加气砖设备安全操作规程

加气砖设备安全操作规程，、提前十五分钟上岗，穿戴好本岗配备的劳保用品，进入工作现场必须戴好安全帽，参加班前会并做好交接班记录。吊运铝膏、脱硫灰时要检查电弧芦及钢丝绳是否完好，吊运完毕后关闭好拦门，以防人员摔伤。开机时必须做好一、二、三楼岗位的设备检查工作，确认各岗位无故障，保障安全后与摆渡岗位工联系，取得同意后，发出浇注信号，信号返回后方可开车浇注。非本岗位人员严禁进入工作室，严禁脱岗，防止误操作。操作台禁放其它物品，禁止蹬、坐在台上休息。检查浇注罐时严禁站在入口正面，防止气流冲击伤人。检查、清理罐内积料时必须两人以上，必须使用低压照明，设备必须断电，挂警示牌（有人工作，禁止合闸），清理注罐热料时必须采取通风，人员短时间轮换进行，必须有人监护方可工作。提前十五分钟上岗，穿戴好本岗配备的劳保用品（口罩），进入工作现场必须戴好安全帽，参加班前会并做好交接班记录。严禁在楼上吸烟、动用电气焊，防止发生火灾、爆。

加气砖设备安全操作规程，加气块设备球磨制浆工安全技术操作规程加气块设备球磨制浆工安全技术操作规程一、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品，严格按安全操作规程操作，严格遵守工艺及劳动纪律，严格执行交接班制度。二、开车前的准备及开车操作、开车前应详细检查电动机、减速机、中空轴轴承、大小齿轮、磨机筒体、进出料箱、渣浆泵、搅拌机等设备是否完好，各润滑部位润滑情况是否符合要求，球磨机筒体有无千斤顶顶住，各管道是否畅通，制浆池有无杂物，确认设备设施完好，周围无障碍物和人员后方可开车。开车顺序开车时严格按搅拌机球磨机打开给料水过渡罐下料阀的顺序执行操作，待磨后池满池且符合工艺要求时开动渣浆泵将料浆打入储浆罐，每隔半小时观察一次料浆罐是否满溢。其中给料水阀门打开要慢，严禁因过快造成出料细度、稠度变化过大。三、运转中的注意事项、严守工作岗位，认真操作设备每半小时对所属设备、设施进行一次全面检查，经常监视电流波动、电机及各。

加气砖设备安全操作规程，加气块设备静停预养岗位安全操作规程加气块设备静停预养工段虽然是很简单的工序，但是却必须得控制好成品料浆发酵的温度并且时刻观察，以免造成跑气和塌模的情况发生，随时做好记录。静停预养岗位的安全操作规程具体情况如下：上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时，禁止合闸，并设专人监护。开启摆渡车总闸，检查摆渡车左右运行是否正常，检查牵引机运转是否正常。启动废水搅拌机，废水罐内的水位必须控制在以上，否则，打开水管阀门进行补水，补够为止。收回定位闸，开启摆渡车，定位至浇注下料口后，张开定位闸定位。浇注完毕后，移动摆渡车轨道与静停室轨道对齐，通过牵引机把模框拉入静停室，避免模与模碰撞，以免造成跑气、塌模、静停室温度须控制在之间，时刻观察成品料浆在静养过程中的发酵情况，如有跑气、塌模等现象及时通知当班领导。摆渡车接模框上车时，模框轨道要与摆渡车轨道对齐，定位后启动回车牵引机，把准备好的模。

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加气砖设备安全操作规程，、开机前准备、检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动，松动的螺栓紧固好方可开机。运行维护、分别对两台渣浆泵和搅拌机电动启动，确认无问题在正式开机。经试车确认设备运行正常后，可向搅拌池内放水，应优先用浇注废浆和废水，放水深度约为池深的，然后开搅拌机。按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰。不允许一次加入很多，防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重，当比重达到工艺规定时，可开启渣浆泵，将合格料浆打到配料楼上料浆计量罐中，要经常观察料浆储料罐内存料浆情况，防止漫罐事故发生。两个搅拌机应替换使用，开渣浆泵应先打开蝶阀，关闭正在制浆的蝶阀。渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开，将余浆全部放出，以免堵塞管道。料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动，以免沉积造成事故。搅拌机、渣浆泵检修是应切断电源，以免错误操作造成事故。如不。

