加气砖设备检修规程

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加气砖设备检修规程，蒸压加气混凝土设备生产线切割机工段岗位的个操作规程切割机是加气混凝土砌块生产线的核心设备，切割机工段的半成品切割的好坏，决定了产砌块产品的质量和外观。那么加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位职责和操作规程是什么呢？下边是我厂家总结出来的正确的操作规程，望各个生产加气砌块的厂家仔细查看并应用。.上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。.操作人员需定期对切割机润滑点进行润滑，保证设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护。.开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割机小滑车，大滑车运行是否正常。.打开切割机控制电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。.将坯体放置在切割机上，拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑车，拉动小滑车（Ⅰ）操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时，应将小滑车升起，采用六面切割法；如半成品厚度较小时，不用升起小滑车（Ⅰ），采用五面切割法。本文由加气混凝。

加气砖设备检修规程，“小车不倒只管推”这句话用来形容中国人的心态一点不为过，曾经笔者也做过车间生产技工，平时生产中所用的设备，基本上属小时生产，但在日常生产中根本没有检修过，一旦坏掉，维修好后，继续生产，这样的心态导致了设备的老化过快，降低设备的使用寿命。而加气砖设备也是如此，虽说也是小时不间断的生产，但是要按照规定的时间进行检修，只有日常的维护，好的使用方法，良好的心态，发现设备出现故障及时解决，不带病作业，加气砖设备才能发挥出应有的作用，为客户生产出更多更好的加气砌块砖。那么一般加气混凝土设备需要多长时间检修一次呢？检修的内容又是什么呢？加气砖设备检修一般为个月，具体检修内容如下：.破碎机球磨机的润滑油，衬板定期要进行更换，球磨机内部钢球钢锻要酌情添加。.料浆计量称和粉料计量称要在检修期间校验，检查各下料阀门是否密封完好，如出现下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的准确。

加气砖设备检修规程，一、加气块设备溢流型球磨机操作规程：开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，次与第二次隔分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于С，发现问题及时处理。运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却。

加气砖设备检修规程，加气混凝土设备静停预养工段虽然是很简单的工序，但是却必须得控制好成品料浆发酵的温度并且时刻观察，以免造成跑气和塌模的情况发生，随时做好记录。静停预养岗位的安全操作规程具体情况如下：上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时，禁止合闸，并设专人监护。开启摆渡车总闸，检查摆渡车左右运行是否正常，检查牵引机运转是否正常。启动废水搅拌机，废水罐内的水位必须控制在以上，否则，打开水管阀门进行补水，补够为止。收回定位闸，开启摆渡车，定位至浇注下料口后，张开定位闸定位。浇注完毕后，移动摆渡车轨道与静停室轨道对齐，通过牵引机把模框拉入静停室，避免模与模碰撞，以免造成跑气、塌模、静停室温度须控制在之间，时刻观察成品料浆在静养过程中的发酵情况，如有跑气、塌模等现象及时通知当班领导。摆渡车接模框上车时，模框轨道要与摆渡车轨道对齐，定位后启动回车牵引机，把准备好的模具拉上摆渡车。摆渡车行走时，严禁操。

加气砖设备检修规程，一整条的加气砖设备生产线中包括很多的设备，再生产的过程中，任何一个设备出现故障，整条加气砖设备生产线会无法继续进行生产，在加气砖设备生产过程中，要时刻的去检查每个环节，以防出现错误，导致整条生产线无法进行常规生产。郑州天一机械制造有限公司，善于从问题中发现问题并将其解决，所有的问题都是如此。决不允许低级错误的发生。加气砖设备生产中不应该出现的一些问题有哪些呢?为什么这些简单的问题，在现在如此成熟的加气砖设备生产线中还出现呢?这需要我们自己找找原因了。加气砖设备呈现松动现象，新设备的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于遭到冲击、振动等负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，使原紧固的零部件发生松动；个别呆板关键部位会呈现渗漏现象，呈现这种现象由于机件的松动、振动和呆板受热的影响，呆板的密封件以及管接头等处，会呈现渗漏现象。当我们的能力达到一定的范。

加气砖设备检修规程，有相当一部分投资加气砖设备项目的朋友在加气设备制品生产过程中，不太重视设备的保养和维护，日复一日的磨损使得设备的正常使用寿命大大降低，严重有损朋友们的经济利益，有句俗话您一定听过，治病不如防病，与其在设备出现问题以后花大价钱进行维修，不如在使用之初对设备进行好的保养，这样，不仅节省了大量的人力物力，更是在无形中增加了设备生产量，提高经济效益。首先，加气砖设备是一整套生产线的设备，保养的时候也必须按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项保养质量和保养中发现的问题应作好记录，做到有的放矢。其次，保养规程，时间安排应当及时，切不可拖延时间，勉强操作，损坏设备，到头来更加麻烦，设备保养必须要遵循“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，切记不能只用不养，只修不养，以免减少设备使用寿命。一点值得注意，设备的保养侧重点，做好清洁、润滑。

