进入收尘器安全操作规程
进入收尘器安全操作规程，收尘器安全操作规程、值班人员要记录收尘器的运行情况，要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水。油雾器要定时加油。定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。刚性叶轮给料机（卸灰阀螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。收尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。:。
进入收尘器安全操作规程，.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机；.停机顺序：开机顺序的逆过程；.注意事项：风机停后应继续让收尘器工作一段时间；经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。开机前的准备.确认滤袋完好，如有损坏或糊袋应及时更换；.确认油雾器内有油；.放空水分离器内的水；.确认人孔门密封好；.确认各螺栓紧固；.确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求；.确认安全防护装置完好。运行中的检查.检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏；.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度；.及时放空气水分离器内的水；.根据润滑卡片添加油雾器内的油；.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期；.检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；.检查安全防护装置是否完好。停机后的维护保养.检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换；.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖。
进入收尘器安全操作规程，袋收尘器安全操作规程一、目的和适用范围.目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产中的安全与健康。.适用范围：收尘器工二、安全操作规程.按本岗位开车顺序开车，不得抢开和迟开。.观察收尘器管道出口的含尘情况。肉眼能看到灰尘的说明袋子有个破洞，要及时修补或者更换。.经常检查收尘器管道是否漏风。.进收尘器检查或更换袋时，要将袋子全部摆动一次。.检查完后要将门关好，并打扫卫生。.收尘器花板上有四公分以上的灰尘的要彻底清扫干净。.检查各各控制阀的动作是否灵活
进入收尘器安全操作规程，收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，它能收集并且处理粉尘。下面小编给大家介绍一下其操作时的一些注意事项：值班人员要记录收尘器的运行情况，要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水。油雾器要定时加油。定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。刚性叶轮给料机（卸灰阀螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。收尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。以上是小编给大家介绍的有关除尘器的一些操作知识，仅供参考，如。
进入收尘器安全操作规程，原文员工安全生产守则作者：赞皇金隅员工安全生产守则、牢固树立“安全，预防为主”的思想，对本岗位的安生生产负有直接责任，尽职尽责，防范各类安全事故发生。严格遵守国家法律法规、公司各项安全规章制度、规定和安全操作规程，服从管理，做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险操作、抵制违章指挥、对他人违章作业加以劝阻和制止，做到“三不伤害”。新职工、新调入我厂的职工、劳务工及来厂实习的人员等在上岗之前必须接受三级（公司级、部门（工段）级、班组级）安全教育。并进行安全知识考核，合格者才能上岗。新工人在技术熟练之前，要有师傅或负责人在现场指导下工作。否则，造成严重后果要追究当事者的责任。特种作业人员（电工、电气焊工、起重机械工、锅炉司炉工、压力容器操作工、爆破工、厂内机动车辆驾驶工等）必须经过专业培训和安全技术培训，经有关部门考核后发证，持有有效《特种作业操作资格证书》者才能从事规定的特种作。
进入收尘器安全操作规程，收尘器安全操作规程、每班应详细检查收尘器排风机、收尘器绞刀紧固件有无松动，轴承润滑是否良好，传动部分是否正常，可靠和有无安全防护装置。严格按收尘器操作规程进行操作，出现故障及时排除，自己不能排除的故障，应配合维修人员进行检修，出现故障时先切断脉冲电源，报告有关部门。收尘器开机前必须确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭。收尘器开机前应检查高压气体压力是否能达到要求。风机、绞刀在运转过程中，不得有不正常的振动和声音存在（具体按风机、绞刀安全操作规程进行操作）。经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。收尘器运行中不得打开盖板，进行换袋工作，若更换滤袋，必须关闭该室提升阀，并切断脉冲阀电源。进积灰斗或入收尘箱挂袋时，必须切断电源，停送压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌，同时必须与中控室取得联系，并穿戴好防护用品，配备以下低压照明。定期对收尘器进行查看，如有问。