加气砖设备安全操作规程，安全生产，关系到人的生命安全，绝不是空口而论，安全是增产的细胞隐患是事故的胚胎，重视安全硕果来忽视安全遭祸害，我们来说说和安全有关的问题加气混凝土设备全自动集控室安全控制操作规程。由于加气混凝土设备是全自动集控室控制，所以对集控室的操作人员，要多加注意安全操作，要对加气砌块的生产工艺流程和操作程序极为熟悉，方可胜任。以下是加气混凝土砌块生产线集控室的安全操作规程：集控室工作人员要熟悉工艺流程及操作程序，操作时集中注意力，遇到问题要及时与岗位联系，并向领导汇报情况，协调处理，随时掌握生产情况和机械设备运转情况。开机前确认下料口阀门关闭，检查蒸气压力是否够用，把浇注搅拌机开关打到自动状态，确认取样口，加水阀门关闭，开启浇注搅拌机。与配料操作工联系，根据配比和模高情况，待料浆下完后，观察料浆温度，把蒸气阀门打开，使搅拌机内料浆温度达到时，关闭蒸气阀门。当粉煤灰料浆稠稀度达到标准。

加气砖设备安全操作规程，石灰粉磨系统安全操作规程石灰粉磨系统包括：颚式破碎机、雷蒙磨、斗式提升机等。开机前准备、开机前检查各机械设备的各个润滑部位是否有适量的润滑油、油位是否正常，各紧固件是否有松动，检查确认后方可开机。检查各个安全附件是否完好。检查各机械设备周围是否有闲杂人等靠近，机械设备上有无疑物影响设备的正常运行。检查确认后方可开机。开机、石灰粉磨系统开机顺序：斗式提升机雷蒙磨颚式破碎机。各设备应逐一启动，待一台设备启动运转正常时再启动下一台设备。为了保证石灰粉磨系统的正常运行，上料时应均匀上料，并及时将块状石灰石的石头挑出，石头尽可能不进入颚式破碎机。设备在运行过程中应经常检查个设备的运行情况，如有问题应及时排除，并做好工作记录，并做好交接班工作，下班后将纪录交车间办公室。交接班人员要及时沟通，确保上一班发现的问题下一班了解情况。粉料仓存料不宜过多，否则会造成配料困难。关机同开机顺序相反。岗位。

加气砖设备安全操作规程，加气砖设备的个安全操作规程.只有经过此类机器设备培训的人员才能获准使用该机器设备。.为了避免加工液及电柜过热，冷却系统必须处于连续工作状态。.为了避免直接接触到通电的电线，必须关闭机台防护门。.不允许人同时操作同一机台，在运行画面操作时，应尽量将荧屏亮度降低，并选择斜视观察画面，从而减少荧屏辐射给眼睛带来的伤害。.加工者应熟练掌握操作面板各按键的具体功能及使用中的状态，在机台的操作过程中灵活运用，熟知画面的转换，特别是几个重要的画面如准备画面，观察画面所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各种异常，另因各按键特别是常用键的高密集使用容易受损，所以在操作面板时，表面应附一层塑料纸作保护，以延长操作面板之使用寿命。.同操作面板一样，加工者也应熟知遥控器的具体使用方法，遥控器之按键外表应有一层塑料纸作保护，另外，遥控器之所以可以脱离操作板远距离操作，是利用一根电线作传导，所。

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加气砖设备安全操作规程，蒸压砖出入蒸压釜安全操作规程一、蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。二、关门操作、关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。蒸压釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。三、开门操作、严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。开釜门时，釜门的正面严禁站人。操作人员必须站在釜门的侧。

加气砖设备安全操作规程，引用的施工机具安全操作规程电弧焊的一般规定焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接和配合人员必电弧焊的一般规定焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过，焊接时必须有人在场监护，严禁在已。

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加气砖设备安全操作规程，建材机械加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计。混凝土加气砖设备生产线的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。因为蒸压加气混凝土设备是众多设备组合而来的，所以整套设备投入生产时要根据一定的顺序来操作。大致上来说混凝土加气砖设备投料顺序是先进浆状物料和水，再粉状物料，投辅助材料和发气材料这个顺序来进行的！具体来研究下吧：在使用移动式搅拌机时，应先将制备好铝粉悬浮液或碱液先行分别投入搅拌机上的铝粉搅拌罐和碱液罐。向搅拌机投入浆状物料，并加水、加温，在以蒸汽加热时，应注意：加水时应留有余量，因为蒸汽已带入部分水分。通入蒸汽前应先排除蒸汽管中的冷凝水，当采用干磨粉煤灰而且又没有预先制浆时，。