金精粉的预处理方法

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金精粉的预处理方法,第二阶段的焙烧是在摄氏度和过量氧的条件下进行的,主要目的是将黄铁全部分离,充分脱硫。硫化物和碳在焙烧过程中是放热反应,如果精矿中含有硫化物的硫,并含有的固体料浆供料,焙烧可以自热燃烧,不需供料。由于在此过程中会与矿物中的各种脉石接触反应,生产物质,这种物质在浸金时会产生抑制作用。焙烧时候不可避免的会产生些尾气,二氧化硫是其中的一种。由于这种烟气硫含量高,因而烟气中的二氧化硫浓度也高,一般用于制造硫酸。在整个除尘系统中,必须在负压的条件下作业,使炉气排出保证一定速度,以免造成金的流失。焙烧工艺作为传统浸金工艺具有流程简单,技术成熟,对于预处理是的经济工艺方案。但是焙烧过程中产生的大量有害烟气(硫、砷、锑、汞)会造成环境污染,为了达到国家排放标准,还要进行净化处理,造成污染费用增加,不能实现自热焙烧矿石。而且对含银高的矿石或精矿,在焙烧和高压氧化的效果不如细菌氧化或化学氧化。什么。

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金精粉的预处理方法,含铜高的金精粉在常规的氰化浸出过程中,由于氧化铜和次生硫化铜等的溶解,不仅使溶液中游离氰根浓度下降,同时,在金的颗粒表面还生成薄膜,覆盖在金的表面,使金难以转入溶液,溶解过程变慢。因此,高铜金精粉将无法采用常规氰化法提金。除了常规的氰化浸出,还有硫代硫酸盐法、细菌浸出法、次氯酸钙法、硫脲法、水氯化法和溴化法。其中,硫脲浸金技术有其独特的优势和特点:硫脲浸金的溶金速度快;浸出时无毒,有利于环保;干扰离子少,不受等离子的干扰。硫脲是一种有机化合物,在酸性和有氧剂存在的条件下,硫脲与金形成阳离子络合物。在浸金过程中,硫脲可氧化成多种产物,先生成的是二硫甲醚,它作为金银的选择性氧化剂。如果溶液电位过高,二硫甲醚会被进一步氧化成氨基氰,硫化氰和元素硫,所以利用硫脲浸出必须严格控制浸出液的电位。硫脲浸出过程中会添加作为氧化剂。某地浮选富集的金精粉元素分析见表氰化法浸出采用了常规氰化条件浸出、焙。

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金精粉的预处理方法,塔式磨浸机,对含砷难浸金矿进行超细磨,然后在常温常压下,利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理,从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离,再进行氰化,实现高效提金。对我国十余种典型的含砷难浸金矿在矿浆浓度,环境温度!!’条件下进行预处理,金的浸出率从预处理前的!规模的工业试验及生产厂,的预处理厂正在建设中。冶金技术;难浸金矿;预处理;强化碱浸;常温常压中图分类号:.!!!基金项目:中国科学院“九五”应用研究与发展重大项目(!!);国家东北高性能材料研究与发展基地创新基金资助项目(!);辽宁省自然科学基金资助项收稿!!作者简介:孟宇群(!),男,辽宁义县人,高级工程师,博士随着世界上易浸金矿资源的日渐枯竭,金的提取已逐步转向处理难浸矿石,这类金矿必须经过预处理才能回收。目前,国外已有焙烧、压热酸浸、压热碱浸、细菌氧化等预处理方法在工业上成功应用。焙烧法污染较大,除劫金类碳质金矿外,已很。

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