可膨胀石墨生产工艺
可膨胀石墨生产工艺,温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!可膨胀石墨嵌入化合物、其制备方法和其应用本发明涉及具有可调节起始温度的可膨胀石墨嵌入化合物,其制备方法,和该化合物作为制备防火组合物的膨胀防火添加剂的用途。一种无汞电池用膨胀石墨微粉的制造方法本发明公开了一种无汞电池用膨胀石墨微粉的制造方法,其特征在于:细度目的纯度为的石墨粉与、氯酸钾和过盐引发剂按照∶的重量百分比混合;将上述混合均匀的物质在的过氧化氢溶液中水洗次,至已初步膨胀的石墨粒子的值为,含水率为;将上述含水率为的已初步膨胀的石墨粒子在微波炉内加热秒钟,使其进一步膨胀和干燥;粉碎至目筛余。即是无汞电池用膨胀石墨微粉。其优点是,低灰份、低铁、钼等金属离子含量,可使碱性电池的正极导电材料的活性物质电解二氧化锰用量减少,电解液用量增加,从而有效地提高电池容量。一种膨胀石墨微粉的制备方法本发明。
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可膨胀石墨生产工艺,陕西西安市商品数量可膨胀石墨制造方法及其装置可膨胀石墨的制造方法及其装置,该装置主要由直流电源、电化学反应槽及极板、料箱、泵等部分组成。槽内加入电化学反应液,极板固定安装在槽的两侧,料箱放入极板中间。对极板通直流电,对料箱内的石墨进行氧化。一个反应槽内装有多个料箱,由较大可膨胀石墨的制造方法及其装置可膨胀石墨的制造方法及其装置,该装置包括用不锈钢板和塑料板制成的电化学反应槽,槽中装有硫酸石墨泥及多块不锈钢极板,反应槽槽体也作为极板使用,通直流电进行电化学反应。然后脱酸、水洗、脱水、干燥。方法设备简单,工艺简化,产品质量低硫可膨胀石墨的制造方法含硫量低可膨胀石墨的制造方法,属于石墨的化学处理。采用分别依次用硫酸和可溶性的过二硫酸盐浸泡天然鳞片石墨,离心脱酸,再置入硝酸和草酸的混合液中,经水清洗后低温烘至含水量小于,膨化处理后制得含硫量低的可膨胀石墨。这种石低硫可膨胀石墨制造方法低硫可。
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可膨胀石墨生产工艺,作者甄捷乔英杰王慎敏机构哈尔滨工程大学材料科学系,黑龙江哈尔滨哈尔滨理工大学应用科学学院,黑龙江哈尔滨刊名哈尔滨理工大学学报,石墨层间化合物膨胀石墨硫含量文摘采用化学氧化法合成了可膨胀石墨,分析了插层工艺参数对膨胀容积和残余硫含量的影响,初步探讨了可膨胀石墨的插层机理,确定了低硫膨胀石墨的合理工艺参数下载点此下载。
可膨胀石墨生产工艺,它还可以被热膨胀制备具有较大的比表面积和丰富的孔径结构的膨胀石墨,因此,可以被应用作为吸附剂治理活性艳红染料、直接染料、工业油品造成的水体污染。改变层间化合物的种类,还可以制备出膨胀石墨负载的纳米二氧化钛复合物,这种复合物不仅可以吸附农药和甲基橙染料,还可以对它们进行光催化降解。另外,还可以作为导电剂修饰高分子的导电性能由此可见,可膨胀石墨是一种具有应用价值的多功能碳材料。目前制备可膨胀石墨的方法有电化学法和化学氧化法,尽管用这些方法制备出的可膨胀石墨可以满足国内和国外市场的需求,但是可膨胀石墨的生产也面临着两个十分严重的问题:生产成本较高和环境污染严重。制备可膨胀石墨的新工艺路线研究是以现有生产工艺路线为基础,在不增加设备投入的情况下,将一次性投入反应物料变成分次投入,同时将洗涤用水进行重复使用,这些技术措施不仅节约了生产成本,还限度降低了含酸废水的排放。实验部分.仪器与材料。
可膨胀石墨生产工艺,本文以目鳞片石墨为原料,高锰酸钾为氧化剂,硫酸、钛酸丁酯为插层剂,制备了膨胀容积为的插钛膨胀石墨,并利用衍射图谱、能量色散谱对原料石墨、可膨胀石墨、膨胀石墨进行了表征,测定了比表面积、孔径、孔容积等结构参数。衍射图谱分析表明:在实验条件下,可膨胀石墨中以锐态型形式存在,膨胀石墨中钛以形式存在。实验考察了插钛可膨胀石墨对合成乙酸异戊酯反应的催化作用。以硫酸和钛酸四丁酯为插层剂所得可膨胀石墨固体酸催化剂合成乙酸异戊酯的适宜条件是:醇酸摩尔比为.,催化剂用量为酸醇总质量的.,反应时间为.,保持微沸、低温低能耗可膨胀石墨的制备及其应用通过对目前国内外波干扰材料文献的分析,选择了可膨胀石墨为研究对象,采用化学混酸法,通过大量的实验,确定了两种氧化插层剂的石墨层间化合物冰乙酸和及它们的制备工艺条件。应用现代仪器分析手段,对所制备的石墨层间化合物进行了表征,系统研究了它们的低温、低能耗、高膨。
