加工石墨的机器

加工石墨的机器,石墨加工石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料但由于用作电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和加工过程中受到破坏同时电极形状薄壁、小圆角、锐变等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎刀具容易磨损。刀具磨损是石墨电极加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量而且影响电极加工工件材料的表面质量是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。影响刀具磨损的几点事项、刀具材料刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材。

加工石墨的机器,文档信息已有人浏览:次下载:次贡献者:贡献者等级:初试锋芒二级贡献时间:格式暂无石墨加工工艺隐藏石墨的生产工艺、一般碳石墨材料生产程序碳石墨材料可用普通机床进行干湿加工。但是为了保持其纯度,高纯石墨通常是用干加工。磨削和研磨普通石墨,常采用湿加工。避免在同一台机器上进行干、湿加工的转换操作。除尘采用干加工时,所有机器上都应加装除尘装置,除了大型石墨加工车间外,不需装中央除尘设备。如果车间主要用于加工金属,是需在各个机器上安装工具真空吸尘器(真空水头或气流速递为米秒)应盖上润滑的抛光面或导向面。切削碳可以用青铜基金刚石砂轮进行切削,砂轮粗度为-,线速度为-米秒。石墨可用工具钢粗齿带锯进行割据个齿英寸切割速度为米分。车削工件是放在弹簧夹套里或者带一个膨胀环。以石墨的陶瓷特性来看,应把夹持压力分散在尽可能大的面积上。原则上可采用、以及硬质合金刀片,如果要求公差低于,那么建议使用金刚石。

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加工石墨的机器,石墨电极机械加工的粉尘防治石墨电极材料具有质轻、导热导电性好、耐高温等优点,被广泛应用于包括航天、航空、精密机械、生物工程等在内的许多工业领域。以模具行业为例,石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐高温、加工精度高等优点逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。在加工方法上除了普通的机械加工外,高精度、高效率的高速加工技术也在石墨加工中广泛应用。与此对应的,用于石墨加工的工具除了普通机床、加工中心外,针对石墨加工特点而设计的石墨高速加工中心也日益受到青睐。石墨加工中会产生大量的颗粒和粉尘这些粉尘不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,把石墨粉尘浓度控制在合理范围内不仅能够保护工人健康,也会延长机床和刀具的使用寿命、降低成本、提高生产效率,将石墨粉尘控制在合理范围内,避免生产事故的发生也是安全生产的保证。如何将粉尘浓度降到,将粉尘的危害降到最小,是石墨加工过程需要解决的问题。石。

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