机油泵体工艺
机油泵体工艺，机油泵体加工工艺拟定及钻孔专用夹具设计.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档专业论文毕业论文机油泵体加工工艺拟定及钻孔专用夹具设计.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档机械制造工艺学课程设计书题目：机油泵体加工工艺拟定及钻孔专用夹具设计学院：机械工程及自动化系：机制专业：机械设计制造及其自动化班级：机制班学号：学生姓名：张绿枝起止指导教师：黄敏纯摘要零件的分析零件的用途零件的工艺分析确定毛坯、画毛坯零件合图.确定毛坯的种类确定零件生产类型确定毛坯尺寸及机械加工总余量.设计毛坯图画毛坯零件合图工艺规程设计.定位基准的选择确定零件表面的加工方法.工序的集中和分散工艺顺序的安排制定工艺路线和选择.加工设备及工艺装备选择.确定工序间加工余量工序尺寸计算切削用量.基本时间的计算夹具的设计确定。
机油泵体工艺，一、序言二、零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析零件的生产类型三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯确定机械加工余量确定毛坯尺寸设计毛坯四、选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择零件表面加工方法的选择制定工艺路线五、工序设计选择加工设备与工艺装备确定工序尺寸六、夹具设计定位方案夹紧机构夹具与机床连接元件夹具体模型的建立七、编程八、设计总结九、参考文献。
机油泵体工艺，江苏徐州市商品数量本资料为课程设计,不是毕业设计文档包括:说明书一份,页,字左右.图纸共张,如下所示夹具装配图.夹具体零件.泵毛坯图.泵零件图.定位销零件图.压紧杠杆零件图.油泵体工艺及夹具设计目录序言零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的工艺分析.零件的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯.确定机械加工余量.确定毛坯尺寸.设计毛坯选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸（工序）确定切削用量及基本时间（工序）.切削用量的计算.基本时间的计算.辅助时间的计算.其它时间的计算.单件时间的计算夹具设计.定位方案.夹紧机构.导向装置.夹具与机床连接元件.夹具体设计体会参考文献序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。
机油泵体工艺，零件的工艺性分析汽车机油泵是汽车润滑油泵。由于经常工作在高温,高压和油污中,对泵体铸件要求强度高,耐高温,耐腐蚀,长寿命。泵体结构比较简单,多方向有孔,要采用抽芯机构壁厚均匀,大部分是曲面。铸件全部尺寸公差为,用压铸方法能达到工艺要求。压铸材料选压铸铝镁硅合金。材料抗拉强度为,硬度为,能满足强度要求。分型面的确定根据零件的形状特点,零件主要部位是中间的圆筒,上方有一斜平面结构,选择截面积处面作为分型面比较合适,模具难度也比较小,如图所示。图零件外形图.《热加工工艺》年第卷第期图零件分型面.浇注系统分析零件上方有个斜面。若浇注位置在零件下方,在金属溶液注入到加强筋处时,由于截面积变小,充型速度会变慢,到达斜面时容易产生冷隔,所以考虑在处设置浇注系统。这样金属溶液到达零件各处的距离相近,可以使零件压铸效果更好。在零件较厚处设置溢流槽和排气槽。铸件为铝本文共计页热加工工艺主办：中国船舶重工。
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机油泵体工艺，前言零件的工艺分析及生产类型.零件的用途.零件的工艺分析.零件的生产类型确定毛坯种类，绘制毛坯图.确定毛坯种类.确定毛坯尺寸及机械加工总余量.设计毛坯图.绘制毛坯图选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件的表面加工方法.工序的集中与分散.工序顺序的安排.制定工艺路线.加工设备及工艺装备选择.工序间加工余量、工序尺寸的确定.切削用量的计算.基本时间的计算设计心得参考文献零件的工艺分析及生产类型.零件的用途机油泵是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用，泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。零件的技术要求：铸件表面不允许有裂纹、气孔、粘沙等缺陷。②铸件拔模斜度，未注圆角半径。③铸件经回火，除内应力处理，硬度。④所有螺纹空口倒角至螺纹大径。⑤去锐边毛刺，非加工表面涂硝化油漆。.零件。
机油泵体工艺，文:黄汉云摘要：对机油泵体零件的工艺进行分析，设计了符合该零件结构和工艺要求的压铸模模具。通过试模发现，铸件达不到.的气密性要求。经过对压铸工艺的控制，铸件的合格率达到以上。克服了同类产品必须通过浸渗来达到气密性要求的缺点。机油泵体；气密性；压铸模；工艺控制由于机油泵经常工作在高温、高压和油污中,因此对其油泵体要求强度高、耐高温、耐腐蚀、长寿命。生产标准对该铸件有.的气密性要求，南通某压铸厂一直达不到产品所需的气密性要求只能控制在.。本文通过对压铸模的重新设计，对压铸工艺的控制，最终成功生产出合格产品。零件工艺分析铸件外形尺寸，铸件材料。产品结构见图，采用压铸工艺。机油泵体外形复杂，四周孔穴较多。尺寸精度和表面粗糙度要求较高。各油路孔道均要求进行气密性试验，在.的压力下不允许有渗漏现象。不直度、平面度要求高，表面不允许有气孔、凹陷、流痕等缺陷。由于铸件的内、外部质量要求较高因而不仅要求模。
