锯石机作业安全操作规程

锯石机作业安全操作规程，、操作人员应具有使用机械:、电器的一般常识以及一定的安全常识、应熟悉设备性能，了解控制面板的按钮，仪表与指示灯的功能。安放荒料时，在荒料和台车面之间必须安放枕木，按要求调整垫牢、垫稳荒料，使其处于可切位置（荒料重心应通过台车中心）。为了保证切割深度，必须要先对荒料修整处理，荒料顶面不平度和水平度应小于。正确调整左、右、上、下行程开关触发位置，上限开关应保证当锯片处于上限时，其点与荒料的点等高或稍高（不高于）；下行程开关应保证当锯片处于下限时能切出所需的板材宽度，同时应保证法兰盘夹紧锯片，锯片护罩等不得与荒料相碰，左右限位开关的位置应保证当锯片处于左、右限位时，主轴中心离开荒料（切深），左、右、上、下限位均不得超出其允许的极限位置。开机前应检查夹紧锯片的法兰盘其紧固件是否牢靠，各行程开关是否能自控，冷却液是否充足正常，用手转动锯片是否灵活，进给方向是否有障碍物，应。

锯石机作业安全操作规程，在人工砂生产线活动中，备料工应该遵循一下规程，处处小心，做到安全生产。开机前，首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、球磨机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作，任何设备启动后禁止用手接触传动部分，工作工程中不许超负荷。设备出现故障时，必须停车检查。当检修人员进入设备内检修或清扫时，应先切断电源，并且必须设专人监护，在开关处挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警示牌。机器工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要湿式磁选机树立这样的安全意识。

锯石机作业安全操作规程，电动锯石机双刀锯石机的操作规程电动锯石机双刀锯石机是近期研发的新一代全密封、低噪音，自动切割且速度可调，可快速进退，自动后退，采用大直径金刚石刀片，可同时切割两平行的平面，两平面距离可调。电动锯石机双刀锯石机可切高度金刚石切刀工作形式单、双刀切割两平面主电机切刀线速度工作进度电控调速噪音外形尺寸重量电动锯石机双刀锯石机操作规程:、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。工作时，先起动主机，再接工进按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀，不论进刀或退。

锯石机作业安全操作规程，在网上找到一个山寨的版本，一看不是云石机的，可能是借鉴其他电动机械的。国外有没有现成的？哪位大虾有空给翻译一篇？云石机操作规程一、工作前.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。二、工作时.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。.不得试图切锯未夹紧的小工件。.本台切割机只允许切割型材。.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。.不允许任何人站在锯后面。.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片厘米以内。.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。.发现有不正常声音，应立刻停止检查.三、工作后.关。

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锯石机作业安全操作规程，电剪刀是剪切金属薄板的电动工具。电剪刀工安全操作规程移动式推刀的正确使用，关系到设备及人身安全，请注意以下几点：使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。操作者必须集中精力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。取料员工必须在操作者确实已裁完一片活，移置一旁时方可取料，防止意外事故的发生。在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生，必要时请取料员监护操作者工作确保安全。在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障，都应及时拔下电源插头，防止发生意外，拔插头时禁止直接拽电源线。严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。

锯石机作业安全操作规程，、开挖基槽、基坑等根据土质深度放坡、必要时设围壁支撑，挖出的泥土必须堆放沟沿一米以外。高度不准超过.米。吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐要完好起吊时其下方不得站人。用手推车装运材料应注意平稳掌握中心，不准猛跑、撒把和溜放，车距不得小于米，下坡不得小于米。必须按规定充分利用安全帽、安全带、帮助师傅检查架子、桥板、杠子是否完好，严禁在乘重架子下面休息或躺卧。高处作业运料是，倒掉盘拉料车时，先拨好安全装臵或安全钩，防空车时再拨回装臵，严禁乘坐吊盘或爬井子架上下。重载砖、灰车不准放在同一节桥板上，灰槽须隔离米以上。普通工进入施工现场，必须按照《施工现场管理制度》工作，严禁乱动机电设备和非本工种一切工具和机械等。二、石工安全技术操作规程、搬运石料要安稳，两人抬运石料时要互相配合步调一致；用推车装运是不要装的过满，防止石料滚下伤人。砌筑基础时应检查两侧土质，如有裂缝或倾塌现象，必须采取加。

锯石机作业安全操作规程，目录总则节工作服、防护工具使用的安全规定第二节生产用电、生活用电的安全规定第三节设备装置安装使用的安全规定第四节搬运、吊装重大物件的安全规定第五节高空作业及使用梯台的安全规定第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定章制粉部分节制粉清理设备安全操作规程一磨粉机安全操作规程二高方筛安全操作规程三关风器、除尘器安全操作规程四打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五着水机、螺旋输送机安全操作规程六打包机、缝封口机、秤安全操作规程七提升机、刮板机、输送带安全操作规程八清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九喂料器、微量添加设备安全操作规程十粉碎机安全操作规程十一磨粉机安全操作规程第二节气动设备与压力管网一气动装置安全操作规程二空压机、空压机站安全规定三压力容器使用的安全规定四多路阀安全操作规程第二章维修工与机加工设备节维修工与机加工安全规定第二节机加工安全操作规。

锯石机作业安全操作规程，操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。碎石机的安装位置应设在安全地带，进出料要方便。固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。移动式碎石机的机座，必须用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳。应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。仔细检查各紧固件应紧固，各润滑点的润滑情况应良好，应有足够的润滑油脂。检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清除保持干净。检查防护装置，接地保护及电器设备是否符合要求。应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。二、运转中注意事项通常经的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。投入石料大小应符合规定的进料尺寸。

锯石机作业安全操作规程，博兴县宏兴石材机械厂穆经理：山东省博兴县博兴湖滨镇工业园新闻动态锯石机的正确操作规程及维护锯石机的正确操作规程及维护锯石机操作规程.检查电源电压及供水系统。.把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。.关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。.接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节刀具的运行速度。.打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。.关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。.正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要随时检查冷水是否充足，以防刀片磨损或卡死。.使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

锯石机作业安全操作规程，、砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。二、启动后，先经空运转，检查搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。塔吊安全操作规程一、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过‰。塔吊的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。二、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。三、作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。四、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源。

锯石机作业安全操作规程，石陶网锯石机的操作及操作规程操作人员应具有使用机械电器的一般常识以及一定的安全常识应熟悉设备性能了解控制面板的按钮仪表与指示灯、操作人员应具有使用机械、电器的一般常识以及一定的安全常识、应熟悉设备性能，了解控制面板的按钮，仪表与指示灯的功能。安放荒料时，在荒料和台车面之间必须安放枕木，按要求调整垫牢、垫稳荒料，使其处于可切位置（荒料重心应通过台车中心）。为了保证切割深度，必须要先对荒料修整处理，荒料顶面不平度和水平度应小于。正确调整左、右、上、下行程开关触发位置，上限开关应保证当锯片处于上限时，其点与荒料的点等高或稍高（不高于）；下行程开关应保证当锯片处于下限时能切出所需的板材宽度，同时应保证法兰盘夹紧锯片，锯片护罩等不得与荒料相碰，左右限位开关的位置应保证当锯片处于左、右限位时，主轴中心离开荒料（切深），左、右、上、下限位均不得超出其允许的极限位置。开机前应检。