进入收尘器安全操作规程，山西天兴机械制造有限公司是山西煤矿机电产品定点单位，具有煤矿主要设备（配件生产）资质证、煤矿主要设备（检修）资质证，生产各种型号采煤机配件及掘进机配件。能随时提供采煤机变频器、监控中心、接收机和发射机等专用电器，承接井下设备的大中型修理和技术服务。开停机顺序及注意事项.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机；.停机顺序：开机顺序的逆过程；.注意事项：风机停后应继续让收尘器工作一段时间；经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。开机前的准备.确认滤袋完好，如有损坏或糊袋应及时更换；.确认油雾器内有油；.放空水分离器内的水；.确认人孔门密封好；.确认各螺栓紧固；.确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求；.确认安全防护装置完好。运行中的检查.检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏；.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度；.及时放空气水分离器内。
进入收尘器安全操作规程，开停机顺序及注意事项.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机；.停机顺序：开机顺序的逆过程；.注意事项：风机停后应继续让收尘器工作一段时间；经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。开机前的准备.确认滤袋完好，如有损坏或糊袋应及时更换；.确认油雾器内有油；.放空水分离器内的水；.确认人孔门密封好；.确认各螺栓紧固；.确认供袋收尘压缩空气畅通、压力符合要求；.确认安全防护装置完好。运行中的检查.检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏；.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度；.及时放空气水分离器内的水；.根据润滑卡片添加油雾器内的油；.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期；.检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；.检查安全防护装置是否完好。停机后的维护保养.检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换；.检查提升阀密封情。
进入收尘器安全操作规程，窑尾电收尘器安全操作规程设备规格、参数（上部进气，水平出气）处理风量：废（上部进气，水平出气）处理风量：废气温度：入口废气含尘浓度：出口废气含尘浓度：设计压力：－设计阻力：横断面积：电场风速：.压力损失：开停机顺序及注意事项开机顺序：输出前端设备按顺控先开；停机顺序：输入端设备先停，待物料送完按顺控次序停输送设备。注意事项：电收尘停止荷电后，振打装置应继续运行小时，待收尘器内粉尘全部送出再停止，并防止集、堵料；振打装置和输送装置停止后，再停加热器；进入电收尘检查确认电路、电源装置处于断开位置，在显要处挂上严禁合闸或有人作业的字牌，将电场高压线路接地后进行下列检查：开机前的准备确认各部位润滑是否正常确认各集灰斗，放电极等是否有灰尘、裂纹、腐蚀、断落等异常现象，各焊接点是否有裂缝；确认电极间距离是否符合要求，有无短路隐患电极吊架的垂直度是否正确；确认各绝缘子室内、外表是否干。
进入收尘器安全操作规程，滤袋收尘器安全操作规程滤袋收尘器在运行时，操作人员应经常检查收尘器系统的运行情况和排放点的排放情况。发现作业场所扬尘或排放点排放超标，必须查找原因，及时处理。检查滤袋收尘器喷吹情况时，不能直接接触电磁阀的接线点，换电磁阀、脉冲阀时，必须切断电源，关闭进风阀门，以防意外。更换滤袋，严禁使用明火。确需动火时，必须做好隔离等安全防护措旌应在有人监护下进行，严防烧坏或点燃滤袋。滤袋收尘器在运行中需打开箱盖作业时，应先停风机后开盖，并将箱盖固定好，工作完毕，应先关好箱盖后开风机，防止箱盖伤人。检修螺旋输送机；进入收尘器内更换滤袋，清理积灰等作业时，必须严格执行停电工作票制度。
进入收尘器安全操作规程，进入袋收尘器检修安全操作规程作业前正确穿戴好劳动保护用品进入袋收尘器必须身系安全带。停送电手续要严格按规定办理。检查袋收尘必须二人以上进行配合禁止单独作业并与中控保持联系同时室外人孔门处要留有专人进行监护并与室内作业人员保持密切联系。进入室内时情况不明不得入内特别要确认排风机是否抽风进入前开排风机分钟特别是煤磨袋收尘只有在浓度降为正常时方可入内灰斗下方人孔门要打开。在室内检查、作业时必须使用低压照明灯。煤磨袋收尘器内积有煤粉进行电焊必要时要用石棉毡或生料粉隔绝防止煤粉燃烧电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。确认室内无人或工具后方可关闭人孔门。袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。运行时要跟踪差压变化注意灰斗温度变化检查振打装置是否正常工作特别是煤磨袋收尘要确认袋收尘出口是否在正常范围做好防火防爆工作。要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅及时敲打防止煤粉积附。开机前应检查高压气体压力。
