要:复合式破碎机是破碎生产线和制砂生产线中常见的破碎机设备,是综合国内外同类破碎机技术的基础上,对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎,粗磨产品,适用于中等硬度矿石的破碎,复合式破碎机具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。复合式破碎机是破碎生产线和制砂生产线中常见的破碎机设备,是综合国内外同类破碎机技术的基础上,对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎,粗磨产品,适用于中等硬度矿石的破碎,复合式破碎机具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点,但在生产过程中,常遇到堵料、传动皮带燃烧、锤头磨损失效、轴承烧损等问题。为使复合式破碎机能够更好、更有效的运行,下面列出常见的几种故障的原因及解决办法。一、复合式破碎机堵料故障:电器设备故障复合。

破碎机常见故障,新闻资讯新闻资讯锤式破碎机常见故障的排除方法锤式破碎机破碎比大,出砂量高,己成为砂石生产中常用的设备,那么在使用过程中如何进行合理的维护,排除故障,永灿机械将进行详细说明:轴承损坏;联轴器与主轴、电机的轴的安装不紧密,不同轴度或偏角过大;给料不均匀,造成锤头的磨损而失去平衡。

破碎机常见故障,年第期参瞧差舛技破碎机的常见故障处理与预防王涛曹广海临沂矿业集团有限责任公司企管处山东临沂摘要破碎机在地面原煤生产系统中起着重要作用。因此破碎机的使用和维护也是我们工作的一个重点。本文简要介绍破碎机的故障预跨及处理方法。破碎机故障处理中圈分类号文献标识码‘瞄峨删甲瑚Ⅸ碑栅咖赶蜘伊删呵咖蛐帅衄吐摹啪。圈曩印凼女现在煤矿使用的破碎机型号比较多但所出现的故障都有一个共性应为根据现场实际运行情况对不同故障采取不同的措施。减速机。

破碎机常见故障,金龙重工提出破碎机常见故障及解决方案:慧聪工程机械网反击式破碎机能处理边长不超过,抗压强度不超过的各种粗、中、细物料花岗岩,石灰石,混凝土等,它广泛应用于矿石破碎,铁路,高速公路和建筑行业人工砂石料的生产。目前,经反复实践,反击式破碎机的综合性能要优于圆锥式破碎机和锤式破碎机。正因为其独特的处理能力。在工作过程中相较于其它型号的破碎机来说,更应该多多注意!金龙路桥结合国内外相关专家,经多年潜心研究,在对反击破的性能工作特点上总结出一下几点注意事项:首先,在反击式破碎机的工作过程中要特别注意以下情况的发生。.反击式破碎机的轴承温度过高。详细的排除方法:首先要检查润滑脂是否减少标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的要及时清洗轴承、更换润滑脂如果磨损严重请更换轴承。.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。详细的处理方法:应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破。

破碎机常见故障,大家都熟知,立式复合破碎机广泛用于矿山、建筑、水泥、化工、冶金等行业,在生产过程中常会遇到很多的问题。经过近二十年的生产经验,总结了一些复合式破碎机常见的故障,并研究出相应的解决方案,下面来跟大家分享一下:一、机械响声故障立式复合破碎机在运转过程中,破碎腔内部产生非常剧烈的敲击响声。首先,应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔;其次,机器在运转过程会产生巨大的振动,检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔;然后,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙,确认耐磨衬板是否脱落。二、出料粒度过大立式复合破碎机在出料过程中粒度过大,首先应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;再者是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。三、轴承磨损严重由于立式复合破碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损,从而影响生产顺利进行。轴承。

破碎机常见故障,全国统一销售热线:破碎机事业部破碎锤事业部破碎机通常被我们使用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,这些部门由于经常会使用到破碎机,自然会经常性的出现一些烦恼,那是经常会遇到破碎机出现故障的问题。虽然这些部门都是经常使用破碎机,但是他们对破碎机并不是很了解,用句名言是知其然不知其所以然!所以他们在遇到破碎机故障时会很苦恼,只能寻找维修机构。但是有时候也许这些小问题也许让维修部门来解决也几分钟能搞定的事情,但是我们却只能在维修人员没来之前傻傻的苦等。这对企业来说无疑是严重降低了企业工作效率,所以,博伟重工小编向大家介绍下破碎机常见的一些小故障,以及最重要的这些问题的处理方法。希望能给有需要的客户带来帮助。常见问题和解决方案:.破碎机和电动机安装时不同轴时怎么办?解决方法:调整后并使之对齐,要达到安装的要求。.进料时块太大怎么办?解决方法:进料块的大小控制。

破碎机常见故障,驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎轴承损坏。清除排料口堵塞物,确保出料畅通调紧或更换三角皮带重新安装或更换紧定衬套调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求更换轴承。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围电动机接线位置接反,主机开反车动颚顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法排料口小于规定极限颚板移位,齿顶与齿顶相对工作现场电压过低动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动更换或增加破碎机调换电机接线;排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位调高工作场地电压,使之适应主机重载要求更换轴承或动颚。