检查设备点检作业指导书

检查设备点检作业指导书，电泳漆现场服务工程师南京市上海工聘企业管理有限公司上海市普陀区曹杨路号绿地和创室电话直聘：直聘：.职位描述：职责描述:、负责预处理电泳的化验及现场服务工作、现场日常点检、记录与报告，协助解决投料生产质量等问题、汇总技术问题，与预处理电泳供应商及车间进行技术沟通、维护客户关系及其他现场支持工作职位要求:、大专及以上学历，有一年预处理电泳漆行业工作经历者优先。化工及化学相关专业。责任心强，能吃苦耐劳，适应三班倒的上班生活节奏。学历要求：大专工作年限：两年以上薪水：工作性质：全职安全工程师长春市长春霍富汽车锁有限公司长春市长春市汽车产业开发区长虹大路号职位描述：职位职能:环境健康安全工程师环境健康安全经理主管职位描述:岗位职责：.负责制定公司安全、消防和职业健康的规章制度并监督实施；.负责公司安全、消防、职业健康的管理与监督，员工三级安全教育管理，日常安全检查等；.负责公司安全消防设。

检查设备点检作业指导书，设备名称：电焊机所属管理单位：设备编号：点检周期：时班天周年编制：设备保障室点检部位简图部件图号点检内容点检点检项目内容点检目的点检状态／操作者焊机主机控制面板外观目测开关有无破损，功能设置正确检查焊接主机各功能设置是否正常。风机主变工作是否正常。焊接参数表外观目测电压表和电流表工作是否正常主机异响耳听机器工作时响声是否正常，震动手试通电时，是否有异常震动异味嗅觉通电时，是否有异味温度目测通电时，是否有变色等发热现象焊枪及易损件软管外观目视取出送丝软管，表面塑料有无破损焊枪有无破损，导电嘴、喷嘴、连杆是否需要更换焊枪配件外观目视喷嘴、导电嘴、连杆是否正常焊枪开关控制手动开关动作是否正常焊枪电缆外观目测有无破损、打压痕迹送丝机控手制电缆外观目测有无破损、打压痕迹检查送丝机电缆有无破损，焊丝是否顺利送出，电流、电压调节是否正常导丝管外观手试焊丝能否顺利通过导丝管送丝轮外观目测送丝槽。

检查设备点检作业指导书，设备点检润滑作业指导书、目的通过点检能够在早期发现故障征兆和性能隐患使故障即使得到排除通过润滑减少机件的磨损延长设备的使用寿命从而保证设备正常和安全可靠地运转满足生产要求。范围公司全部生产性固定资产设备。定义点检通过人的五感目视手触问诊听声嗅诊或是业内检查仪器检查设备发生的异常和随时间推移而出现的劣化并预测设备残余寿命的活动。润滑向运转机械的摩擦表面供给适当的润滑剂以减少其相互间的摩擦和磨损的有效措施。责任设备组负责制订《设备日常定期点检和润滑标准书》并根据实际不定期对其进行改。②设备使用部门根据实际使用、执行情况提出更改建议。点检、润滑点检、润滑分日常点检和定期检查两种日常点检、润滑日常点检润滑由设备操作者负责主要利用自己的感觉器官按点检润滑标准书上的要求逐项进行检查和润滑并将结果记录在《设备日常定期点检和润滑标准书》上供日后分析使用。定期检查、润滑定期检查润滑以维修工人为主。

检查设备点检作业指导书，广西中烟：设备管理在“四化两结合”中推进作者:广西中烟工业有限责任公司张丽敏更新日期:烟草在线专稿如果把烟草工业企业比作身体，那么设备无疑是其心脏，因为设备运转状态与产量、质量、成本、安全和现场人员的工作士气等息息相关。广西中烟工业有限责任公司（以下简称“广西中烟”）充分认识到设备管理工作对企业发展的重大推进作用，经过年的探索，通过在企业内部扎实推进设备管理科学化、现代化、规范化、信息化，并将抓好设备一生管理与提升企业硬实力相结合，将提高技术人员综合素质与提升企业软实力相结合，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。设备管理科学化：健全的体系下创造人机和谐设备管理是一项系统工程，广西中烟以追求“人机和谐”为目标，积极从人、机、料（备件法（制度环（管理网络）等多方面夯实设备管理基础。一是建立健全组织机构，使设备管理建立在广泛的群众基础上。根据国家烟草专卖局“四大中心”建设的要求及公司管。

检查设备点检作业指导书，.员工培训记录（备选）.分包商（主要供应商）管理程序（含分包工厂审查程序和报告）.设计变更程序（含更改认证产品时先通知认证机构程序）.不良品处理程序二进料检查.检查作业指导书（特别要求：变压器，马达，电源线等安规器件）.抽样标准.报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录.检验标签或印章.供应商出具的安全检验报告或证明（备选：仅要求马达，变压器等）三.仓库.仓库物料控制流程图.仓库管理卡或标签（备选）四.预装配（备选，如马达，）.测试工位作业指导书.测试工位测试报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录五.生产.生产线巡检作业指导书（生产线工程指导文件）.生产线巡检报告（应该由品质部提供）.设备点检作业指导书（备选，如电动螺丝刀，电压表等）.设备点检记录.返工作业指导书、记录、程序文件六.安全检查测试.安规检查测试的作业指导书.安规检查测试的测试记录.安规测试设备点检作。