加气砖设备检修规程，加气块设备球磨制浆工安全技术操作规程加气块设备球磨制浆工安全技术操作规程一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。二、开车前的准备及开车操作、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机筒体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。开车顺序开车时严格按搅拌机球磨机打开给料水过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。三、运转中的注意事项、严守工作岗位，认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查，经常监视电流波动、电机及各传动。

加气砖设备检修规程，加气混凝土设备修理周期结构及管理加气混凝土设备生产线根据年产量、原材料、工艺设备的不同，产生着价格差异。但这些设备经过长期的使用，会出现一些问题，豫晖主要为大家分享加气混凝土设备的维修周期和管理方法：加气混凝土设备的修理周期结构，通常是指在一个修理周期内，大修、中修、小修的次数及其排列次序。修理周期，是指加气混凝土设备相邻两次大修之间的机器的工作时间，对新投产的加气混凝土设备来说，是从开始使用到次大修之间的工作时间。修理间隔期，是指加气混凝土设备相邻两次修理（不论是大修、中修或小修）工作之间机器的正常工作时间。在加气混凝土设备运用管理工作中，最关心的是修理间隔期。新设备投产之后，在十几年的使用管理过程中，加气混凝土设备维修的工作定额、材料定额、人力组织及定员、检修停机时间等计划都是根据设备修理间隔期作出的。修理间隔期的划分一定要合理、科学。河南豫晖矿山机械有限公司是一家专。

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加气砖设备检修规程，锅炉检修规程一、检修周期及内容、检修周期检修类别小修大修检修周期（月检修内容小修项目：）检修或更换水、汽阀门。）检修锅炉体外的水、汽管道。）检修或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。）检查清洗锅炉受热面、省煤器、空气预热器。）清洗送、引风机润滑系统或油，检查或更换轴承，消除漏油。修补风机外壳及通道，更换联轴节、胶圈及弹性销。）修补内外炉墙和前后拱，修补保温层、堵漏风。）清洗锅炉前后轴轴承、炉排变速箱及换油，清除漏油。）检查锅炉受热面管和汽包内壁腐蚀情况。）清理汽包及联箱的沉淀物。）更换损坏的炉条和夹板、挡渣器和割座。大修项目：）包括小修的全部内容。）检查更换锅炉受热面管子及本体内的水、汽管道。）检查更换省煤器及弯头。）检查修理或更换空气预热器。）检查修理或更换联箱，防焦箱及手孔盖。）检查修理或更换风机外壳、叶轮、轴及轴承座。）检查修理或更换除尘器。）检查修理炉排系统。）检。

加气砖设备检修规程，空翻切割机是加气混凝土砌块生产线的核心设备，切割机工段的半成品切割的好坏，决定了产砌块产品的质量和外观。那么加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位职责和操作规程是什么呢？下边是我厂家总结出来的正确的操作规程，望各个生产加气砌块的厂家仔细查看并应用。正确操作规程：.操作人员需定期对切割机润滑点进行润滑，保证设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护。.上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。.开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割机小滑车，大滑车运行是否正常。.打开切割机控制电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。.将坯体放置在切割机上，拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑车，拉动小滑车（Ⅰ）操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时，应将小滑车升起，采用六面切割法；如半成品厚度较小时，不用升起小滑车（Ⅰ），采用五面切割法。.在操作台上推进翻转手柄，翻转台翻转时应匀速进。

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加气砖设备检修规程，加气块设备静停预养岗位安全操作规程加气块设备静停预养工段虽然是很简单的工序，但是却必须得控制好成品料浆发酵的温度并且时刻观察，以免造成跑气和塌模的情况发生，随时做好记录。静停预养岗位的安全操作规程具体情况如下：上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时，禁止合闸，并设专人监护。开启摆渡车总闸，检查摆渡车左右运行是否正常，检查牵引机运转是否正常。启动废水搅拌机，废水罐内的水位必须控制在以上，否则，打开水管阀门进行补水，补够为止。收回定位闸，开启摆渡车，定位至浇注下料口后，张开定位闸定位。浇注完毕后，移动摆渡车轨道与静停室轨道对齐，通过牵引机把模框拉入静停室，避免模与模碰撞，以免造成跑气、塌模、静停室温度须控制在之间，时刻观察成品料浆在静养过程中的发酵情况，如有跑气、塌模等现象及时通知当班领导。摆渡车接模框上车时，模框轨道要与摆渡车轨道对齐，定位后启动回车牵引机，把准备好的模具拉。

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