可膨胀石墨生产工艺,温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!石墨复合材料及其制备方法技术摘要本发明公开了一种石墨复合材料及其制备方法,按原料组成重量百分比:粒径为-的天然石墨粉;粒径为-的;粒径为-的粉;粒径为-的;粘结剂石油沥青,煤沥青;将上述原料均匀混合,在、压力为下热压成恒温时间,即得本发明的石墨复合材料。其抗弯强度达到,电阻率为.Ω,成本低,有利于广泛应用。包含膨化石墨和非膨化石墨颗粒的混合物的碱性原电池的阴极技术摘要一种碱性原电池,有阴极,阴极中包括二氧化猛、碳颗粒和粘合剂。碳颗粒包括非膨化石墨和膨化石墨二者的混合物。与只包括非膨化石墨颗粒其总量相同的阴极相比,该混合物向阴极提供了增大的导电率,而且还更光滑,从而比单一的膨化石墨颗粒更容易处理。再有,因为膨化石墨一般比天然石墨昂贵,所以与只包括膨化石墨的阴极相比,在电池中使用的石墨成本降低了。
可膨胀石墨生产工艺,郭垒摘要:本文以天然鳞片石墨为原料,为氧化插层体系,采用化学氧化法制备可膨胀石墨,确定了膨胀体积时的工艺参数。分析了的影响因素及的制备机理。研究了制备、储存及高温膨胀过程中的质量变化。探讨了的体积稳定性。结果表明,分别为,制备过程中质量增加,储存及高温膨胀过程质量损失;加入可以有效提高体积稳定性。应用、等现代分析仪器研究了的形貌、结构、内部组成及热分解特性。结果表明插层物质、已插入到石墨层间,形成。基于干扰剂配方设计原则,分析了各组分理化性质对与供热剂组成的干扰剂药柱燃烧性能的影响。验证了实验室制备的低温低能耗、高膨胀体积的特点,其在干扰剂配方中的比例为。采用动态测试法对膨胀石墨蠕虫的波的衰减性能进行了研究,分析了粒度、膨胀温度、供能方式等因素对衰减性能的影响。具体探讨了衰减波和波的差异性。同时对表面改性进行了研究。结果表明,对波有较好的衰减性能,衰减分贝数受粒度、膨胀。
可膨胀石墨生产工艺,“我们希望您能拨打电话或者发送邮件联络我们的技术团队,为您提供免费的密封项目评估。我们期待着和您诚信合作。“石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合,而层与层间以范德华力结合,结合非常弱,而且层间距离较大。因此,在适当的条件下,酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间,并与碳原子结合形成新的化学相石墨层间化合物,简称。这种层间化合物在加热到适当温度时,可瞬间迅速分解,产生大量气体,使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质,即膨胀石墨。这种未膨胀的石墨层间化合物是可膨胀石墨。化学插层法制备用的初始原料系高碳鳞片状石墨,其余化学试剂如浓硫酸以上,过氧化氢以上,高锰酸钾等均使用工业级试剂。制备的一般步骤为:在适当温度下,将不同配比的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸以不同的加入程序,在不断搅拌下反应一定时间,然后水洗至中性,离心分离,脱水后于真空。
