搅拌站的工艺流程
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搅拌站的工艺流程,广平混凝土搅拌站工艺流程型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。混凝土搅拌站,该型号设备的理论生产率每小时立方米;配备搅拌主机为型强制式搅拌机,配料机型号为螺旋输送机为型。该类型搅拌站是一种在一台配料机供应一台搅拌机的基础上研制的新型一台配料机供应两台搅拌机的一拖二搅拌站,此搅拌站配套优点是:占用资金量少,占用场地小,动用设备少,并且在配料机计量准确的情况下能够生产优质高效的混凝土。配料机和搅拌机循环工作,是桥梁工地、构件公司、大中型搅拌站理想的选购机型。本机主要特点:采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。搅拌主机及骨料提升采用型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。搅拌站地骨料配料系统采用型配料机,计量准确,生产效率高。水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。供。
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搅拌站的工艺流程,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置。由于它的机械化自动化程度很高,所以生产率也很高并能保证混凝土的质量和节省水泥,故常用丁混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的大、中型水利电力工程、桥梁工程、建筑施工等。随着市政建设的发展采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推入混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇注机械联合作业创造条件。混凝土搅拌站的类型控其结构不同可分为固定式和移动式两类。按其作业形式不问可分为周期式和连续式两类。按其工艺布置形式不同可分为单阶式和双阶式两类。混凝土搅拌站的工艺流程图所示混凝土搅拌工作流程示意图。是用径向拉铲机或自动拦运机将砂石等骨料拦运至秤星处,是将砂、石骨料送人秤量斗中是将水定景器故入水量分配斗中,是借助螺旋输送器将水泥配人水泥秤盘中,是将秤量斗中砂、石骨料放人搅拌机中,是将定量水放人搅拌机中,是将农泥放入搅拌机。
搅拌站的工艺流程,、操作规程、混凝土搅拌站操作规程一、砼搅拌站:运转前的检查与准备工作:检查各减速箱及润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。、检查电机和电器元件的接线是否牢固,电源电压是否正常。检查各部联接螺栓是否紧固,特别是运动部位的联接,如有松动应立即拧紧。检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。检查搅拌罐、料斗内及轨道架上是否有异物积存。检查料斗制动销是否拔出插在销套内。空车试运转:启动搅拌电机,两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致。起劲空压机打足气压后,启动卸料机构,卸料门开闭应准确到位。启动水泵打水,供水系统应正常运转。启动卷扬电机提升料斗,料斗提升到卸料位置,应自动停止,斗门自动打开。料斗在运行中,如电机断电,制动电机能将料斗制动住,若这时料斗下滑大于,说明制动力矩偏小,应调整制动力;料斗下降时,在水平岔道处不得卡住,下降到坑底后,钢丝绳稍松,卷扬机构应自动停止。在上述各项试运转。
搅拌站的工艺流程,搅拌站操作工艺及流程操作手应熟练掌握拌和站各部分的结构及其工作原理,在此基础上,严格控制好各个生产细节,特别是计量系统,因为计量工作状况的好坏,直接影响到沥青混合料的技术指标。对于石料计量系统,应当注意的是:保持各个卸料门,开启和关闭动作灵活迅速;各卸料口保持畅通,不得有沉积物,保证计量时,石料能迅速均匀流下;各卸料门要关闭及时,并且密封良好,单料计量结束时,不得有漏料现象;骨料称量斗周围,要保持清洁,不得有异物,以免卡斗,要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态;各骨料称重传感器,预压要均衡,受力要一致,感应要灵敏。对于粉料计量系统,应注意以下几点:保持粉料输送管道畅通,不能有阻滞现象;给料器或阀门,要密封严实际,计量结束时;不能漏粉;经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物,使其保持清洁;整个计量系统,要密封良好,防止粉料受潮结块;粉料称卸料要彻底,称内不得有残余粉,卸料门关闭要严密,计量时不。
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搅拌站的工艺流程,欢迎咨询混凝土搅拌站工艺流程,混凝土搅拌站生产流程,商品混凝土搅拌站工艺流程图混凝土搅拌站工艺流程直接决定了混凝土搅拌站的质量和生产出的混凝土的质量,也关系到混凝土搅拌站的生产效率和使用寿命。河南省腾飞机器制造有限公司的商品混凝土搅拌站的结构包括主站结构、搅拌机、螺旋输送机、粉料罐、皮带输送机、配料站、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、除尘系统、控制室。商品混凝土搅拌站:混凝土搅拌站、混凝土搅拌站、混凝土搅拌站、混凝土搅拌站、混凝土搅拌站。商品混凝土搅拌站独树一帜的环保性能所有的粉状物料,从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连,骨料加注口设置阻尘板,从而降低粉尘排放量。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构,极大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布,使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围。
搅拌站的工艺流程,工艺流程混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站设备特点简介:一、骨料配料系统(配料机)骨料配料系统采用四仓一字型模块式结构,骨料仓仓体为锥形结构,每个储料斗底部设有两个卸料门,用气缸控制料门的开启。各骨料仓设有振动装置,以保证下料干净、顺畅。骨料计量方式为单独计量,采用粗精称功能。配料站采用模块式结构,单独计量,可按用户要求提供砂含水率测量仪;采用粗精称门下料,称量时间短、精度高;各骨料仓设有振动装置,以保证下料顺畅。整个骨料仓结构充分考虑上料方便,下料顺畅的要求。二、皮带输送系统小倾角度斜皮带机由驱动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间桁架、支腿、槽托辊、平托辊、皮带、爬梯及防尘罩等组成。斜皮带机、骨料配料系统的平皮带机均设有双向拉绳开关,工作状态出现紧急情况时,拉动拉绳开关,设备即停止工作。清扫器刮料板清扫效果好,使用寿命长;机架设计成标准节,便于制作、运输及安装;整个皮带输送机采用机罩密。
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搅拌站的工艺流程,科技信息年第期人们对于混凝土的认识始于世纪初随着人们对于混凝的应用也越来越多能够大量生产各种类型混凝土的搅拌站也应运而生。下面简单谈谈混凝土搅拌站的整体设计及生产工艺流程。混凝土搅拌站是由骨料配料、骨料送料、粉料贮料、粉料给料、水外加剂管路、配料及卸料系统、搅拌及出料系统、气路系统、控制等系统及结构部件组成用于生产混凝土的成套设备。骨料配料系统骨料配料系统是集砂与石子等骨料的贮料、计量输出等功能于一体一般有贮料斗及计量斗组成。由于生产混凝土的级配不同贮料斗可设为斗、斗、斗等多种以斗为典型能适应各种级配的骨料贮存。贮料斗容量一般取决于站的生产能力贮料斗放料采用气动控制门开启方式。骨料计量按计量方式区分有砂、石独立计量和累积计量两种。独立计量是在每个贮料斗下设置称量斗完成计量后开启计量斗气动门骨料落到下方的水平皮带机由水平胶带机输出。累积计量是在水平皮带机上设置档板与皮带构成计量槽骨料落。