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检查设备点检作业指导书，一点检说明机器在运行过程中，禁止进入机器内部进行点检作业。进入机器内部进行清洁卫生时，必须关闭机器电源，并注意保持各连接器与气管接头的良好。禁止使用有腐蚀性的溶液（如等）清洁机器，可使用干净的抹布沾少量的酒精或水清洁机器表面。日常点检作业时，禁止使用风枪，禁止使用强磁类物体进入机器内部作业，包括使用顶针上的磁铁吸取不良品。在机器内部作业时，注意不可碰到各润滑部位（如导轨、丝杆等）。如果在点检作业中发现异常,请与技术员联系且保护好异常现场。二点检内容点检部位：空气单元点检项目：调压阀的气压判定基准：气压为对策与处置：根据实际的气压情况，顺时针或逆时针旋转以调整气压的大小（图为调压阀）.向下拉调压阀开关.左右旋转调压阀调整气压（顺时针旋转为增大气压，逆时针旋转为减小气压）；.上推调压阀开关锁定。小此处为排油开关，向里按压时排掉图点检项目：空气过滤器废油收集图图）判定基准：废油量在基。

检查设备点检作业指导书，操作通用规程正文煤气化日常点检作业指导书煤气化日常点检作业指导书.危害辩识.防止联锁停车。.防止静电伤害电子元器件；.在测量各种电器元件（各种模块测量通道，.防止静电伤害电子元器件；.在测量各种电器元件（各种模块测量通道，电源输入和输出端口，操作站、控制站电源、交换机、网络通讯设备等）时要防止触电、短路和被电打击；.控制室、现场控制柜、操作室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒；.对墙体和机柜堵洞，防止小动物侵入损坏设备。.准备阶段.点检管理制度.资料：类、类、类和类点检表.工具：万用电表块平口小起子把平口起子把梅花起子把自粘胶带卷试电笔把电工刀把扳手把电工包件.人员：名.安全学习：根据点检指导书，组织点检人员进行学习。.实施阶段.点检内容重点抓好类、类点检内容。.点检要求关键环节：.检查冗余通讯电缆，冗余卡件，冗余电源，冗余模块运行状态是否正常；.电源是否在逆变供电状态；.若有检。

检查设备点检作业指导书，通过点检，能够在早期发现故障征兆和性能隐患，使故障即使得到排除，通过润滑，减少机件的磨损，延长设备的使用寿命，从而保证设备正常和安全可靠地运转，满足生产要求。范围公司全部生产性固定资产设备。定义点检：通过人的五感（目视，手触，问诊，听声，嗅诊，）或是业内检查仪器检查设备发生的异常和随时间推移而出现的劣化并预测设备残余寿命的活动。润滑：向运转机械的摩擦表面供给适当的润滑剂，以减少其相互间的摩擦和磨损的有效责任设备组负责制订《设备日常定期点检和润滑标准书》并根据实际不定期对其进行改。②设备使用部门根据实际使用、执行情况提出更改建议。点检、润滑点检、润滑分日常点检和定期检查两种：日常点检、润滑日常点检，润滑由设备操作者负责，主要利用自己的感觉器官按点检润滑标准书上的要求逐项进行检查和润滑，并将结果记录在《设备日常定期点检和润滑标准书》上，供日后分析使用。定期检查、润滑定期检查，润滑以。

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检查设备点检作业指导书，来自上海浦东新区总监国际注册审核员，国家高级能源审计师，系.修改.目的：确保设备正常运转，配合有效生产运作与品质保障，提高作业的安全性，并延长设备的使用寿命。.范围：本公司所有生产机器设备的日常检查、定期检查、故障维修。.职责：生产主管及生产工人、机修人员。.设备保养.设备保养分日常检查若自行无法维修的，须请机械供应商的技术人员来厂维修。每次维修完毕，需将结果告知经理，让其知悉结果和机械运作的状态。.日常检查.设备使用者每天上、下午班前对设备进行检查及清理。如发现异常，应立即告知管理人员通知机修人员进行修理。.车间管理人员每天上、下对车间机车进行巡查，并做好相应的《生产设备日常保养》，对于针步发现异常（如跳针或针距异常），知会机修人员进行修理，对于其他正常的针车可以注明正常。.机车连续两次出现断针或跳针时要报告管理人员，查明原因，自行排除故障。如未能排除故障则由管理人员通知机修。

检查设备点检作业指导书，年度工厂检查内容一.二组织机构和品质系统:组织机构和品质系统质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况.人员情况人员及关键工位的实际认知和操作来料检验:来料检验检验条件环境,设备,计量校准情况,人员待检物品,合格品及废品的堆放及标识来料检验的实施作业指导书:包括抽样标准检验方法和设计变更程序（含更改认证产品时先通知认证机构程序）.不良品处理程序二进料检查.检查作业指导书（特别要求：变压器，马达，电源线等安规器件）.抽样标准.报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录.检验标签或印章.供应商出具的安全检验报告或证明（备选：仅要求马达，变压器等）三.仓库.仓库物料控制流程图.仓库管理卡或标签（备选）预装配（备选，如马达，四.预装配（备选，如马达，））.测试工位作业指导书.测试工位测试报告.检查设备点检作业指导书.检查设备点检记录五.生产.生产线巡检作业指导书（生产线工程指导文件。