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可膨胀石墨生产工艺,温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!冷机械加工性,切削性和淬透性优良的细石墨均匀分散的钢及其生产方法技术摘要具有优良冷加工性、切削性和淬透性的,含有在其中均匀分散的细石墨颗粒的钢料,它是通过特别将石墨颗粒均匀分散在其中而制得的。该钢含有主要组分包括和,并且石墨的平均颗粒尺寸不大于,颗粒的数目不少于/,制造方法包括以冷却开始温度不低于点,冷却终了温度不高于点,平均冷却速率/冷却这种钢。具有接头的石墨电极技术摘要为了防止包括电极部分且由插座和螺纹接头互相连接的石墨电极的拉断,在连接表面上涂上电绝缘材料,从而减少通过螺纹接头的电流。镀铜碳纤维金属石墨复合电刷及其制造方法技术摘要本发明公开了一种镀铜碳纤维金属石墨复合电刷及其制造方法。该电刷是在金属石墨质基体中外加入(重量)的长度为.的短切镀铜碳纤维,经混合、加压成型并烧结成的。
可膨胀石墨生产工艺,本发明涉及一种可膨胀石墨的新制备方法,属材料科学技术领域。本发明是在制备可膨胀石墨的过程中,对阳极氧化的电解液进行超声波振动,超声波振动的时间与阳极氧化的时间相同,超声波功率电流小于。由于超声波对电解液的振动有利于阴、阳极的极化作用,从而加快了阳极氧化的速度,缩短了氧化时间,提高生产效率,并节约了能源。可膨胀石墨的新制备方法一种制备可膨胀石墨的方法,其特征在于制备方法包括下列各步骤:样品预处理,包括对样品水洗、除油;在电解液中进行阳极氧化,电解液为硫酸,浓度为,电解液温度为,电流密度为,通电量为小时/公斤小时/公斤;在阳极氧化的同时,对电解液进行超声波振动;对阳极氧化得到的石墨进行水洗,直到水洗液的值达到为止;对石墨进行脱水处理;在下对石墨进行烘干;在下对石墨进行膨化处理,时间为秒秒。清华大学。
可膨胀石墨生产工艺,第卷第期非金属矿年月可膨胀石墨是一种石墨层间化合物。它可以作为有机化学反应催化剂催化合成乙酸苄酯、季戊四醇双缩苯甲醛、三乙酸甘油酯和乳酸正丁酯。它还可以被热膨胀制备具有较大的比表面积和丰富的孔径结构的膨胀石墨因此可以被应用作为吸附剂治理活性艳红染料、直接染料、酸性染料、工业油品造成的水体污染。改变层间化合物的种类还可以制备出膨胀石墨负载的纳米二氧化钛复合物这种复合物不仅可以吸附农药和甲基橙染料还可以对它们进行光催化降解。另外还可以作为导电剂修饰高分子的导电性能。由此可见可膨胀石墨是一种具有应用价值的多功能碳材料。目前制备可膨胀石墨的方法有电化学法和化学氧化法尽管用这些方法制备出的可膨胀石墨可以满足国内和国外市场的需求但是可膨胀石墨的生产也面临着两个十分严重的问题生产成本较高和环境污染严重。制备可膨胀石墨的新工艺路线研究是以现有生产工艺路线为基础在不增加设备投入的情况下将一次性投入反。
可膨胀石墨生产工艺,,石墨是具有层状结构的晶体化合物,石墨经化学反应使非碳质反应物插入石墨层间制得可膨胀石墨。可膨胀石墨是一种重要的无机非金属材料,它具有催化活性高、受热膨胀以及受热膨胀后产物具有阻燃性、吸附性等优良特性,可膨胀石墨的这些特性使之在众多领域得到广泛应用。可膨胀石墨经高温膨胀后可制得具有多孔结构的膨胀石墨,膨胀石墨具有较高比表面积,是一种优质的吸附材料。利用不同的插层工艺或插层介质制备的可膨胀石墨,膨胀容积、起始膨胀温度等存在差异,本文分别以得到具有优异吸附特性、催化特性和阻燃特性的可膨胀石墨为目的,优化了石墨插层反应中的氧化剂、插入剂、辅助插层剂、反应温度等工艺条件,并对所得产品的吸附特性、催化特性和阻燃特性进行了考察。本文以目石墨为原料,以高锰酸钾为氧化剂,硫酸、四氯化钛为插层剂,制备了插钛膨胀石墨。首先,通过正交实验确定了高锰酸钾、硫酸、四氯化钛与原料石墨的配比以及反应温度,并。
可膨胀石墨生产工艺,本发明涉及一种无硫可膨胀石墨的生产方法,其特征是磷片石墨一份,加入浓度的硝酸份和氧化剂份,搅拌反应成糊状,再加水冲洗干净为止,将得到的可膨胀石墨脱水、烘干、包装入库。它利用氧化剂促进硝酸插层,其方法简便。所制备的可膨胀石墨可以不含,同时,可使膨胀倍数不少于倍,抗伸强度不小于,耐蚀性好,使用寿命长,可做高级密封材料。一种无硫可膨胀石墨的生产方法,其特征是在反应釜内加入磷片石墨份,再加入-浓度的硝酸-份和氧化剂-份,搅拌均匀,反应呈糊状,再加入水洗槽内加水冲洗干净为止,剩余的沉淀物即为可膨胀石墨,将其脱水、烘干、包装入库。