机油泵体工艺，油泵体工艺及夹具设计目录序言零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的工艺分析.零件的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯.确定机械加工余量.确定毛坯尺寸.设计毛坯选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸（工序）确定切削用量及基本时间（工序）.切削用量的计算.基本时间的计算.辅助时间的计算.其它时间的计算.单件时间的计算夹具设计.定位方案.夹紧机构.导向装置.夹具与机床连接元件.夹具体设计体会参考文献序言机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的理论知识，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构。
机油泵体工艺，不知道你选择什么加工设备，如果是数控加工中心，那很方便了。如果是镗床，那先加工底面作为基准面，然后再以基准面一步步加工。如果是选择车床，我建议选择，但是要依靠夹具来加工。.油温太高。.轴向间隙太小。.弓型密封压缩量太大，或槽深太浅。.扫膛量太大或压力太高。虽然泵容积效率暂时很好，但是泵的使用寿命会较短，尤其在连续高压运转的情况下。
机油泵体工艺，毕业设计机油泵滤网上体工艺及模具设计，共页，字，附全套设计图纸、实习小结。本产品为安徽江淮客车有限公司扬州工业部的一协作产品。根据用户要求设计一整套模具。二、冲压工艺分析本产品的外型是中间凹下去且有通孔，四周有翻边的零件，其制品图如下如是：由制品的外形可确定两套方案如下：道工艺方案：落料拉深冲孔翻孔第二道工艺方案：落料冲孔拉深翻孔下面对两套方案进行比较筛选：目录部分：工艺分析一、产品分析二、冲压工艺分析三、冲裁件的排样四、展开材料的尺寸第二部分：落料模设计一、凹模、凸模的尺寸及公差二、冲裁力的计算三、压力机的选择四、固定与支承零件五、导向零件六、落料模具零件材料的选择第三部分：拉伸模设计一、拉伸模分析二、判断能否一次拉成三、压边装置的确定四、凸模、凹模的尺寸及公差五、冲裁力的计算六、压力机的选择七、固定与支承零件的确定八、导向零件九、拉伸模具零件材料的选择十、提高拉伸模寿命的措施。
机油泵体工艺，余瑾杨兵杨天云汪君臣纪小虎史阳汽车座椅固定扶手结构优化及压铸模具设计年安徽省科协年会机械工程分年会论文集年罗朝代志良一模多腔压铸产品的质量控制重庆市机械工程学会铸造分会、重庆铸造行业协会重庆市铸造年会论文集年陈建礼刘国庆太钢森吉米尔轧机轧辊研制中国钢铁年会论文集（第卷）年胡彦辉王运诚分电器外壳压铸模设计年中国机械工程学会年会论文集年王新云罗文涛夏巨谌胡国安汽车飞轮盘冲锻成形工艺研究第届全国精密锻造学术研讨会论文集年李维明李四娣罗金祺蔡国明滤波器腔体压铸技术的研究和应用年中国铸造活动周论文集年唐婕范洪远刁燕李伟黄荣学压铸模技术及其应用第六届省（市、自治区）市铸造学术会议论文集年董军刚万里张百在黄志垣吴树森基于高压过热水的压铸模模温控制装置的开发与研究年中国铸造活动周论文集年慕红英压铸模及压射部分冷却水结构浅析重庆市机械工程学会铸造分会、重庆铸造行业协会重庆市铸造年会论文集年罗明文冷轧连续退。
机油泵体工艺，机油泵泵体工艺规程设计说明书机油泵泵体工艺规程设计机油泵泵体工艺规程设计隐藏目录前言零件的工艺分析及生产类型.零件的用途.零件的工艺分析.零件的生产类型确定毛坯种类，绘制毛坯图.确定毛坯种类.确定毛坯尺寸及机械加工总余量.设计毛坯图.绘制毛坯图选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件的表面加工方法.工序的集中与分散.工序顺序的安排.制定工艺路线.加工设备及工艺装备选择.工序间加工余量、工序尺寸的确定.切削用量的计算.基本时间的计算）（设计心得参考文献《机械制造工艺学》课程设计综合了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、等专业基础课和主要专业课，并且经过了为期两周的机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，本次课程设计主要针对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要。
机油泵体工艺，运行环境：文件大小：机油泵滤网上体工艺及落料冲孔拉伸模具设计页字数张图纸冲孔凸模.冲孔凸模.冲孔凹模.冲孔模装配图.拉伸凸模.拉伸凹模.拉伸模装配图.机油泵滤网上体工艺及落料冲孔拉伸模具设计说明书.目录.落料凸模.落料凹模.落料模装配图.零件图.目录部分：工艺分析一、产品分析二、冲压工艺分析三、冲裁件的排样四、展开材料的尺寸第二部分：落料模设计凹模、凸模的尺寸及公差冲裁力的计算压力机的选择固定与支承零件导向零件落料模具零件材料的选择第三部分：拉伸模设计拉伸模分析判断能否一次拉成压边装置的确定凸模、凹模的尺寸及公差冲裁力的计算压力机的选择固定与支承零件的确定导向零件拉伸模具零件材料的选择提高拉伸模寿命的措施第四部分：冲孔模设计一、凹模、凸模的尺寸及公差二、冲裁力的计算三、压力机的选择四、固定与支承零件五、导向零件六、落料模具零件材料的选择参考文献毕业设计小结由制品的外形可确定两套方案如。