进入收尘器安全操作规程，韦先生王小姐盐城市秦南镇新华巷号.清仓（库）安全操作规程进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上，指定专人监护，同时报分厂同意后方可开始作业；作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备及料位电源，并挂上“警止合闸”牌；切断空气炮气源、（如配有空气炮），关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至位置，并挂上“警止合闸”牌；作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明，安全措施不具备不得进入料仓；仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥，严禁违章作业；作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。窑尾电收尘器检修安全操作规程作业前穿戴好劳动防护用品；进入电收尘器前必须切断高压电源，并在断开自放置绝缘板，将高压电线接地，设备转换开关置于位置，并悬挂“警止合闸”牌；进入室内之前必须用地线将静电源释放；停送电手续要严格按规定办理；检。
进入收尘器安全操作规程，技术操作规程正文煤磨袋收尘器检修安全操作核心提示：煤磨袋收尘器检修安全操作.作业前正确穿戴好劳动防护用品，进入袋收尘器必须身系安全带。.停送电手续要严格按规定办理煤磨袋收尘器检修安全操作.作业前正确穿戴好劳动防护用品，进入袋收尘器必须身系安全带。.停送电手续要严格按规定办理。.检查煤磨袋收尘必须有二人以上配合，禁止单独作业，并与中控保持联系，同时室外人孔门处要留有专人进行监护，并与室内作业人员保持密切联系。.进入室内前，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，进入前开主排风机分钟，只有在浓度降为正常时方可入内，灰斗下方人孔门要打开。.在室内检查、作业时，必须使用低压照明灯。.袋收尘器内积有煤粉，进行电焊时，必要时要用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉燃烧，电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净。.确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门。.袋收尘器从准备运转起，应禁止任何人进入室内。.运。
进入收尘器安全操作规程，检查袋收尘必须二人以上进行配合，禁止单独作业，并与中控保持联系，同时室外人孔门处要留有专人进行监护，并与室内作业人员保持密切联系。进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风；进入前开排风机分钟，特别是煤磨袋收尘只有在浓度降为正常时方可入内；灰斗下方人孔门要打开。在室内检查、作业时，必须使用低压照明灯。煤磨袋收尘器内积有煤粉进行电焊，必要时要用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉燃烧；电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净。确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门。袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。运行时要跟踪差压变化，注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，特别是煤磨袋收尘要确认袋收尘出口是否在正常范围，做好防火防爆工作。要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附。开机前应检查高压气体压力是否达到要求。经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。发现滤袋有。
进入收尘器安全操作规程，卧式立式电收尘器安全操作规程电收尘器和主机是相互联系的整体，电收尘器岗位操作工在电收尘器运行中应与主机岗位操作工经常保持密切联系。电收尘器在运行中，电收尘器的岗位操作工要经常监视仪表显示的输入、输出电压和电流值，如发现明显地高于或低于标准值，应从中找出原因，及时处理。操作工应如实地按时填写电收尘器运行记录。电收尘器进口烟气温度应控制在左右，以提高其收尘效率。电收坐器的密闭堵，既防止电场烟气中的水份结露，腐蚀壳体和极板，又防止风过多，氧含量过高，引起爆炸，故其风量应小于。.电收尘器电场风速不得过大，风速过大，即使收尘效率降低，又使风增多，氧含量增高，也易引起爆炸。电场风速、粉尘粒子驱进速度、气流分布标准偏差应控制在下列范围：窑增湿／，／窑不增湿／，／烘干机.／，／电场气流分布标准偏差均应控制在.以下。.电收尘的套管应保持清洁和干燥；振打装置应保持正常振打和合适的振打力，应按规定定。
进入收尘器安全操作规程，.班前四小时内不准喝酒，上班必须穿戴劳保用品。.非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。.启动设备前认真检查设备有无障碍物或有人工作。检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠，有无防碍安全生产的隐患。输送机械应在收尘器设备运转前先启动，确认无误后，方可启动收尘器，停机时则反之。收尘器在运行时，操作人员应经常检查收尘器系统的运行情况和排放情况。发现作业场所扬尘和排放点的排放情况超标，必须查找原因，及时处理。检查滤袋收尘器喷吹情况时，不能直接接触电磁阀的接线点，换电磁阀、脉冲阀时，必须切断电源，关闭进风阀门，以防意外。更换滤袋，严禁使用明火和在收尘器壳体上进行气割及电焊作业。确需动明火或气割、电焊作业时，必须做好隔离措施等安全防护措施，应在有人监护下进行，严防烧坏或点燃滤收尘器在运行中需打开箱盖作业时，应先停风机后开盖，并将箱盖固定好，工作完毕，应关好箱盖后开风机，防止箱盖伤。